Список факторов, влияющих на продажи

1. Сезонная динамика продаж

2. Общая динамика рынка

3. Конкуренты

4. Законодательство

5. Товарный ассортимент

6. Ценообразование

7. Клиенты

8. Каналы сбыта

9. Персонал

10. Активность компании на рынке

 

Билет 24.

Изучив динамику и выполнение плана по реализации продукции и выполнению договоров поставки, необходимо установить факторы изменения ее объема:

Возможны два варианта методики анализа реализации продукции.

 

Если выручка на предприятии определяется по отгрузке товарной продукции, то баланс товарной продукции будет иметь вид:

Если выручка определяется после оплаты отгруженной продукции, то товарный баланс можно записать так:

где ГПн, ГПк - соответственно остатки готовой продукции на складах на начало и конец периода; ТП - стоимость выпуска товарной продукции; РП - объем реализации продукции за отчетный период; ОТн ОТк - остатки отгруженной продукции на начало и конец периода.

Расчет влияния данных факторов на объем реализации продукции производится сравнением фактических уровней факторных показателей с плановыми и вычислением абсолютных и относительных приростов каждого из них. Для изучения влияния этих факторов анализируется баланс товарной продукции.

Расчет влияния данных факторов на объем валовой и реализованной продукции можно произвести одним из приемов детерминированного факторного анализа. Затем, зная причины изменения среднегодовой выработки персонала, фондоотдачи и материалоотдачи, следует установить их влияние на выпуск продукции путем умножения их прироста за счет i-го фактора соответственно на фактическую численность персонала, фактическую среднегодовую стоимость основных производственных фондов и фактическую сумму потребленных материальных ресурсов:

При определении резервов увеличения реализации продукции необходимо, кроме данных резервов, учесть сверхплановые остатки готовой продукции на складах предприятия и отгруженной покупателям. При этом следует учитывать спрос на тот или другой вид продукции и реальную возможность ее реализации.

Билет 25.

Анализ основных средств предприятия обычно начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры. Фонды предприятия делятся на промышленно – производственные и непромышленные, а так же фонды непроизводственного назначения.

Кроме того, производственную часть принято делить на активную и пассивную части.

Задачами анализа использования основных средств являются:

• определение обеспеченности структурных подразделений и предприятия в целом основными средствами;
• уровень использования основных средств по обобщающим и частным показателям;
• определение причин их изменения;
• расчет влияния использования основных средств на объем производства продукции, рентабельность и т.п.;
• определение степени использования производственных мощностей организации;
• выявление резервов, для увеличения эффективности использования основных средств.

Одним из главных показателей при анализе основных средств является среднегодовая стоимость основных средств. Данная стоимость может быть рассчитана следующим образом:

Фср= Фпер + (Фвв * Чм) / 12 – Фл * (12 - М) / 12

где Фс – среднегодовая стоимость основных средств; Фпер – первоначальная (балансовая) стоимость основных средств; Фвв – стоимость введенных основных средств; Чм – число месяцев функционирования введенных основных средств; Фл – ликвидационная стоимость; М – количество месяцев функционирования выбывших основных средств.

Информацию о движении и техническом состоянии основных средств (фондов) показывают следующие показатели: Коэффициент обновления, Коэффициент выбытия, Коэффициент прироста..

Следующим этапом анализа является анализ основных показателей использования основных средств. Главным показателем использования основных средств является показатель фондоотдачи, рассчитываемый как отношение стоимости товарной продукции к среднегодовой стоимости основных средств. Кроме того, рассчитывается фондоемкость, обратный показатель фондоотдачи. На изменение уровня фондоотдачи оказывает влияние ряд факторов (факторный анализ фондоотдачи). Значение этих факторов рассчитывается при сравнении показателя в анализируемом и базисном году.

Следующим этапом анализа является определение фондовооруженности (анализ обеспеченности предприятия основными средствами). Данный показатель определяется как отношение среднегодовой стоимости всех основных средств (Фср.) к среднесписочному количеству работающих на предприятии:

Фвоор = Фср. / Р

где Р – число работающих на предприятии (включает всех рабочих, ИТР и административно - управленческий состав).

