Світові тенденції у розвитку технології ремонту трубопроводів.

У Капітальному ремонті наших днів присутні основні елементи техніки, технології і організація будівництва: комплексна механізація, застосування деталей,блоків, вузлів і конструкцій заводського виготовлення. Ремонт трубопроводів поділяють на аварійний, текучий ремонт, середній і капітальний.

Аварійний представляє собою ремонт який зв’язаний з ліквідацією аварій і пошкоджень на трубопроводі. До непланового ремонту відносять: при дії корозії (каверни, свищі), із за розриву зварних стиків, закупорки трубопроводу,

Текучий ремонт являє собою комплекс робіт по запобіганню конструкцій від пошкодження шляхом проведення профілактичних робіт.

Капітальний ремонт являє собою комплекс робіт, в процесі якого ремонтуються зношені ділянки трубопроводу. До нього відносять: заміна ізоляції, дефекти участків і запірної арматури,очистка внутрішньої порожнини трубопроводу

Складальні пристрої при ремонтах труб діаметром до 500 мм.

Складальні пристрої при ремонті трубопроводів.

Центратори діляться на зовнішні, які розміщаються на зовнішній поверхні труби, і деформуючи кінці труби стискають в середину, і внутрішні, які розміщуються у внутрішній порожнинні труби і деформовані кінці розтягуються на зовню.

Найбільше розповсюдження і якісна зборка труб отримується при викор внутрішніх центраторів, де забезпечується точне співвідношення кромок.

Основними вузлами внутрішніх центраторів являється розжимний механізм, що може бути механічним, гідравлічним, електричним або пневматичним приводом. Вибір центруючих приводів залежить від діаметра труби і системи енергозабезпечення.

Зовнішні центратори складаються із базуючи елементів розміщених по окружності пристроїв, зовнішні центратори по конструкції діляться на: - жорсткі одношарові і шарнірні багатоланкові.

Жорсткий одношаровий центратор складається із двох стальних напів кілець з’єднаних між собою шарніром. Ці центратори застосовують для труб до 420 мм.

Багатоланковий центратор представляє собою роликову ланку з шарніром, які мають в розтягнутому стані на одному кінці гідравлічні приспосіблення або механічні, а на другому захват-гак. Після зборки зміщення кромок не повинно перевищувати 20 % товщини стінки трубопроводу і не більше 3 мм.

Прихватку стика рекомендують виконувати дротом або електродом, якими буде зварюватися стик. Ділянки прихваток повинні бути рівномірно розміщенні по периметру стика. Довжина прихваток повинна бути не менше 60-80 мм при додатній температурі, а при відємній 100-200 мм. Якість прихваток повинна забезпечувати гарантійний провар кореня шва. К-сть прихваток складає для труб в залежності від діаметра труби:

Мм-4 прихватки; до 720 мм-5-6 прихваток; 820 мм-6-7 прихваток; 1020 мм-8-10 прихваток; 1220 мм-10-12 прихваток; 1420 мм-12-14 прихваток.

Допустиме з’єднання різноманітних труб, якщо різниця товщини стінок не перевищує 2.5 мм.

Внутрішні центратори діляться на 4 групи:

1-механічний центратор призначений для центровки труб діаметром від 254 мм до 914 мм, цей центратор отримав найбільше розповсюдження в США. Опорними елементами в цьому центраторі являється роз’ємні башмаки, що входить у з’єднання труби.

2-гідравлічний центратор застосовується для зборки стиків труб діаметром від 325 до 1420 мм. Робота цих центраторів основана на дії клинового зажиму.

3-електромеханічний внутрішній центратор призначений для зборки стиків діаметром від 1220 до 1420 мм. Цей центратор володіє особливістю, що може забезпечувати значення розклинення зусилля при меншій вазі центруючого пристрою. Він складається із центруючого механізму, силового пристрою і ролика.

4-пневматичні внутрішні центратори. Випускаються американською фірмою (КРОУЗ) використовуються при будівництві магістральних т-дів, діаметром від 208 до 1524 мм. Пневматичні центратори володіють тою особливістю що розжимний механізм має пневматичний привід, що працює під тиском від 1.27 до 1.57 МПа.

Внутрішні гідравлічні центратори. Технічна характеристика табл. 1.

Центратор внутрішній	Діаметр т-ду, мм	Маса без штанги, кг	Маса штанги, кг
ЦВ-32	325-381
ЦВ-5н
ЦВ-61
ЦВ-81	720-820
ЦВ-92
ЦВ-104
хо дові	ЦВ-124
ЦВ-144

 

Внутрішні центратори мають значні розміри і масу, тому при центровці труб для їх переміщення по трасі використовують трубоукладчик. Для збільшення механізації збірних операцій застосовують самохідні пристрої, які забезпечують переміщення центраторів.

