Классификация опасных и вредных производственных факторов.

Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего при определённых условиях приводит к травме, острому отравлению или другому внезапному ухудшению здоровья или смерти.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего при определённых условиях может привести к заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье потомства. В зависимости от количественной концентрации и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.

Предельно допустимое значение вредного производственного фактора - это предельно- допустимая концентрация (ПДК) или предельно допустимый уровень (ПДУ), воздействие которого при ежедневной регламентированной продолжительности времени в течение всего трудового стажа не приведёт к снижению работоспособности и заболеванию как в период трудовой деятельности так и заболеванию в последующий период жизни, а также не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.

Согласно ГОСТ 12.0.003 опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

Физические опасные и вредные производственные факторы:

♦ повышенная задымленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

♦ движущиеся машины и механизмы;

♦ подвижные части производственного оборудования;

♦ передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

♦ разрушающиеся конструкции;

♦ обрушивающиеся горные породы;

♦ повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов;

♦ повышенный уровень шума, вибрации, ультразвука или инфразвуковых колебаний на рабочем месте;

♦ повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение;

♦ повышенные или пониженные влажность, подвижность или ионизация воздуха;

♦ повышенный уровень ионизирующих излученийв рабочей зоне;

♦ повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

♦ повышенный уровень статического электричества и электромагнитных излучений;

♦ повышенная напряженность электрического или магнитного полей;

♦ отсутствие или недостаток естественного света, недостаточная освещенность рабочей зоны, повышенная яркость света или пониженная контрастность, повышенная пульсация светового потока;

♦ повышенный уровень ультрафиолетовой или инфракрасной радиации;

♦ острые кромки, заусеницы и шероховатости на поверхности инструментов, заготовок и оборудования;

♦ расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли или пола;

♦ невесомость.

Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются:

♦ по характеру воздействия на организм человека - токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию;

♦ по пути проникновения в организм - через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

Биологические опасные и вредные производственные факторы включают патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности.

Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру воздействия подразделяются:

♦ на физические перегрузки – статические и динамические;

♦ нервно-психические перегрузки - умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки.

При проведении аттестации рабочих мест по условиям труда психофизиологические факторы раскрываются через такие показатели, как мощность внешней механической работы, разовая величина груза, поднимаемого вручную, рабочая поза и перемещение в пространстве, темп работы, число движений в час, напряженность внимания, выполнение анализаторских функций, монотонность труда, эстетический и физиологический дискомфорт, сменность работы и др.

Следует иметь в виду, что один и тот же опасный или вредный производственный фактор по природе своего действия может одновременно относиться к различным группам факторов.

 

Требования безопасности при эксплуатации производственных зданий и сооружений.

В целях обеспечения эксплуатационной надежности производственных зданий и сооружений в течение всего периода их использования по назначению должна осуществляться правильная техническая эксплуатация зданий и сооружений с систематическим выполнением комплекса организационно-технических мероприятий по содержанию, техническому обслуживанию и ремонту зданий, сооружений и их элементов.

Основные требования к технической эксплуатации производственных зданий и сооружений и порядку ее проведения отражены в техническом кодексе установившейся практики «Техническая эксплуатация производственных зданий и сооружений. Порядок проведения», введенном в действие с 01.04.2008 (ТКП 45-1.04-78-2007).Данным кодексом определено, что здания должны эксплуатироваться в соответствии с отраслевыми инструкциями по технической эксплуатации, техническому обслуживанию, содержанию и ремонту зданий, отражающими их специфику и режим эксплуатации, разработанными в развитие ТКП 45-1.04-78 и утвержденными соответствующими органами отраслевого управления. В отраслевых инструкциях должны быть даны указания о порядке технического обслуживания и содержания зданий; установлены права и обязанности инженерно-технического персонала, ответственного за эксплуатацию зданий; должна регламентироваться система осмотра зданий, а также установлены особенности содержания конструкций и инженерных систем.

В процессе эксплуатации зданий наряду с требованиями ТКП 45-1.04-78 следует руководствоваться требованиями СНБ 1.04.01-04 «Здания и сооружения. Основные требования к техническому состоянию и обслуживанию строительных конструкций и инженерных систем, оценке их пригодности к эксплуатации», других НПА, ТНПА.

Для осуществления контроля за техническим состоянием и эксплуатацией зданий на предприятиях должны быть созданы службы технической эксплуатации.

Все здания предприятия или их части приказом руководителя предприятия закрепляются за структурными подразделениями (цехами, отделами или другими подразделениями предприятия), занимающими указанные площади. Начальники соответствующих подразделений являются лицами, ответственными за правильную эксплуатацию, сохранность и своевременный ремонт закрепленных за подразделением зданий или отдельных частей.

Контроль за техническим состоянием зданий должен осуществляться путем проведения плановых и неплановых (внеочередных) технических осмотров. Результаты всех видов осмотров технического состояния зданий должны оформляться актами установленной формы. Результаты осмотров должны отражаться в документах по учету технического состояния здания (технический паспорт, журнал технической эксплуатации здания, карточка учета технического состояния объекта).

