Анализ материальных затрат. Поиск резервов снижения себестоимости.

 

В отраслях обрабатывающей промышленности наибольшую долю себестоимости занимают материальные затраты. Анализ этих затрат заключается в сопоставление фактического их размера с плановым и расчете влияния отдельных факторов на выявленные отклонения. Специфика этих факторов и конкретная методика их исследования зависят от особенностей технологии, а также от характера потребляемых видов сырья, материалов, топливо, энергии. Однако в любом случае и при любых условиях необходимо в обязательном порядке выявить отклонение 2-х факторов:

- изменение удельного расхода сырья, материалов на ед продукции

- изменение себестоимости заготовления ед сырья, материалов

Под удельным весом понимать количество затрачиваемого сырья, материалов, топливо, энергии определенного вида на ед продукции. В плане удельные расходы определяются на основе технических норм, а по отчету как частное от деления факт расходов с соответствующего материала на факт выпуск продукции.

В лит-ре влияния этого иногда наз «изменение норм» Что касается себестоимости заготовления материалов, то она слагается из след 3-х частей:

1) фактурной стоимости т.е стоимости прейскурантных цен с учетом всех доплат, приплат, скидок.

2) транспортных расходов: провозную плату при расчетах по ценам Франко-станция отправления, расходы по доставке со станции на склад предприятия и др.

3) заготовительных расходов: оплата сборов за хранение, взвешивание; оплата спец командировок; износа оборотной тары.

Расходы на содержание отдела снабжения и заводских складов (включая оплату труда их пост работников), а также командировочные расходы связанные с формой договоров поставки и самих поставок включаются не в материальные затраты, а в общепроизводственные расходы. Влияния каждого из указанных 2-х факторов на сумму материальных затрат определяется с помощью подстановки:

- влияние 1 фактора (изменение удельных расходов или нормы) определяется путем «-» из подстановки плановой суммы затрат;

- влияние 2 фактора (изменение себестоимости заготовления материалов или цен) путем «-» подстановки из факт суммы затрат.

Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции являются:

1) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия

2) сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, топливо, энергии, сокращение производительных расходов и. т. д.

Величина резервов определяется по формуле:

Р С = Св – Сф = (Зф – Р З + Зд: VВПф +Р VВП) – Зф: VВПф

Где, СВ, Сф – возможный и фактический уровень себестоимости продукции, Зд - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа производственной программы. При увеличении объема производства продукции возрастают только переменные затраты (прямая з/пл рабочих), сумма пост расходов, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой техники и технологии производства), которые будут способствовать экономии з/пл, сырья, материалов, топливо, энергии.

Резервы сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних зданий, машин, оборудования.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому виду.

17. Анализ расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

 

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) в составе расходов на обслуживание производства и управления занимают наибольший удельный вес. Планирование и учет РСЭО осуществляется по действующей номенклатуре статей затрат,

Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования (РСЭО) включают амортизацию машин и оборудования, затраты на их содержание, затраты по эксплуатации, расходы по внутризаводскому перемещению грузов, износ МБП и др. Некоторые виды затрат (например, амортизация) не зависят от объёма производства продукции и являются условно-постоянными. Другие полностью или частично зависят от его изменения и являются условно-переменными. Степень их зависимости от объёма производства продукции устанавливается с помощью коэффициентов, величина которых определяется опытным путём, или с помощью корреляционного анализа по большой совокупности данных от объёма выпуска продукции и суммы этих затрат.

РСЭО по своему характеру являются основой т.е связанными с технологическим процессом и в большей своей части переменные, т.е зависящие от объема производства. Существенным недостатком планирования и учета этих расходов является отсутствие научной обоснованности нормативов затрат по каждой статье, чрезмерное укрупнение статей затрат так, что в них соединены расходы которые носят постоянный и переменный характер, а существующая методика расчета сумма амортизационных отчислений не отвечает зависимости этих отчислений от участия оборудования в производственном процессе.

Анализ РСЭО осуществляется путем сопоставления факт затрат со сметой и сметой пересчитанной на % выполнения плана по выпуску продукции, при этом выявляются абсолютные и относительные отклонения как в целом по всем затратам так и по отдельным статьям.

Для пересчёта плановых затрат на фактический выпуск продукции можно использовать формулу:

;

где З_СК – затраты скорректированные на фактический выпуск продукции;

З_ПЛ – плановая сумма затрат по статье;

- перевыполнение (недовыполнение) плана по выпуску товарной продукции %;

K_З – коэффициент зависимости затрат от объёма производства продукции.

Далее при анализе необходимо выяснить причины отклонений факт расходов от плановых с этой целью используются данные аналитического учета затрат по каждому цеху, каждой статьи ежемесячно и нарастающим итогом с начала года. В связи с отсутствием нормативов для расчета отдельных статей затрат в большинстве случаев плановая величина их устанавливается путем ужесточения факт расходов за прошлый отчетный период. Проведение анализа с использованием данных аналитического учета позволяет выявить не производительные расходы по каждому элементу затрат, по каждой статье расходов с тем, чтобы учесть их при планирование РСЭО на основе факт достигнутого уровня за прошлый период.