Кроме того, рассчитывается показатель, показывающий приходящуюся стоимость основных производственных средств на одного рабочего (человека занятого на основном или на вспомогательном производстве):

Фвоор. = Фпр. / Рраб.

где Рраб. – число рабочих.

После анализа обобщающих показателей более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Билет 26. Анализ обеспечения предприятия основными средствами.

Основные средства оказывают многоплановое, разностороннее влияние на результаты хозяйственной деятельности предприятия. Улучшение использования основных средств является важнейшим условием увеличения выпуска продукции без привлечения капитальных вложений, роста производительности труда, снижения себестоимости продукции, роста прибыли, рентабельности производства.

Основными задачами анализа состояния и эффективности использования основных средств являются выявление обеспеченности предприятия основными средствами, обновления и выбытия, технического состояния, резервов эффективности их использования.

Источники информации:

При анализе обеспеченности предприятия основными средствами необходимо выяснить их наличие, состав, структуру, динамику, техническое состояние, достаточность.

Эффективность использования, прежде всего, зависит от их активной части. Анализ структуры основных средств предприятия должен выявить удельный вес их активной части, т.е долю силовых и рабочих машин и производственного оборудования, и других средств труда, поскольку от увеличения активной части основных средств зависят как рост мощностей предприятия, так и фондоотдача.

На формирование структуры основных средств воздействует ряд факторов. Анализ должен показать, какое влияние на структуру оказывают характер и особенности производства, тип его организации (массовое, серийное или индивидуальное), применяемые методы организации производства (поточные или другие), технология, уровень специализации.

С повышением специализации производства структура основных средств улучшается за счет повышения доли активной их части.

Важным этапом анализа является изучение технического состояния основных средств, в частности, степени их обновления. Обновление средств труда характеризуется коэффициентом обновления, который представляет собой отношение стоимости вновь прибывших основных средств за отчетный год к общей стоимости основных средств на конец отчетного года.

Чтобы получить более полную характеристику степени обновления основных средств, коэффициенты обновления определяют по отдельным видам основных средств. Коэффициенты, исчисленные по данным за отчетный год, сравнивают с соответствующими коэффициентами за ряд лет. Полученные таким образом данные будут показывать динамику обновления основных средств. Для более полной характеристики изменения технического уровня основных средств необходимо провести анализ выполнения плана технического развития предприятия, мероприятий по дальнейшему развитию и совершенствованию основных средств.

При изучении технического состояния основных средств анализируют также коэффициенты амортизации и годности.

Коэффициент амортизации определяется делением суммы амортизации основных средств на их первоначальную стоимость.

Коэффициент годности определяется отношением остаточной стоимости основных средств к первоначальной.

Степень амортизации и годности основных средств могут быть определены и в отношении отдельных их групп: производственного оборудования, рабочих и силовых машин, сооружений и т.д.

Оба коэффициента рассчитываются на начало и конец отчетного периода. Чем ниже коэффициент амортизации и выше коэффициент годности, тем лучше техническое состояние основных средств.

Анализ технического состояния основных средств предполагает также изучение организации и проведения всех видов ремонта основных средств. Своевременный и качественный ремонт, правильно поставленный уход, обслуживание и техническая эксплуатация основных средств улучшает их техническое состояние, восстанавливает утраченные вследствие износа качества, повышает эффективность использования основных средств. Необходимо тщательно проанализировать выполнение планов проведения ремонта, их полноты, своевременности и качества.

Далее в процессе анализа необходимо изучить обеспеченность предприятия основными средствами и рациональности их распределения между производственными подразделениями. Для этого необходимо проанализировать фондовооруженность труда работников (рабочих). Показатель фондовооруженности труда работников (рабочих) рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости действующих промышленно-производственных основных средств к среднесписочной численности работников (рабочих).

Показатель фондовооруженности труда работников (рабочих) за отчетный год сопоставляется с показателем фондовооруженности труда за соответствующий предыдущий период и за ряд лет. Таким образом, устанавливается изменение уровня фондовооруженности, определяется темп её роста.

