![]() Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ![]() Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Уточнение теплового баланса.Содержание книги Поиск на нашем сайте
Невязка теплового баланса: ∆Q=QPP+ηк.а-(Qт+ Qкп1+ Qкп11+ Qвэ) *(100-q4)/l 00= 8170*0,918-(4255,2+2529,1+342,4+381,7)=8,34
Относительная невязка теплового баланса: (∆Q /QPP)* 100=(8,34/8170)* 100=0,102%
Допустимая невязка баланса 0,5%, расчет не уточняется.
Аэродинамический расчет Расчет проводится по нормативному методу «Аэродинамический расчет котельных установок». Целью аэродинамического расчета котлоагрегата (расчета тяги и дутья) является определение производительности тяговой и дутьевой систем и перепада полных давлений в газовом и воздушном трактах. Исходные данные: 1. Расход топлива - 487,9 м/ч 2. Коэффициент избытка воздуха в уходящих газах- 1.2 3. Температура уходящих газов - 130 °С 1. Расчет тяги: 1. Разрежение в топке: 2. Площадь окна: Fокна=1,32 м2
3. Скорость газов на входе в поворотную камеру:
=502 м/с
4. Коэффициент сопротивления поворота на 90°: ζ90=1,0
5. Местное сопротивление поворота на 90°: ∆hм90=1,0*(5,22*0,293/2*9,8)=0,404 кг/м2
6. Площадь поворотной камеры: Fпов.кам=1,03 м2
7. Скорость газов на выходе из поворотной камеры: Wr=(1,32/l,03)*5;2=6,7м/c
8. Скорость газов на входе в первый котельный пучок: Wr=(l,32/l,61)*5,2=4,3 м/с
9. Средняя скорость газов: Wср=(6,7+4,3)/2=5,5 м/с
10. Коэффициент сопротивления поворота на 180°: ζ180=2,0
11. Местное сопротивление поворота на 180°: ∆hм180= ζ180*(Wr2*p/2g)=2,0*(5,52*0.293/2*9,8) = 0,904 кг/м2
12. Скорость газов на входе во второй котельный пучок:
13. Скорость газов на выходе из первого котельного пучка: Wr=(0,95/l,61)*3,6=2,l м/с
14. Средняя скорость газов на повороте между котельными пучками: Wср=(3,6+2,1)/2=2,85 м/с
15. Местное сопротивление второго поворота на 180°: ∆hм180= ζ180*(Wr2*p/2g)=2,0*(2,852*0,599/2*9,8) =0,496 кг/м2
16. Скорость газов на выходе из второго котельного пучка: Wr=(l,61/0,95)3,6=3,2M/c
17. Местное сопротивление второго поворота на 90°: ∆hм90= ζ90*(Wr2*0,705/2g)=l,0*(3,22*0,705/2*9,8) =0,368 кг/м2
18. Коэффициент сопротивления коридорного пучка при поперечном омывании при S1/d<S2/d ζ = ζ 0*z2=0,62*0,57*20=7,068
19. Скорость газов в первом котельном пучке: Wr=3,2 м/c
20. Местное сопротивление поперечного омываемых труб первого котельного пучка: ∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=7,068*(3,22*0,394/2*9,8) = 1,455 кг/м2 * 1.
21.Коэффициент сопротивления второго котельного пучка: ζ = ζ 0*z2=0,62*0,478*20=5,927
22. Сопротивление поперечно омываемых труб второго котельного пучка: ∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=5,927*(3,42*0,648/2*9,8) = 2,265 кг/м2
23. Суммарное сопротивление котла: Σ∆h =5,892 кг/м2 2. Расчет участка от котла до дымососа:
1. Коэффициент сопротивления поворота на 30°: ζ30= ζ90 *(30/90)=0;3*(30/90)=0,1
2. Местное сопротивление поворота на 30°: ∆hм30= ζ*(Wr2* p/2g)=0,1(3;22*0,705/2*9,8)=0;037 кг/м2
3. Коэффициент сопротивления первого конфузора (граф.7 (14)[2]): ζ =0,1
4. Скорость газов на выходе из первого конфузора: Wr=(1200/750)*3.2=5.12 м/с
5. Средняя скорость газов в конфузоре: Wcp =(3,2+5,12)72=4,2 м/с
6. Местное сопротивление первого конфузора: ∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=0;l*(4,22*0,705/2*9.8)=0.063 кг/м3
7. Скорость газов на выходе из второго конфузора: Wr=750*750/500* 1000=5,7 м/с
8. Средняя скорость дымовых газов во втором конфузоре: Wср =(5,1+5,7/2)72=5,4 м/с
