Взаємозамінність, стандартизація, технічні вимірювання

ВЗАЄМОЗАМІННІСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦІЯ, ТЕХНІЧНІ ВИМІРЮВАННЯ

 

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ

До практичних занять та виконання курсової роботи

для підготовки фахівців освітньо-кваліфікаційного рівня “бакалавр” для спеціальностей:

6.050502 – технологія машинобудування;

6.050503 – металорізальні верстати та системи;

6.070106 – автомобілі та автомобільне господарство

 

Чернігів ЧДТУ 2011

 

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ

ЧЕРНІГІВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

 

 

ВЗАЄМОЗАМІННІСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦІЯ, ТЕХНІЧНІ ВИМІРЮВАННЯ

 

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ

До практичних занять та виконання курсової роботи

для підготовки фахівців освітньо-кваліфікаційного рівня “бакалавр” для спеціальностей:

6.050502 – технологія машинобудування;

6.050503 – металорізальні верстати та системи;

6.070106 – автомобілі та автомобільне господарство

 

 

Обговорено і рекомендовано

на засіданні кафедри

інтегрованих технологій

машинобудування і автомобілів

протокол №15 від 27.05.2011р.

Чернігів ЧДТУ 2011

Взаємозамінність, стандартизація, технічні вимірювання. Методичні вказівки до практичних занять та виконання курсової роботи для підготовки фахівців освітньо-кваліфікаційного рівня “бакалавр” для спеціальностей: 6.050502 – технологія машинобудування; 6.050503 – металорізальні верстати та системи; 6.070106 – автомобілі та автомобільне господарство. / Укл.: Кальченко В.В., Венжега В.І., Пасов Г.В. ― Чернігів: ЧДТУ, 2011. ― 55 с.

 

Укладачі: КАЛЬЧЕНКО ВОЛОДИМИР

ВІТАЛІЙОВИЧ,

доктор технічних наук,

професор кафедри інтегрованих технологій

машинобудування і автомобілів;

ВЕНЖЕГА ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ,

кандидат технічних наук,

доцент кафедри інтегрованих технологій машинобудування і автомобілів;

ПАСОВ ГЕННАДІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ

кандидат технічних наук,

доцент кафедри інтегрованих технологій

машинобудування і автомобілів

 

Відповідальний за випуск: КАЛЬЧЕНКО ВІТАЛІЙ ІВАНОВИЧ,

завідувач кафедри

iнтегрованих технологiй

машинобудування i автомобiлів,

доктор технічних наук, професор

 

Рецензент: РУДИК АНДРІЙ ВАСИЛЬОВИЧ,

кандидат технічних наук,

доцент кафедри інтегрованих технологій

машинобудування і автомобілів

Чернігівського державного технологічного

університету

 

ЗМІСТ

Вступ…………………………………………………………………………………4

Приклад завдання на курсову роботу........................................................... ……..5

1. Назначення посадок на гладкі циліндричні з'єднання …………………………7

2. Назначення посадок для підшипників кочення..................................................9

3. Назначення комбінованих посадок на гладкі циліндричні

з'єднання……………………………………………………………………..……...10

4. Назначення посадок на шпонкові з'єднання ………………….................. 12
5. Назначення посадок на шліцьові з'єднання............................................... 13
6. Розрахунок граничних калібрів................................................................... 15
6.1. Розрахунок виконавчих розмірів робочого калібру для

контролю отвору Ø25Н7...................................................................... 15
6.2. Розрахунок виконавчих розмірів робочого калібру для контролю

вала Ø25к6...................................................................................................... 16
6.3. Оформлення складальних креслень робочих калібрів ……………......... 17
7. Назначення посадок на різьбові з'єднання.............................................. 20
8. Нормування точності зубчастих коліс........................................................ 22
8.1. Вибір ступеня точності зубчастого колеса.............................................. 22
8.2. Вибір контрольованих показників точності зубчастого

колеса....................................................................................................................23
9. Розрахунок складального розмірного ланцюга............................................... 24
9.1. Розрахунок розмірного ланцюга методом максимума-мінімума....... 25
9.2. Розрахунок розмірного ланцюга імовірнісним методом............ 27
9.3. Порівняння результатів розрахунку розмірної ланцюга

методом максимума-мінімума та імовірнісним методом............. 29
10. Оформлення робочих креслень деталей.......................................................... 30
10.1. Оформлення робочого креслення вала................................................... 30
10.2. Оформлення робочого креслення зубчастого колеса.......................... 31
Додаток I. Вихідні дані для вибору посадок підшипників кочення…………….32

Додаток 2. Варіанти завдань. Креслення вузлів....................................................33
Перелік посилань ……..............................................................................................53

 

ВСТУП

Дисципліна “Взаємозамінність, стандартизація, технічні вимірювання” відноситься до групи нормативних дисциплін та циклу професійної та практичної підготовки.

