Лабораторна робота № 2 Вплив температури АС на щільність заряду

 

Температура, при якій відбувається процес пресування, дуже сильно впливає на якість виготовляємого заряду. Процес ущільнення ВР із підвищенням температури, як правило, протікає легше, оскільки опірність деформації у всіх речовин падає з підвищенням температури. Температура впливає на пластичність ВМС, а, отже, і їх пресуємість.

Однак температура може по різному впливати на якість заряду. Пресуємість деяких ВМС (тетрил, гексоген, ТЕН, пікринова кислота) мало змінюється при нагріванні до 40-50°С, а тетрил, наприклад, пресується навіть краще при кімнатній температурі (t»25°C). Інші ВМС (тротил, ксилил, динітронафталин, динітробензол, амотол 80/20, шнейдерит) значно поліпшують своє ущільнення з підвищенням температури. Це пояснюється тим, що при нагріванні в частках ВР утворюється рідка фаза за рахунок розплавлення легкоплавких домішок. Існує також ряд речовин (ГФ, ГФА, ТЕН), для яких необхідно підбирати визначену температуру, при якій можливе пресування. Це відноситься в основному до флематизованих сполук, у яких флегматизатор - це речовина з низькою температурою плавлення.

У таблиці 2 вказані щільності тротилу, отримані Куниним Н. Ф і Юрченко В. Д. при різних питомих тисках і різних температурах.

 

Таблиця 2 - Щільності тротилу, отримані Куниним Н. Ф і Юрченко В. Д при різних питомих тисках і різних температурах

Навантаження,МПа	Щільність () при температурі °С
	0,680	0,862	0,866	0,873	0,884
	1,436	1,443	1,450	1,470	1,480
	1,583	1,543	1,552	1,554	1,565
	1,581	1,585	1,594	1,598	1,604
	1,592	1,596	1,596	1,609	1,613

 

При одному і тому ж тиску пресування щільність заряду з тротилу тим більше, чим вище температура. Для досягнення однієї і тієї ж щільності необхідний питомий тиск пресування тим менше, чим вище температура (рис.9). Вплив температури більш значний при малих тисках. Криві пресування при різних температурах для тетрилу зображені на рис. 10.

 

Рисунок 9 – Залежність щільності тротилу від температури при різних питомих тисках

Рисунок 10 - Криві пресування тетрилу при різних температурах підігріву

 

Метою задачі є визначення залежності щільності заряду від температури ВМС. Для визначення відзначеної залежності аміачну селітру пресують при різній температурі (30, 50 і 70ºС) при заданому тиску і визначають щільність отриманих шашок зазначеними методами. З цією метою приготовлені для пресування зборки в розібраному виді і три однакові наважки речовини поміщаються в три термостати (по однієї наважці в кожний). У термостатах підтримується постійна температура: 30ºС - у першому термостаті, 50ºС - у другому і 70ºС - у третьому. Після 20 хвилин з початку термостатування збірка виймається з термостата, швидко збирається, у матрицю зсипається наважка і виконується пресування.

Температура на щільність при різних тисках пресування впливає неоднаково. При одних тисках температура АС різко змінює щільності заряду, при інших – значно менше, тому в даній задачі необхідно також виявити при яких тисках вплив температури більш помітний. Для цього вивчають вплив температури на щільність при різних тисках (30, 40, 50, 60МПа). Отримані дані подаються у виді таблиці і графіка.

У висновках відзначається зовнішній вигляд і міцність отриманих зарядів, оцінюється вплив поліморфізму АС, дають рекомендації щодо температурного режиму при цьому чи іншому тиску пресування.

ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 3 ВПЛИВ ДИСПЕРСНОСТІ ПОРОШКОПОДІБНОЇ РЕЧОВИНИ НА ЩІЛЬНІСТЬ ПРЕСОВАНОГО ЗАРЯДУ

 

Розмір часток порошкоподібного ВМС впливає на його пресуємість і на якість одержаного виробу. Найкраща якість (найбільша щільність) розривного заряду виходить при визначеній оптимальній величині часток. При дуже малому розмірі часток погіршується якість виробу за рахунок того, що з високодисперсного продукту при пресуванні обмежений вихід повітря, яке завжди є між частками речовини. Крім того, дрібнодисперсна речовина має дуже розвинуту поверхню, у результаті чого зчеплення часток вимагає додаткових зусиль.

При розмірі часток більше оптимального погіршується якість пресуємого заряду, тому що прикладене зусилля витрачається додатково на руйнування великих часток. Таким чином, максимальна щільність повинна відповідати оптимальній величині часток.

Метою даної задачі є вивчення впливу розміру часток АС на щільність пресованого заряду. Для виконання задачі береться АС різних фракцій, і в збірці пресуються шашки по однієї на кожен фракційний склад при тому самому питомому тиску. Далі визначається щільність отриманих шашок методом обміру і гідростатичного зважування. За отриманими результатами будується графік залежності щільності від дисперсності продукту і даються відповідні рекомендації.