Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
В яких випадках застосовують ТЗБ та їх класифікація
Польові ТЗБ використовують для механізованого збору і зварки окремих труб в секції 24-48-72 м. в залежності від рельєфу місцевості. Є два типи ТЗБ: напівстаціонарні та стаціонарні. Використання ТЗБ дозволяє механізувати збірні операції, застосовувати високопродуктивні методи зварки, організовувати поточний контоль якості зварних робіт. На механізованих базах стики з’єднюють в поворотному положенні з використанням автоматичної зварки під шаром флюсу і в неповоротному з використанням електроконтактної зварки (тиском). ТЗБ по степеню механізації збірних операцій поділяються на 7 груп: 1)Об’єднані напівстаціонарні бази що здійснюють роботи по збиранні трубних секцій з малою стелінню механізації 2)Об’єднання секції напівстаціонарних зварювальних баз що складаються з механізованих трубозварювальних ліній і з польових автоматичних установок 3)Напівстаціонарні бази які мають збірні стенди 4) ТЗБ для зварки і зборки труб до 36 м. в складних природно-кліматичних умовах 5) Напівстаціонарні механізовані бази для збирання труб в секції з використанням двохсторонньої зварки 6) ТЗБ які є вкомплектовані електроконтактними установками 7) Пересувна зварювальна база БТП-142 для зварки поворотних стиків ГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГГг Гарячі тріщини при зварюванні термічно зміцнених сталей Технологічна міцність зварних з 'єднань значною мірою визначається їхньою стійкістю до утворення гарячих тріщин. Гарячими тріщинами (ГТ) називають крихкі між кристалічні руйнування зварних з'єднань при високих температурах, переважно в процесі первинної кристалізації швів, а інколи і після її закінчення при температурах, дещо нижчих за солідус, коли величина деформації перевищує їхню пластичність. У першому випадку це будуть гарячі кристалізаційні тріщини (ГКТ), а в другому — гарячі підсолідусиі тріщини (ЛІТ). У практиці зварювання значно частіше зустрічаються ГКТ. Геометрія ГТ може бути різною, але спільним для всіх них є те, що вони зароджуються та розвиваються межами зерен. На відміну від холодних тріщин, їхній ступінь розкриття більший, і поверхня звичайно окислена. Дуже часто ГТ утворюються в місцях знаходження легкоплавких евтектик, сірчистих переважно в сталях і фосфідних у чавунах.
ДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДД Джерела живлення змінного струму та їх характеристики Одно постові джерела живлення змінного струму з падаючою внутрішньою характеристикою бувають реактивного і трансформаторного типу. В джерелі живлення реактивного типу падаюча характеристика забезпечується з допомогою включення в зварне коло індуктивного опору джерел (реактора), завжди спорудженого в трансформаторі. Якщо джерело живлення має понижений однофазний трансформатор, який понижує напругу до напруги холостого ходу 60-70 В, що необхідно для безпечної роботи. Дросель, об’єднаний з трансформатором складає падаючу характеристику і регулює зварювальний струм. Джерело живлення цього типу випускають однокорпусним виконанням. Дефекти трубопроводів, що підлягають ремонту Корозійно механічні пошкодження; розшарування (без виходу на поверхню, з виходом на поверхню, у біляшовній зоні кільцевого шва, у біляшовній зоні поздовжнього (спірального шва), випинання); тріщини; дефекти геометрії труби (гофри висотою до 6% Д зовн, гофри висотою до 20 мм, вм’ятини глибиною до 3,5 % Д зовн, вм’ятини глибиною більшою за 3,5% Д зовн і недопустимі за розрахунком на міцність, вм’ятини любої глибини в комбінації з рискою, тріщиною, втратою металу); дефекти зварних швів (неприпустимі дефекти за НД у кільцевих зварних стиках, зміщення кромок у кільцевому стику трубопроводу, поверхневі у кільцевих стиках довжиною до 1/6 периметра та внутрішні(на глибині до 30 % від товщини стінки труби), аномалія поздовжнього (спірального) шва трубопроводу); наскрізні дефекти (технологічні отвори діаметром d більше рівне 100 мм, технологічні отвори діаметром 10 мм<d<рівне28 мм, наскрізні дефекти діаметром d менше рівне 50 мм, наскрізні дефекти діаметром менше 40 мм, технологічні отвори діаметром d 50 mm<d<рівне 250 мм). Діагностика технічного стану трубопроводу - технічні засоби з підготовки та проведення обстеження технічного стану трубопров поверхневими і внутрішніми трубними засобами діагностики з оцінкою технічного стану т-ду, які виконуються відповідно до ГОСТу -2565-80 та їх чинних стандартів і інструкції з експлуатації відповідно діагностичн. засобів і обл.