Самохідні пристрої застосовують для переміщення центраторів наступних типів: ЦВ-81-ЦВ-144, для зварювання в польових трубозварювальних базах.

Зусилля, що розвивається гвинтовим домкратом (гідрав) передається через ланцюг (цеп).

Тип	Товщина стінки, мм	Маса, кг
ЦНЕ-8-15	89-159
ЦНЕ-16-21	168-219	11.7-14.7
ЦНЕ-27-32	273-325	13.9-17.7
ЦНЕ-37-42	377-426	15.5-19.5

Центратор зовнішній ексцентричний складається 2-3 дуг.

Конструкція і розміри ланкових центраторів типу ЦЗ уніфіковані

Тип ЦЗ	Діаметр труби, мм	Вага, кг	Число ланок
ЦЗ-51
Цз-61
ЦЗ-71
ЦЗ-81
ЦЗ-91
ЦЗ-101
ЦЗ-121
ЦЗ-142

 

Після зборки зміщення кромок не повинно перевищувати 20% товщини стінки труб, але не більше 3мм.

ТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТТ

Терміни та визначення понять дефектів (бандаж, ум’ятини, втрата матеріалу, муфта, гофра, двошарова геометрична муфта та інші)

Бандаж- сталева неприварна ремонтна конструкція, що складається з двох напівоболонок, при монтажі яких виконується обтиснення дефектної ділянки трубопроводу з наступним зварюванням поздовжніх швів напівоболонок.

Ум’ятини – локальне зменшення прохідного перетину труби в результаті механічного впливу, при якому відсутній злам осі труби нафтопроводу.

Втрата металу – зміна номінальної товщини стінки труби, що характеризується локальним потоншенням стінки у результаті механічного чи корозійного ушкодження або обумовлене технологією виготовлення.

Двошарова герметична муфта – сталева приварна ремонтна конструкція, що складається з двох пар технологічних кілець, зварених з трубопроводом двома кільцевими напустковими стиковими стиками та муфти, яка встановлюється на кільцях і герметизується поздовжніми стиковими та кільцевими кутовими швами.

Гофри – поперечні опуклості та увігнутості стінки труби, які чергуються і приводять до зламу осі та зменшення прохідного перетину трубопроводу.

Компаудна муфта – сталева неприварна оболонка, що заповнюється компаундною сумішшю і встановлюється за спеціальною компаудно-муфтовою технологією.

Композитний бандаж- багатошарова ремонтна конструкція із склотканини (або ін матеріалу) та клейової композиції.

Латка накладна- металева пластина овальної або круглої форми, яка має кривизну зовнішньої поверхні труби і приварюється до її стінки.

64. Техніка безпеки і дозиметрія при контролю

Біологічні дії іонізуючого випромінювання шкідливо впливають на організм людини, оскільки поглинута тканинами енергія викликає іонізацію атомів і молекул речовини, що призводить до розрушення клітин. Найбільш чутливі до випромінювання наступні органи людини (в порядку зменшення їх чутливості)

ТЗБ першої-другої груп

1ша група. Об’єднані напівстаціонарні бази що здійснюють роботи по збиранні трубних секцій з малою стелінню механізації. Ці бази використовують для зварки труб діаметром ло 529 мм. Зварка виконується одним або двома зварниками з використанням електродів з основним видом покриття

2га група. Об’єднання секції напівстаціонарних зварювальних баз що складаються з механізованих трубозварювальних ліній і з польових автоматичних установок. Трудомісткі процеси при збиранні труб в секції на лініях механізовані і управління здійснюється дистанційно.

ТЗБ 7 групи

Пересувна зварювальна база БТП-142 для зварки поворотних стиків на трасі довжиною 72 метри зварювання труб діаметром 1020-1420 мм.

 

ТЗБ 3-4 груп

Є 7 типів конструктивних особливостей.

Зборку труб в секції і зварку стиків відбувається в напівстаціонарних і пересувних трубозварювальних базах які можуть бути укомплектовані різними установками і обладнанням.

3 група це напівстаціонарні бази, які мають зборочні стенди ССТ-141, на яких відбувається зборка секцій, послідуюча автоматична зварка під шаром флюсу а також використання роликового обертача. Ці бази застосовують для зборки і зварки труб діаметром 1020-1420мм;

4 група це напівстаціонарні бази які використовують для зборки і зварки труб діаметром 720-1420 в секцію довжиною до 36м, трудно природних кліматичних умовах. Конструкція такої бази передбачає стаціонарне покриття де проводяться всі операції по зборці і зварці труб (чистка кромок, зборка, цетровка, вирівнювання, прихватки, або з підкладним кільцем;