Метою вивчення цієї дисципліни є формування у студентів цілісної системи знань з основ стандартизації, взаємозамінності, та технічних вимірювань, освоєння науково-методичних джерел системи Національної стандартизації України.

Навчальними планами Міністерства освіти і науки, молоді та спорту України передбачено виконання курсової роботи з дисципліни «Взаємозамінність, стандартизація і технічні вимірювання», а також проведення практичних занять з вивчення методики виконання курсової роботи.

Зміст курсової роботи та практичних занять повинен сприяти закріпленню основних положень теоретичного курсу і. прищеплюванню навичок у користуванні стандартами.

У число завдань, які розв'язуються у цій роботі, входять вибір посадок для гладких циліндричних з'єднань, вибір посадок підшипників кочення, призначення комбінованих посадок, вибір посадок для шпонкових і шліцевих з'єднань, розрахунок граничних калібрів, призначення посадок на різьбові з'єднання, нормування точності зубчастих коліс, розрахунок розмірних ланцюгів, оформлення складальних і робочих креслень. Все це спрямовано на підготовку студентів до виконання курсових проектів з профілюючих дисциплін, а також дипломних проектів.

Курсова робота складається з пояснювальної записки обсягом 25-30 аркушів і графічної документації загальним обсягом 1 аркуш формату A1. Необхідні для розрахунків схеми наводяться в тексті. Зміст пояснювальної записки слід розташовувати за титульним листом, а перелік посилань - в кінці пояснювальної записки. Пояснювальна записка курсової роботи оформляється відповідно до правил оформлення конструкторської документації. Після остаточного оформлення пояснювальну записку і графічну документацію необхідно зброшурувати до пронумерувати листи

ПРИКЛАД ЗАВДАННЯ НА КУРСОВУ РОБОТУ

Граничні р-ри

Номінальні розміри ланок ланцюга, мм

Число зубів

Номінальні розміри, мм

 

ВИХІДНІ ДАНІ

1. Ескіз вузла з номінальними розмірами з’єднань.

2. Призначення вузла - вузол входить в привод стрічкового транспортера для зміни частоти обертання вихідного валу.

3. Частота обертання вала n =300 хв^-1; n =500 хв^-1.

4. Тип підшипників кочення: шарикопідшипник радіальний, однорядний, клас точності - 0.

5. Режим роботи підшипника - нормальний.

 

РОЗДІЛИ КУРСОВОЇ РОБОТИ.

1. Призначення посадок на гладкі циліндричні з'єднання.

2. Призначення посадок для підшипників кочення.

3. Призначення комбінованих посадок.

4. Призначення посадок на шпонкові з'єднання.

5. Призначення посадок на шліцьові з'єднання.

6. Розрахунок граничних калібрів для контролю отвору і валу.

7. Призначення посадок на різьбові з'єднання.

8. Нормування точності зубчастих коліс.

9. Розрахунок складального розмірного ланцюга методом максимума-мінімума та імовірнісним методом.

10. Вибір показників і норм точності при оформленні робочих креслень деталей.

 

ГРАФІЧНА ДОКУМЕНТАЦІЯ.

1. Складальне креслення вузла - формат A3.

2. Складальне креслення калібру для контролю отвору - формат А4.

3. Складальне креслення калібру для контролю валу - формат А4.

4. Робоче креслення вала - формат A3.

5. Робоче креслення зубчастого колеса - формат A3.

 

У методичних вказівках послідовно розглянуті етапи виконання курсової роботи на прикладі вузла, показаного на с.5. Кожному студенту викладач видає індивідуальне завдання. У додатках 1, 2 містяться 150 варіантів завдань.