9. Местное сопротивление второго конфузора: ∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=0.1*5,42*0,705/2*9.8=0,105 кг/м2
10. Скорость газов на входе в экономайзер:
11. Местное сопротивление поворота на 90: ∆hм90= ζ90*(Wr2*0,705/2g)=1,0*(5,02*0,705/2*9,8)=0,899 кг/м2
12. Средняя скорость газов в экономайзере (из теплового расчета котла): Wcp=4,7 м/с
13. Местное сопротивление поворота на 180° в экономайзере: ∆hм180= ζ180*(Wr2*p/2g)=2,0*(4,72*0,785/2*9,8)=l,769 кг/м2
14. Коэффициент сопротивления пучков труб с квадратными ребрами при Sрб/d=25/76=0,33:
ζ =(l,80+2,75*(hрб/d))*(l/(S1/d))(z2-l)Re-0,12= = 1,80+2,75*(0,035/0,076)*(1/(0,15/0,D76))(16-1)*3825-0,12=8,66, где Sрб=25мм d=76мм hрб=35мм z2=16 S1=150мм
15. Сопротивление экономайзера: ∆hэк= ζ*(Wr2*0,705/2g)=8.66*(4,72*0,785/2*9,8)=7,662 кг/м2
16. Скорость газов на выходе из экономайзера: 17. Местное сопротивление второго поворота на 90°: ∆hм90= ζ90*(Wr2*0,705/2g)=l,0*4,32*0,889/2*9,8= 0,839 кг/м2
18. Скорость газов на входе в третий конфузор: Wr=487,9* 12,928*403/3600*0,5* 1,0*273=5,2 м/с
19. Скорость газов на выходе: Wr =(0,5*1,0/0,52*0,5)*5,2=10м/с
20. Средняя скорость в конфузоре: Wr=(5,2+10)/2=7,6м/c
21. Местное сопротивление конфузора: ∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=0,1 *7,62*0,889/2*9,8=0,262 кг/м2
22. Коэффициент сопротивления третьего поворота: ζ90=k∆ ζ0ВС=0,57* 1,0* 1.0=0,57
23, Местное сопротивление поворота ∆hм90= ζ90*(Wr2*0,705/2g)=0,57*(102*0,889/2*9,8)=2,585 кг/м2 24.
24.Коэффициент сопротивления шибера ζ =0,1
25.Скорость газов:
26. Местное сопротивление шибера: ∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=0,l*13,22*0,889/2*9,8=0,79 кг/м2
27. Местное сопротивление четвертого поворота на 90°: ∆hм90= ζ90*(Wr2*0,705/2g)=0,3*13,22*0,889/2*9,8=2,371 кг/м2
28. Сопротивление трения на участке: ∆hтр=λ(l/d3)(W2p/2g)=0,2[(l,665/0,795)(4,82* 0,705/2*9,8) + (0,943/0,589)(7,62*0,889/2*9,8)]=0,119 кг/м2
29. Суммарное сопротивление участка от котла до дымососа: Σ∆h = 17,501 кг/м2 3. Расчет участка от дымососа до дымовой трубы:
1. Коэффициент сопротивления диффузора за дымососом: ζ =0,425
2. Скорость газов на входе в диффузор:
=7,7м/с
3. Скорость газов на выходе из диффузора: Wr=(0,65*0,52/0.9*0,7)*7,7=4,l м/с
4. Средняя скорость газов в диффузоре: Wcp =7,7+4,1/2=5,9 м/с
5. Сопротивление диффузора: ∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=0,425*(5,92*0,889/2*9,8)=0,671 кг/м2
6. Сопротивление трения диффузора: ∆h =λ(l/d3)(W2p/2g)=0,02(0,55/0,683)(5,92*0,889/2*98) = 0,025 кг/м2
7. Сопротивление трения участка: ∆hтр=λ(l/d3)(W2p/2g)=0,02(4,3/0,488)(4,12*0,889/2*98)= 0,083 кг/м2 где d3=2ab/a+b=2*0,9*0,7/(0,9+0,7)=0,788 м.
8. Суммарное сопротивление участка: Σ∆h =0,779 кг/м2
1. Коэффициент сопротивления входа в дымовую трубу: (п.2-46 [2]): ζ =0,9
2. Сопротивление входа в дымовую трубу: ∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=0,9(4,l2*0,889/2*9,8)=0;686 кг/м2
3. Сопротивление трения дымовой трубы: ∆hтр =(0,03/8sin(a/2))(n2-1 /n2)(W22/2g)p = = 0,0075*HTP*W2* p/(d1-d2)2g = 0.004*W22* p/i*2g = = 0,004* 15,02*0,889/0,02*2*9,8 = 2,041 кг/м2 где i=0,02 - средний уклон внутренних стенок трубы.
4. Потеря давления с выходной скоростью: ∆h вых= ζ*(Wr2* p/2g)=l,l(152*0,889/2*9,8)=l 1,226 кг/м2
5. Суммарное сопротивление дымовой трубы: Σ∆h =l 3,953 кг/м2
|
||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-10; просмотров: 313; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.148.103.214 (0.008 с.) |