При выявлении дефектов, деформаций конструкций, неисправностей инженерных систем, которые могут привести к снижению несущей способности конструкций или нарушений нормальной работы инженерных систем, они должны устраняться в сроки, приведенные в приложении Е к ТКП 45-1.04-78.

Для устранения деформаций, снижающих несущую способность, жесткость, устойчивость конструкций, следует привлекать экспертов-специалистов для их обследования.

В случае обнаружения предаварийного состояния строительных конструкций служба технической эксплуатации обязана:

- ограничить или прекратить эксплуатацию предаварийных участков и принять меры по предупреждению несчастных случаев;

- немедленно доложить об этом руководству предприятия;

- принять меры по немедленному устранению причин предаварийного состояния и временному усилению поврежденных конструкций;

- обеспечить регулярное наблюдение за деформациями поврежденных элементов (установка маяков, геодезическое наблюдение и т.п.) силами службы эксплуатации;

- принять меры по организации квалифицированного обследования предаварийных конструкций с привлечением специалистов;

- по результатам обследования и по получении, в необходимых случаях, проектной документации обеспечить срочное восстановление аварийно опасного объекта.

При эксплуатации зданий не допускается без проектной документации, разработанной и утвержденной в установленном порядке, и без согласования со службой технической эксплуатации производить:

- изменение объемно-планировочного решения и внешнего облика здания;

- изменение конструктивных схем каркаса здания в целом или его отдельных частей;

- изменение планировки и благоустройства прилегающей к зданию территории;

- пристройку или возведение на покрытии здания других объектов (в том числе и временных);

- изменение схемы работы несущих конструкций здания или его частей, замену их другими элементами или устройство новых конструкций;

- изменение проектных решений ограждающих конструкций и их элементов (стен, ворот, окон, дверей, фонарей, покрытий и кровель и т.п.);

- отрывку котлованов и другие работы;

- выемку грунта в подвальных помещениях с целью увеличения их высоты или устройство новых фундаментов вблизи стен (фундаментов) без исследования грунтов;

- крепление к зданию (конструкции) элементов других рядом расположенных (возводимых) объектов;

- устройство в элементах здания новых проемов, отверстий, надрезов, ослабляющих сечение элементов; крепление к ним новых элементов;

- заделку оконных или дверных проемов;

- замену или модернизацию технологического или инженерного оборудования и изменение схем их размещения;

- изменение конструкций или схем размещения технологических и инженерных коммуникаций;

- изменение характера и режима технологического процесса размещенного в здании производства, вызывающее увеличение силовых воздействий, степени или вида агрессивного воздействия на строительные конструкции;

- установку, подвеску или крепление иным способом (в том числе и временное) на конструкциях не предусмотренного проектом технологического или другого оборудования, трубопроводов, подъемно-транспортных и других устройств;

- изменение схем движения внутрицехового транспорта;

- использование конструкций и их элементов в качестве якорей, оттяжек, упоров для подвески талей и других механизмов.

Здания необходимо защищать от неравномерных деформаций оснований путем защиты их от увлажнения и промерзания, обеспечения исправного состояния температурных и осадочных швов, систематического контроля за осадкой оснований и соответствующего их укрепления в необходимых случаях.

С целью систематизации эксплуатационных воздействий на строительные конструкции зданий, обуславливающей порядок их содержания, периодичность выборочных обследований, текущих и капитальных ремонтов, производится зонирование площадей зданий. Каждой зоне присваивается свой номер.

Работы по монтажу, демонтажу и ремонту технологического оборудования и инженерных коммуникаций необходимо производить по согласованию со службой технической эксплуатации зданий, обеспечивая при этом сохранность строительных конструкций.

В зданиях (кроме жилых) на видных местах должна быть информация, указывающая:

- величины предельно допустимых нагрузок для отдельных конструкций; величины предельно допустимых нагрузок и скоростей движения транспортных средств для отдельных зон здания; места складирования грузов;

- типы транспортных средств, разрешенных для перемещения грузов по данному виду конструкции;

- параметры микроклимата в помещении;

- предельно допустимые габариты перевозимых электрокарами или автотранспортом грузов с указанием предельных нагрузок на колесо и на весь колесный поезд, а также тип обода колес.

Кроме общих требований к техническому состоянию и эксплуатации зданий, приведенных выше, в ТКП 45-1.04-78 и СНБ 1.04.01-04 содержатся конкретные требования к техническому состоянию и эксплуатации строительных конструкций и инженерных систем зданий, соблюдение которых является обязательным всеми организациями независимо от форм их собственности и ведомственной принадлежности.

 

29. Общие требования безопасности к технологическим процессам и производственному оборудованию.

Безопасность технологических (производственных) процессов регламентируются ГОСТ 12.3.002 «ССБТ «Процессы производственные». Общие требования безопасности обеспечивается:

-выбором технологического процесса, а также приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;

-выбором производственных помещений и площадок;

-выбором исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортирования (в том числе готовой продукции и отходов производства);

-выбором производственного оборудования и его размещения;

-распределения функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда.