 

 

ДОДАТКИ

Додаток 1 – Вихідні дані для вибору посадок підшипників кочення

Тип шарикопідшипника і режим його роботи	Варіанти вузлів
А	Б	В	Г	Д	Е	Ж	З	И	К
Радіальний, однорядний, клас точності
Режим роботи	Легкий			+			+				+
Нормальний		+		+	+			+
Важкий	+						+		+
Частота обертання вала, хв^-1

 

Додаток 2 – Варіанти завдань. Креслення вузлів

Вузол А

 

Таблиця 10 – Параметри вузла А

Вузол відноситься до редуктора силового приводу

Вузол Б

 

Таблиця 11 – Параметри вузла Б

Вузол входить до приводу головного руху фрезерної бабки агрегатного верстату

Вузол В

 

Таблиця 12 – Параметри вузла В

Вузол входить в силовий привод загального призначення

Вузол Г

Таблиця 13 – Параметри вузла Г

Вузол входить в привод головного руху фрезерної бабки агрегатного верстату

Вузол Д

Таблиця 14 – Параметри вузла Д

Вузол входить в кінематичний ланцюг зубооброблювального верстату

Вузол Е

Таблиця 15 – Параметри вузла Е

Вузол входить в привод обертання оброблюваної деталі шліфувального верстату

Вузол Ж

 

Таблиця 16 – Параметри вузла Ж

Вузол входить до складу вантажопідйомного механізму

Вузол З

Таблиця 17 – Параметри вузла З

Вузол входить до складу вантажопідйомного механізму

Вузол И

Таблиця 18 – Параметри вузла И

Вузол входить до силового приводу загального призначення

Вузол К

Б4

Таблиця 19 – Параметри вузла К

Вузол входить до складу привода головного руху свердлильного верстату

ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ

1. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.-Изд.5-е,-М.: Машиностроение, 1979.-344 с.

2. Зябрева Н.Н., Перельман Е.И., Шегал М.Я. Пособие к решению вадач по курсу "Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения". -М.: Высшая школа, I977.-208 с.

3. Допуски и посадки: Справочник /Под ред. В.Д.Мягкова.-Л.: Машиностроение, 1982. - Ч. I, 543 с.

4. Допуски и посадки: Справочник /Под ред. В.Д.Мягкова.-Л.: Машиностроение, 1982. - Ч. 2, 447 с.

5. ГОСТ 25346-82 (СТ СЭВ 145-75). ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.

6. ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75). ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

7. СТ СЭВ 157-75. Калибры гладкие для' размеров до 500 мм. Допуски.

8. ГОСТ 14807-69 - ГОСТ 14827-69. Калибры-пробки гладкие диаметром от 1 до 360 мм. Конструкция и размеры.

9. ГОСТ 18358-73 - ГОСТ 18369-73. Калибры-скобы гладкие для диаметров от 1 до 360 мм. Конструкция и размеры.

10. ГОСТ 2.316-68. ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц.

11. ГОСТ 23360-78 (СТ СЭВ 189-79). ОНВ. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски.

12. ГОСТ 1643-81. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски.

13. ГОСТ 6636-69 (СТ СЭВ 514-77). Нормальные линейные размеры.

14. ГОСТ 24642-81 (СТ СЭВ 301-76). ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения.

15. ГОСТ 24643-81 (СТ СЗВ 636-77). ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения.

16. ГОСТ 2.308-79 (СТ СЭВ 368-76). ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей.

17. ГОСТ 2.309-73. ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей.

18. ГОСТ 2.403-75. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес.

19. ГОСТ 620-71. Подшипники шариковые и роликовые. Технические требования.

20- ГОСТ 18855-82 (СТ СЭВ 2793-80). Подшипники качения. Расчет динамической грузоподъемности, эквивалентной динамической нагрузки и долговечности.

21. ГОСТ 3325-85 (СТ СЭВ 773-77). Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки.

22. ГОСТ 1139-80 (СТ СЭВ 187-76, СТ СЭВ 188-75). ОНВ. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски.

23. ГОСТ 16319-80. Цепи размерные. Ооновные положения. Термины, обозначения и определения.

24. ГОСТ 16320-80. Цепи размерные. Расчет плоских цепей.

25. ГОСТ 24643-81 (СТ СЭВ 636-77). ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения.

26. ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77). ОНВ. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.

27. ДСТУ 2500-94. Основнi норми взаємозамiнностi. Єдина система допускiв та посадок. Термiни та визначення. Позначення i загальнi норми.