- роботи з обстеження трубопров засобами технічної діагностики (ЗТД) здійсн підрозд орган., що експлуат т-ди, або інші експлуат організ., які оснащенні відпов тех засобами, а також мають дозвіл на проведення контролю об’єкту неруйнівними методами, ліцензію міністерства будів України та сертифік. відпов згідно ст 13 Закону України про т-дний транспорт; - інструментальне дослідження стінки т-дів та зварювання здійснюється двома способами в такій послідовності: 1-шляхом пропуску внутрішньо-трубних інспекційних снарядів (ВІС), профілемірів і дефектоскопів; 2-при необхід додат зовнішніх дефектоскопів обстеж (візуальним або за допомогою приладів із спец нормування або на розкритій ділянці в процесі ремонту). 3-за резул обстеж потрібно виконувати: 1) оцінку тех стану т-ду; 2) планув заходів по техніці обслугов і ремонту т-ду; - внутрішньо-трубну профілеметрію проводять профілеміром для визначення розташувань і геометричних розмірів дефектів, геометрію труби. - внутрішньо-трубна діагностика для виявлення дефектів стінки труби, зварюв з’єднань, недопустим конструкцій елементів, з’єднань деталей і приєднань до стінки т-ду, а також з визнач їх розміщень та геометр параметрів, які проводяться ультразвуковим дефектоскопом, ультразвуковим товщином., штангенциркулем, штанген глибиноміром, рулеткою, метал. лінійкою і ін. згідно розділу. - зовн. обстеж. корозійного стану т-ду забезпечується засобами електрохімзахисту (ЕХЗ) і складаються: 1 – їх збору і аналізу статистичних даних про умови експлуат. ділянки т-ду, що обстеж (х-ка т-ду, навед зон дії блукаючих струмів, х-ка ґрунтів вздовж т-ду, відомості про роботу захисту, електрохім і величину захисної різниці потенціалів «труба-земля» за весь період служби т-ду. Попереднього виявлення на підставі аналізу статистичних даних корозійно небезпечних ділянок т-ду і відмітка їх на робочій схемі траси, за допомогою металошукача. Проведення ел.-метричних ізоляцій. Для виявлення дефектів проводять шурфування для оцінки загального стану труби і зварних з’єднань (шурф-яма). Результати обстеження оформлюють за спеціальними формами ЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕ Електроди для виконання робіт при ремонтних роботах і їх характеристика. Для зварювальних робіт можна застосовувати наступні електроди: Електроди УОНИ-13/45 чи УОНИ-13/55 забезпечують стабільне горіння дуги у всіх просторових положеннях і високу якість зварних зєднань. Коефіцієнт наплавки рівний 9 – 9,5 г/А·год. Недоліком цих електродів в тому, що ними можна варити шви на постійному струмі оберненої полярності. Електроди ОММ-5 використовуються для роботи в любому просторовому положенні на постійному і змінному струмі. Недостатком е порівняно малий коефіцієнт наплавки (7 – 7,5 г/А·год), затруднена зварка у стельовому положенні через утворення великої кількості шлаку. Електроди ЦМ-7 позволяють вести зварку на змінному і постійному струмах у всіх просторових положеннях. Перед зваркою не потребується детальна зачистка кромок металу від ржавчини. Коефіцієнт наплавки високий(11 г/А·год) Електроди СМ-11 призначенні для зварки в любому просторовому положенні. Володіють меншою схильністю до утворення пор в металі при наявності ржавчини. Недоліком є те, що вони забезпечують більш низкі механічні властивості, чим УОНИ-13/45. Електроди ВСР-50. В склад їх обмазки введена природна двоокись титану. Зварка получається високої якості у всіх просторових положеннях, шлак легко виділяється на поверхню, зменшуючи можливість виникнення пор.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-16; просмотров: 191; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.22.71.188 (0.01 с.) |