Темпы роста фондовооруженности труда сопоставляются с темпами роста его производительности. При этом темпы роста производительности труда должны быть выше темпов роста его фондовооруженности.

Наряду с изучением обеспеченности предприятия основными средствами следует провести анализ распределения основных средств по видам их использования и производственно-техническому назначению. В связи с этим выясняются, какие виды основных средств используются непосредственно в производстве, в том числе в основном и вспомогательном, есть ли соответствие мощностей между основным и вспомогательным производствами. Выясняется также соответствие наличного оборудования в производственных подразделениях потребностям производства, производственной программе, профилю специализации. С этой целью делается расчет мощности по отдельным технологическим группам оборудования, сопоставляется фактическое наличие оборудования на отдельных участках производства с потребным его количеством, определяемым на основе данных о трудоемкости работ, выполняемых на этом оборудовании.

Билет 27. Анализ показателей использования производственного оборудования.

Изучение обобщающих показателей эффективности ис­пользования основных фондов позволяет перейти к более де­тальному анализу использования производственного обору­дования. При анализе основных фондов прежде всего проверяется обеспеченность хозяйствующего субъекта оборудова­нием, полнота его использования.

Все оборудование хозяйствующего субъекта подразделя­ется на наличное, установленное и действующее, находящее­ся в ремонте и на модернизации, и резервное. Оптимальной считается ситуация, при которой по величине наличное, уста­новленное и действующее оборудование примерно одинако­во.

К наличному оборудованию относится все имеющееся обо­рудование, независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии.

К установленному оборудованию относится смонтирован­ное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на участках, в цехах. Часть установленного оборудования мо­жет находиться в резерве или на консервации, в плановом ремонте и на модернизации.

К действующему оборудованию относится все фактически работающее в отчетном периоде (независимо от времени его работы).

Для оценки использования имеющееся в наличии обору­дование сопоставляют с установленным, а установленное с работающим, так как не все имеющееся оборудование уста­новлено и не все установленное оборудование эксплуатирует­ся. Кроме того, определяются коэффициенты использования наличного и установленного оборудования.

Коэффициент использования наличного оборудования (по действующему) (К_дн) рассчитывается:

Количество действующего оборудования

К_дн =

Количество наличного оборудования (4.11)

Можно рассчитать данный коэффициент по установлен­ному оборудованию.

Коэффициент использования установленного оборудова­ния (по действующему) (К_ду):

Количество действующего оборудования

К_ду = Количество установленного оборудования (4.12)

Задача эффективного полного использования оборудова­ния заключается в том, чтобы свести к минимуму количе­ство неустановленного бездействующего оборудования. Ввод в действие новых машин повышает темпы наращивания про­изводственных мощностей, способствует лучшему использо­ванию средств производства.

Разность между количеством наличного и установленно­го оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, характери­зует потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Показателями, характеризующими экстенсивный путь использования оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и станков, коэффициент смен­ности, отработанное время (станко-часы).

Показателями интенсивного использования являются по­казатели выпуска продукции на один машино-час либо на один рубль, т.е. показатели производительности.

Анализ экстенсивного использования оборудования начи­нается с анализа баланса времени его работы. Баланс време­ни работы оборудования определяется по цехам, так как ре­жим работы может быть разный (например, термический цех или участок работает в непрерывном режиме) и по предприя­тию. С этой целью рассчитываются следующие фонды вре­мени: календарный, режимный, возможный, плановый и фак­тический.

Календарный фонд времени определяется как произведе­ние числа календарных дней в отчетном периоде (24 часа) на количество единиц установленного оборудования. Все обору­дование одновременно эксплуатироваться не может. Оно тре­бует ремонта, и режим работы оборудования может быть разный. Вследствие этого определяют режимный фонд времени и возможный.

Режимный фонд времени работы оборудования определя­ют путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней (с учетом режима ра­боты) в анализируемом периоде и на продолжительность ра­бочего дня в часах.