Большое значение для обеспечения безопасности имеет профессиональный отбор и обучение работающих вопросам охраны труда, правильное применение ими средств индивидуальной и коллективной защиты.

Производственные процессы не должны представлять опасности для окружающей среды, должны быть пожара и взрывобезопасными.

Все эти требования к производственным процессам закладываются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов. При этом они должны предусматривать следующее:

-устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие;

-замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

-замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные;

-комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

-герметизация оборудования, исключающая подтеканий и протечек;

-применение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающим защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

-своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;

-своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;

- своевременная оценка профессиональных рисков и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда;

-применение средств коллективной и индивидуальной защиты работающих;

-рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.

Требования безопасности к технологическому процессу включают в нормативно-техническую и технологическую документацию.

 

 

30. Требования безопасности при проведении работ с повышенной опасностью.

К работам с повышенной опасностью относятся работы, требующие для безопасного их выполнения высокой согласованности в действиях работающих, осуществления специальных технических и организационных мер безопасности, а также постоянного контроля за ходом работ.

Перечень работ с повышенной опасностью, при выполнении которых требуется предварительное обучение и проверка знаний работников по вопросам охраны труда, утверждается руководителем или главным инженером (техническим директором) организации. К ним относятся работы:

- связанные с процессами, которые создают опасность для жизни и здоровья работников, выполняющих эти работы, и окружающих их лиц;

- связанные с применением предметов и орудий труда, представляющих повышенную опасность;

- выполняемые в производственной среде, которая представляет повышенную опасность;

- представляющие повышенную опасность в связи с их производством в специфических условиях труда.

В организации установлена система нарядов-допусков на выполнение работ с повышенной опасностью.

Наряд-допуск – это письменное разрешение на производство работ, в котором указывается характер работы, место, время начала и окончания работы, условия ее безопасного проведения, состав работающих и лиц, персонально ответственных за безопасность проведения работ, указанных в наряде-допуске. Наряд-допуск выдается до начала производства работ с повышенной опасностью.

Право выдачи наряда-допуска предоставлено лицам, прошедшим аттестацию по охране труда. Перечень таких лиц утверждается руководителем организации или главным инженером (техническим директором).

Выдавать наряд-допуск в соответствии с указанным перечнем имеют право начальники, механики и энергетики цехов, где эти работы будут производиться. На работы с повышенной опасностью общезаводского назначения наряды-допуски выдаются главным инженером (техническим директором) организации или его заместителем, главным механиком или главным энергетиком. Лицо, выдавшее наряд-допуск, является ответственным руководителем работ с повышенной опасностью.

В наряде-допуске предусматриваются меры безопасности при производстве работ. В случае необходимости к нарядам-допускам прилагаются эскизы защитных устройств и приспособлений, схемы установки заглушек, расстановки постов оцепления или предупредительных знаков и т.п.

Наряд-допуск выдается ответственному производителю (исполнителю) работ на руки.

В исключительных случаях (необходимость производства работ с целью предупреждения явной аварии, устранения угрозы для жизни работающих или ликвидации аварии в начальной стадии) наряд-допуск может не оформляться, но работы должны производиться под обязательным наблюдением ответственного инженерно-технического руководителя.

Ответственный руководитель работ с повышенной опасностью обязан лично проинструктировать ответственного производителя (исполнителя) работ о содержании наряда-допуска, проверить выполнение всех указанных в наряде-допуске мер безопасности и в дальнейшем осуществлять контроль за соблюдением мер безопасности при проведении работ и после их окончания.

Наряд-допуск выписывается заново в том случае, если до окончания работ по данному наряду-допуску изменились характер и объем работ, что вызвало изменение условий их безопасного выполнения, изменен состав бригады, а также если предусмотренные меры безопасности оказались недостаточными.

При перерывах в работе в течение рабочего дня (обеденный перерыв, перерыв по технологическим условиям производства работ) наряд-допуск остается на руках у ответственного производителя (исполнителя) работ.

После окончания работ по наряду-допуску рабочее место приводится в порядок, а наряд-допуск сдается лицу, выдавшему наряд-допуск (ответственному руководителю работ).

К прерванным работам можно приступить только после получения нового наряда-допуска. Закрытие наряда-допуска после окончания работ оформляется подписями ответственных руководителя и исполнителя (производителя) работ. Закрытый наряд-допуск возвращается лицу, выдавшему его, и хранится в течение года.

Лицо, выдавшее наряд-допуск, несет ответственность за инструктаж и безопасность производства работ, правильность и полноту указанных в наряде-допуске мер безопасности, отключение ремонтируемого участка от энергоносителей и трубопроводов с опасными для здоровья людей веществами, соответствие квалификации исполнителей поручаемой работе.

Ответственный исполнитель (производитель) работ организует техническое руководство работами, соблюдение мер безопасности, указанных в наряде-допуске, правилах техники безопасности, специальных инструкциях, проводит инструктаж рабочих.

К работам с повышенной опасностью в соответствии с установленными правилами могут допускаться работники, прошедшие предварительное обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда, а также пригодные по состоянию здоровья к выполнению соответствующих работ.