28. ДСТУ ISO 286-1-2002. Допуски i посадки за системою ISO. Частина 1. Основи допускiв, вiдхилiв та посадок (ISO 286-1:1988, IDT).

29. ДСТУ ISO 286-2-2002. Допуски i посадки за системою ISO. Частина 2. Таблицi квалiтетiв стандартних допускiв i граничних вiдхилень отворiв i валiв (ISO 286-2:1988.

30. ДСТУ ISO 2768-1-2001. Основнi допуски. Частина 1. Допуски на лiнiйнi та кутовi розмiри без спецiального позначення допускiв (ISO 2768-1:1989, IDT).

31. ДСТУ ISO 2768-2-2001. Основнi допуски. Частина 2. Допуски геометричнi для елементiв без спецiального позначення допускiв (ISO 2768-2:1989, IDT).

32. ДСТУ 2498-94. Основнi норми взаємозамiнностi. Допуски форми та розташування поверхонь. Термiни та визначення.

33. ДСТУ 2499-94. Основнi норми взаємозамiнностi. Конуси та конiчнi з'єднання. Термiни та визначення.

34. ДСТУ ISO 53-2001. Передачi зубчастi цилiндричнi для загального i важкого машинобудування. Стандартний вихiдний контур (ISO 53:1998, IDT).

35. ДСТУ ISO 54-2001. Передачi зубчастi цилiндричнi для загального i важкого машинобудування. Модулi (ISO 54:1996, IDT).

36. ДСТУ ISO 1122-1:2006. Передачi зубчастi. Словник термiнiв. Частина 1. Визначення, що стосуються геометрiї (ISO 1122-1:1998, IDT).

37. ДСТУ ISO 1328-1:2006. Колеса зубчастi цилiндричнi. Системи точностi ISO. Частина 1. Термiни та визначення понять i встановленi допуски вiдхилень бокових поверхонь зубцiв зубчастого колеса (ISO 1328-1:1995, IDT).

38. ДСТУ ISO 1328-2:2006. Колеса зубчастi цилiндричнi. Системи точностi ISO. Частина 2. Термiни та визначення понять i встановленi допуски вiдхилень радiальних складових i биття (ISO 1328-2:1997, IDT).

39. ДСТУ 3175-95. (ГОСТ 30224-96) Передачi зубчастi Новiкова цилiндричнi з твердiстю поверхнi зубцiв не менше нiж 35 HRCэ. Вихiдний контур.

40. ДСТУ 3423-96. Передачi зубчастi. Похибки та допуски. Термiни та визначення.

41. ДСТУ 2497-94. Основнi норми взаємозамiнностi. Рiзьба i рiзьбовi з'єднання. Термiни та визначення.

42. ДСТУ ISO 68-1:2005. Нарiзi ISO загального призначення. Основний профiль. Частина 1. Нарiзi метричнi (ISO 68-1:1998, IDT).

43. ДСТУ ISO 261:2005. Нарiзi метричнi ISO загальної призначеностi. Загальнi положення (ISO 261:1998, IDT).

44. ДСТУ ISO 262:2005. Нарiзi метричнi ISO загальної призначеностi. Вибирання розмiрiв для гвинтiв, болтiв та гайок (ISO 262:1998, IDT).

45. ДСТУ ISO 888:2005. Болти, гвинти i шпильки. Номiнальнi довжини та довжини нарiзей болтiв загального призначення (ISO 888:1976, IDT).

46. ДСТУ ISO 1502:2006. Нарiзi ISO метричнi загальної призначеностi. Калiбри та калiбрування (ISO 1502:1996, IDT).

47. ДСТУ 2234-93. Калiбри. Термiни та визначення.

48. ДСТУ ISO 965-1:2005. Нарiзi метричнi ISO загального призначення. Допуски. Частина 1. Основнi характеристики (ISO 965-1:1998, IDT).

49. ДСТУ ISO 965-2:2005. Нарiзi метричнi ISO загального призначення. Допуски. Частина 2. Граничнi розмiри зовнiшнiх i внутрiшнiх нарiзей. Середнiй клас точностi (ISO 965-2:1998, IDT).

50. ДСТУ ISO 965-3:2005. Нарiзнi метричнi ISO загальної призначеностi. Допуски. Частина 3. Вiдхили (ISO 965-3:1998, IDT).

ВЗАЄМОЗАМІННІСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦІЯ, ТЕХНІЧНІ ВИМІРЮВАННЯ

 

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