Возможный фонд времени равен разнице между режим­ным фондом и временем планового ремонта и модернизации.

Фактический фонд времени – это время фактически отработанных машино-часов.

Фонд времени работы оборудования рассчитывается по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет определить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Сравнение фактического и планового календарных фондов позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам. Анализ осуществляется по предприятию, цехам, участкам, конкретным видам машин.

Билет 28. Анализ эффективности использования основных средств

Основные средства - это один из видов производственных ресур­сов. Оценка эффективности их использования основана на примене­нии общей для всех видов ресурсов технологии оценки, которая пред­полагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.

Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 руб. ресурсов. Показатели емкостихарактеризуют затраты или запасы ресур­сов на 1 руб. выпуска продукции. Под запасами ресурсов понимается наличный объем ресурсов на отчетную дату по балансу, под за­тратами - текущие расходы ресурсов, в частности по основным средствам - амортизация. При сопоставлении запасов ресурсов с объемом выручки за от­четный период следует рассчитывать среднюю величину запасов за тот же период. Обобщающим показателем эффективности использования ос­новных средств является фондоотдача. При расчете фондоотдачи в стоимости основных средств учиты­ваются собственные и арендованные средства, не учитываются ос­новные средства, находящиеся на консервации, а также сданные в аренду другим организациям. При оценке динамики фондоотдачи исходные данные приводят в сопоставимый вид. Объем продукции следует скорректировать на изменение оптовых цен и структурных сдвигов, а стоимость основ­ных средств переоценить по текущей (восстановительной) стоимости путем индексации или прямого пересчета по документально подтвержденным рыночным ценам. Повышение фондоотдачи основных средств при прочих равных условиях приводит к снижению суммы амортизационных отчислений, приходящейся на 1 руб. готовой продукции, или амортизациеемкости, и соответственно способствует повышению доли прибыли в цене товара. Рост фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции. Эту зависимость описывает муль­типликативная или индексная факторная модель:

N = S F₀ или = I_s (1.3)

Превышение прироста выпуска продукции за счет фондоотдачи основных средств над долей прироста за счет увеличения потребляемых ресурсов означает, что темп роста выпуска продукции выше темпа роста затрат ресурсов, что при прочих равных условиях (не­изменности показателей использования других видов ресурсов) приводит к увеличению рентабельностикапитала и продаж, а также к наращиванию экономического потенциала организации. Важным условием роста рентабельности при увеличении фон­доотдачи основных средств является равенство объемов выпуска и реализации продукции, так как фондоотдача рассчитывается по по­казателю выпуска продукции, а рентабельность отражает финансо­вый результат от реализации. В этом смысле фондоотдача отражает технологическую эффективность производства, а рентабельность – экономическую эффективность. Другим показателем эффективности использования средств яв­ляется фондоемкостьосновных средств, которая определяется от­ношением средней стоимости основных средств к объему выпуска продукции (показатель, обратный фондоотдаче). Особый смысл приобретают расчет и оценка фондоемкости в динамике. Изменение фондоемкости показывает прирост или сни­жение объема (стоимости) основных средств на 1 руб. продукции и применяется при определении суммы относительной экономии или перерасхода средств в основных средствах (ресурс - основные средства).

Сумма относительной экономии (перерасхода) основных средств определяется по формуле:

Э(S)=(F_e1 – F_e0 ) N₁ (1.6)

где F_e1 - фондоемкость за основной год, тыс.руб.;

F_e0 - фондоемкость за базисный год, тыс.руб.

Соотношение темпов прироста стоимости основных средств и темпов прироста объема выпуска позволяет определить предельный показатель фондоемкости, т.е. прирост основных средств на 1% прироста продукции. Если предельный показатель фондоемкости меньше единицы, имеют место повышение эффективности исполь­зования основных средств и рост использования производственных мощностей.

При наращивании производственного потенциала на ресурсо­емких этапах развития технологических систем возможен рост фондоемкости производства.

