Роль витаминов и микроэлементов в рационе животных

Микродобавкам относят витамины которые способст. Улучшению обмена в-в т.к входят в состав ферментов. Применение вит. Позволяет улучшить питат. В-в в частности раст-х белков.

Витамин А. При недостатке в комбикорме витамина А задерживается рост молодняка и повышается его смертность,

Источников витамина А в форме каротина и других каротиноидов (ХВОЙНАЯ,ТРАВЯНАЯ МУКА).

Витамин Е (токоферол). Витамин Е в организме выполняет роль антиоксиданта, нормализуя клеточное дыхание.

При недостатке витамина Е: нарушаются функции половых органов, а также двигательные функции вплоть до полного паралича конечностей

Витамин В2 (рибофлавин). При дефиците витамина В2 в рационе нарушается внутриклеточный обмен, что сопровождается вялостью

Витамин В6 (пиридоксин). Недостаточность витамина В6 проявляется снижением темпа роста молодняка, яйценоскости и выводимости

Витамин Вз или никотиновая кислота (никотинамид, ниацин, РР). При недостатке никотиновой кислоты в кормах у птиц снижается яйценоскость и выводимость,

Вит Дрегулир. Минерал. Обмен в организме. Источник кормовые дрожжи

Микроэлемент селен — основной компонент важнейшего анти-окисданта — глютатионпероксидазы, защищающего организм от вредных веществ при распаде токсинов и от свободных радикалов, способствует выведению тяжелых металлов из организма.

Он усиливает иммунитет, обезвреживает загрязняющие вещества проникающие в организм из окружающей среды (Меррей, 1995). Селен — компонент спермы, важный для поддержания репродуктивной функции.

Марганец. В организме животных и птицы марганец участвует в построении скелета, деятельности нервной системы, в жировом и углеводном обмене.

Медь. При недостатке меди в рационах молодняк птицы отстает в росте. У него развивается анемия, частичная деформация нервных волокон.

Железо. При дефиците железа в рационах (15 мкг/кг) у птицы развивается анемия. Недостаток железа отрицательно сказывается на росте волосяного покрова.

Цинк. Недостаток цинка в рационе замедляется рост и половое созревание молодняка: формирование семенников и яичников задерживается.

При недостатке цинка плохо усваивается витамин А. Цинк необходим для иммунной системы, роста кожи, волосяного покрова, участвует в нескольких ферментативных процессах, связанных с пищеварением и дыханием. Участвует в формировании костной ткани.

Йод. Микроэлемент йод играет ключевую роль в синтезе многих гормонов и необходим для правильного роста и развития. Дефицит йода ведет к понижению обмена веществ.

Хром. Микроэлемент хром играет важную роль в обмене жиров и углеводов.

59 понятие о технологической линии. Технологические линии комбикормового производства.

 

 

Понятие о технологической линии. Технологические линии комбикормового производства.

Технологические процессы производства комбикормовой продукции осуществляют на технологических линиях приема, подготовки и переработки сырья, функционирующих последовательно и параллельно до получения готовой продукции. При этом разделитель­ными границами линий являются емкости оперативного хранения сырья, подготовлен­ных компонентов.

Типовыми линиями являются:

♦прием и складирование зернового сырья;

♦прием и складирование гранулированного, мучнистого сырья и шротов;

♦прием и складирование затаренного в мешки и контейнеры сырья;

♦прием и складирование минерального сырья: мела, соли и т. п.;

♦прием и складирование известняковой муки;

♦подготовка зернового сырья к дозированию;

♦подготовка шротов к дозированию;

♦отделение пленок;

♦подготовка отрубей и др. мучнистого сырья к дозированию;

♦подготовка муки кормовой животного происхождения: из рыбы, кормовых дрожжей и др. к дозированию;

♦подготовка шротов к дозированию;

♦подготовка сырья, поступающего в таре, к дозированию;

♦подготовка соли к дозированию;

♦подготовка мела к дозированию;

♦ввод премиксов;

♦приготовление премиксов на комбикормовых предприятиях;

♦дозирование и смешивание компонентов;

♦переработка зернового, гранулированного сырья и шротов в составе смеси;

♦переработка белково-минерального сырья в составе смеси;

♦совместно порционной переработки зернового, гранулированного и др. сырья, требу­ющего измельчения;

♦совместная порционная переработка белково-минерального сырья;

♦совместная переработка всех видов сырья;

♦гранулирование комбикормов;

♦прием, складирование и ввод жира и фосфатидного концентрата;

♦прием, складирование и ввод мелассы.

