Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Теоретическая, техническая и эксплуатационная производительности комбайна
Теоретическая производительность машины , т/час, в заданных горно-геологических и горнотехнических условиях ее работы определяется по выражению: =60 ; где γ – плотность угля, т/м3: γ=1,3 т/м3; Техническая (среднечасовая) производительность за цикл ее работы с учетом затрат времени на выполнение операций, органически присущих машине и схеме ее работы, определяется:
= ∙К_mех, т/час; – коэффициент технически возможной непрерывности работы машины (комплекса) в конкретных условиях эксплуатации, характеризующий степень ее совершенства, определяется по формуле: = ; Где: – коэффициент готовности выемочной машины или комплекса, принимаем: = 0,9; - затраты времени на несовмещенные маневровые операции, мин: принимаем = 0; - затраты времени на концевые операции, = 20 мин; - затраты времени на замену изношенного инструмента, мин; Где: L – длина машинной части лавы: L=190м; Zy – удельный расход резцов, шт/м3: Zy =0,028; tp - время на замену или перестановку одного резца, мин: tp=1мин; Затраты времени на замену изношенного инструмента, мин: Эксплуатационная производительность определяется с учетом всех простоев комбайна, в том числе и не учитываемых при определении затрат времени на устранение организационных и технических неполадок, которые не связаны с работой машины, т/час; Qэ = Qт Кэ, Кэ – коэффициент непрерывности работы машины при ее эксплуатации (коэффициент машинного времени): Кэ = – отнесенные к одному циклу затраты времени на устранение организационных неполадок и неисправностей в работе машин и механизмов на смежных участках лавы, мин: = 30 мин; Производительность машины Q ПВ, т/ч, обусловленная тепловой характеристикой электродвигателя, определяется по следующим зависимостям: Q ПВ = 36∙Qт если ≥ ; Q ПВ = Qт если <P(S1); Где: Рн – номинальная мощность двигателя в режиме S4, Рн=200 кВт; Рдл - мощность электродвигателя в режиме S1, Рн= 155; Для построения графика зависимости удельных энергозатрат W,кВтч/т от скорости подачи комбайна W= воспользуемся зависимостью; W= (αi + b Vп)/Qт; Для построения на номограмме выбора режима работы очистного комбайна графика зависимостей , , Qэ ,QПВ=f(Vn), W= f(Vn) расчетные данные приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Значения производительности комбайна от скорости подачи.
Таблица 4 – Зависимость мощности электродвигателя от продолжительности включения.
Ограничение производительности механизированного комплекса Ограничение технических способностей механизированного комплекса обусловлено: · Погрузочной способностью очистного комбайна; · Устойчивой мощностью электродвигателя Ру, соответствующей устойчивому вращающему моменту электродвигателя, величина которого обусловлена типом двигателя и параметрами шахтной сети; · Максимально возможной скоростью перемещения комбайна; · Вылетом резца,значение которого обусловлено конструкцией резца и его установкой на ио; · Скоростью крепления механизированной крепи; · Производительностью скребкового конвейера; · Тепловой характеристикой электродвигателя. По погрузочной способности Среднее значение допустимой скорости подачи по погрузочной способности исполнительного органа, который заштыбовывается при превышении указанной скорости определяется:
где Qш – погрузочная способность шнекового исполнительного органа, т/мин
Котш – коэффициент, характеризующий отставание угля от перемещения лопасти шнека в осевом направлении: Котш =0,5; d – диаметр ступицы шнека, м: d =0,45; Fокш – сечение окна погрузки, м2, определяется как:
Принимается Hn=HK+Duo– Hp если (HK + Duo - Hp)> HK и если Hp ≥1м, то Hn=HK, м;
Подставляя численные значения в приведённые выражения получим: Hn=0,17+1-1,55=-0,38,принимаем Hn=HK =0,17.
Сечение окна погрузки:
Погрузочная способность исполнительного органа:
Среднее значение скорости подачи:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-12; просмотров: 731; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.146.178.81 (0.008 с.) |