Главный фактор экономии средств, вложенных в основные средства, - рост фондоотдачи. Для выявления эффективности ис­пользования различных групп ОС показатель фондоотдачи рассчитывается по группам основных средств, по совокупности основных средств, по промышленно-производственным средствам, т.е. за вычетом стоимости основных средств социального назначения по активной части промышленно-производственных средств (машинам и оборудованию). Сопоставление темпов изменения фондоотдачи по разным группам основных средств дает возможность определить направления совершенствования их структуры.

Билет 29. Анализ использования производственной мощности.

От уровня материально-технической базы предприятия, степени ис­пользования его производственного потенциала зависит все конечные результаты хозяйствования, в частности объем выпуска продукции, уровень ее себестоимости, прибыль, рентабельность, финансовое со­стояние и др.

Если производственная мощность предприятия используется не­достаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росту себестоимости продукции и, как следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необ­ходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.

Источниками информации для анализа являются «Баланс произ­водственной мощности», «Отчет по продукции», «Отчет о затратах», «Отчет о прибылях и убытках» и др.

После анализа обобщающих показателей эффективности ис­пользования основных средств более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия, под кото­рой подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

Степень использования производственной мощности (К_{и м}) определяется следующим образом:

 

Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении (в сопоставимых ценах) по видам выпускаемой продукции и в целом по предпри­ятию:

М_к=М_н + М_с + М_р + М_ин + ∆М_ас – М_в,

где М_к, М_н — соответственно производственная мощность на ко­нец и начало периода;

М_с — увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;

М_р — увеличение мощности за счет реконструкции дей­ствующих предприятий;

М_ин — увеличение мощности за счет внедрения иннова­ционных мероприятий;

∆М_ас — изменение мощности в связи с изменением ассор­тимента продукции с различным уровнем трудоем­кости;

М_в— уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

Билет 30. Задачи и источники анализа материальных ресурсов. Анализ обеспечения предприятия материальными ресурсами.

Производство любого вида продукции (работ, услуг) свя­зано с использованием материальных ресурсов. Материаль­ные ресурсы определенного ассортимента и качества являют­ся основой и необходимым условием выполнения програм­мы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения себестоимости. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффек­тивных материалов является важнейшим направлением уве­личения выпуска продукции и улучшения финансового со­стояния.

Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей обусловливает рост потребности в материаль­ных ресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огром­ное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.

Номенклатура и ассортимент потребляемых материальных ресурсов зависят от номенклатуры и сложности производи­мой продукции.

Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.

Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфаб­рикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для ис­пользования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные ресурсы переходят в материальные за­траты, которые представляют собой совокупность мате­риальных ресурсов, используемых в процессе производства. В общей совокупности затрат на производство они состав­ляют примерно 70%, что является свидетельством высо­кой материалоемкости продукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением улучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсов обеспечивает рост производства и сниже­ние себестоимости.

Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:

– определение уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;

– анализ уровня материалоемкости продукции в динами­ке;

– изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;

– выявление потерь вследствие вынужденных замен ма­териалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов;

– оценка влияния организации материально-техническо­го снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции;

– выявление неиспользованных возможностей (внутрихо­зяйственных резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.

Источниками информации анализа обеспеченности хозяй­ствующих субъектов материальными ресурсами служат данные:

– бизнес-плана;

– данные оперативно-технического и бухгалтерского уче­та;

– сведения аналитического бухгалтерского учета о поступ­лении, расходе и остатках материальных ресурсов;

– форма № 5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)».

Цель анализа материальных ресурсов состоит в повыше­нии эффективности производства за счет рационального ис­пользования ресурсов.

Рост потребности в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным и интенсивным путем.

Экстенсивный путь удовлетворения потребности в мате­риальных ресурсах предполагает приобретение или изготов­ление большего количества материалов, что ведет к росту удельных материальных затрат. Однако себестоимость про­дукции может снизиться, если увеличен объем производства или сокращены постоянные затраты.

Интенсивный путь удовлетворения потребностей в мате­риальных ресурсах предполагает более экономное расходова­ние материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себе­стоимость продукции.