Для снижения пылевыделения и механических потерь в процессе производства, опти­мизации влажности продукции рекомендуется организовать на предприятиях линии вво­да жидких нетрадиционных видов сырья (бишофита, раствора поваренной соли, жидких консервантов, жидких премиксов и т. п.), а также воды.

Принцип работы молотковый дробилки

В комплектных комбикормовых заводах для измельчения компонен­тов в основном используются молотковые дробилки небольшой мощно­сти (не более 5-6 т/ч) с пластинчатыми молотками. Основное достоинст­во этих дробилок - простота конструкции, ремонта и обслуживания. Принципиальная схема молотковой дробилки представлена на рис. а.

Ее рабочие органы вращающийся ротор 2 с четным количеством (четыре или шесть) пакетов 4 пластинчатых молотков, ситовая обечайка 5 и рифленая дека 3. Окружная скорость молотков обычно составляет 70-100 м/с.

Частицы поступающего в дробилку материала при многократном соударении с молотками и рифленой декой разрушаются в результате деформаций сжатия и сдвига.

Измельченный продукт проходит через отверстия ситовой обечай­ки и выводится из дробилки.

Выпуск измельченного продукта

Молоток дробилки прямоугольной формы, имеет дна отверстия б). Толщина молотков в отечественных дробилках 2; 3 мм. К преимуществам пластинчатых, но сравнению с другими типами мо­лотков можно отнести простоту изготовления, возможность поочеред­ного использования всех четырех угловых кромок. В некоторых зару­бежных дробилках используются молотки толщиной до 6 мм.

Молотки дробилки быстро изнашиваются, поэтому для их изготов­ления применяют марки стали, отличающиеся повышенной износостой­костью, например, сталь марки ЗОХГС и ЗОХГСА. Для того чтобы удар­ные импульсы частиц измельчаемого материала не передавались от мо­лотка к валу ротора и подшипникам, молоток следует уравновешивать на удар по имеющимся методикам.

В молотковых дробилках применяют ситовые обечайки с круглы­ми отверстиями и чешуйчатые.

Эффективность измельчения сыпучих продуктов обычно оценива­ют по следующим показателям: удельной энергоемкости, степени из­мельчения, гранулометрическому составу продуктов измельчения.

Удельную энергоемкость определяют как отношение расходуемой па измельчение энергии к количеству измельченного материала (кВт * ч/т).

 

 

Требования, предъявляемые к гранулированнымкк

Для различных видов животных,птиц и рыбРассыпные корма и кормовые смеси, особенно содержащие много грубых компонен­тов, имеют ряд недостатков, отрицательно влияющих на их качество при хранении и перевозках. К ним относятся гигроскопичность, малая объемная масса и склонность к расслоению при перемещении. Самый эффективный способ устранения перечисленных недостатков — это прессование продуктов, гранулирование и брикетирование. Прессован­ные корма по сравнению с рассыпными обладают большей устойчивостью при хранении, сохраняют однородность смеси. Гранулированные комбикорма имеют следующие преиму­щества перед рассыпными: животные не всегда охотно поедают весь корм, чаще выбира­ют отдельные частицы. Состав же каждой гранулы одинаков, и при кормлении ими жи­вотные получают максимум питательных веществ; птицы затрачивают меньше энергии при поедании гранулированного комбикорма, чем рассыпного; потерь гранулированного. комбикорма не бывает; кормушки меньше загрязняются, что повышает санитарное состо­яние животноводческих помещений и снижает заболеваемость животных; значительно повышается производительность труда рабочих, занятых в'раздаче корма.

Гранулированные комбикорма более транспортабельны, меньше подвергаются влия­нию внешней среды и занимают меньший объем, чем одноименные рассыпные корма. Поэтому можно загружать ими вагоны и автомобильный транспорт до полной грузоподъ­емности.

Использование в животноводстве гранулированных комбикормов позволяет увеличить привесы животных на 8-10 %, снизить расход комбикормов не менее чем на 6 %. На 85-90 % уменьшается бактериальнаяобессемененность комбикормов.

Гранулированные комбикорма и БВД изготавливают для всех видов сельскохозяйствен­ных животных и рыб. Линия гранулирования предназначена для последовательного вы­полнения следующих операций:

♦ контроля рассыпных комбикормов и БВД по содержанию металломагнитных примесей;

♦ прессования в гранулы;

♦ охлаждения гранул;

♦ измельчения гранул при выработки крупки;

♦ просеивания гранул для отделения мелких частиц или сортирования мелкой крупки;

♦ взвешивания гранулированного комбикорма.