Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет эксплуатационных затрат.↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5 Содержание книги
Поиск на нашем сайте
1. Затраты труда на единицу выполненной работы (чел.ч/га) Нга= mp/W (2.27) где: mр – число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел.; W – часовая техническая производительность агрегата, га/час. Нга = 2/9.8=0.2 чел.ч/га 2.Затраты механической энергии на единицу выполненной работы (кВт-ч/га) А0= Nкр/W (2.28) где Nкр- крюковая мощность трактора на рабочей передаче Nкр=Ркр×Vр/3,6 (2.29) где: Ркр номинальная сила тяги, используется 4, передача трактора К- 701. (Ркр = 37.4) Vр рабочая скорость движения на 4 передачи (Vр = 9.22 км/ч) Nкр = 37.4 х 9.22: 3,6 = 95.7 кВт Ао = 95,7: 4,5 = 21,2 кВт.ч/га 3.Норма расхода топлива на единицу выполненной работы (кг/га) Gга= Gт.см/Wсм=(GpTp+GxTx+GoTo)/ Wсм (2.30) Gга=(33*4,59 +28,5*1.2+3.2*0.5)/56=151,47+34.2+1.6/56=3,3кг/га где Gp, Gx, Go – значение часового расхода топлива, соответственно при рабочем ходе, на холостых поворотах, и во время остановок агрегата с работающим двигателем, кг/час [П. 1.26]; Тр, Тх, То – соответственно время за смену рабочее, общее время на холостые ходы и время на остановки агрегата. Зная погектарный расход топлива g (кг/га), можно определить расход топлива на весь объем работ, а также общий расход топлива, необходимого для обработки всего участка с учетом холостых переездов Go= Gs+0,05Gs где Gs= gга S – расход топлива на обработку данного участка. Gs= gга S=3,3*100=330 кг. (2.31)
Техническая часовая производительность агрегата определяется: W= 0,1ВрVpτ (2.33) W=0.1*8,2*9.22*0.6=4,5 га/ч где τ- коэффициент использования рабочего времени τ = Тр/Тсм (2.34) τ =4,59 /7=0.6 где Тсм – время смены на операции посев 7 ч. Тр – чистое рабочее время смены, ч. Определим время цикла, т.е. продолжительность времени на совершение агрегатом двух рабочих ходов и двух поворотов: tц = 2Lр/ Vp+2Lx/Vx (2.35) где Vp – рабочая скорость движения агрегата, км/час; Vx – скорость движения агрегата на поворотах (для расчетов принимаем 5км/час) tц =2*1110 /(9.22*100)+2*89,2 /(5*100)=0, 27 ч. Определим количество циклов за смену:
nц=(Тсм-Тпз-Тотл-Тпер-Тто) / tц (2.36) где Тпз- подготовительно-заключительное время, ч; Тотл – время на перерывы и отдых, ч; = 0,5ч Тпер – время на внутрисменные переезды, ч; Тто – время простоя на технологическом обслуживании, ч; Тто= tосТсм, tос примем = 0,1 Тпз= 0,55+Тето (2.37) Тпз=0.55+0.65=1.2 ч где Тето – затраты времени на ежесменное техническое обслуживание трактора и машины, принимается.
Действительная продолжительность смены составит: Тсм.д.= tц×nц +Тпз+Тотл+Тпер+Тто (2.38) Тсм.д=0.27*17+1.2+0.5+0.7= 6,99 ч Определим продолжительность рабочего времени агрегата за смену: Тр = nц * tц (2.39) Тр =17*0.27=4,59 ч Определим массовый расход топлива на единицу выполненной работы: Применим формулу (3.31) Определим расход топлива на весь объем работ: Gs= gга×S (2.40) Gs=3,3*100=330 кг Расход топлива с учетом холостых пробегов Go= Gs+0,05Gs (2.41) Go=330+0.05*330=346,5 кг
Расход смазочных материалов: · Моторное масло (346,5 /100) х 4.1 = 14,2 кг · Трансмиссионное масло (346,5/100) х 0,4 =1,3 кг · Специальное масло (346,5/100) х 0,2 = 0,6 кг · Консистентная смазка (346,5 /100) х 0,02 = 0,06 кг Контроль качества выполнения технологической операции. Качество посева оценивается по следующим признакам: Качество посева окончательно оценивается после появления всходов, а качество посадки устанавливают осмотром поля: нет ли пропусков и точно ли размещены растения. Приживаемость оценивается через 3..4 дня (при необходимости делается посадка в замен не прижившихся растений.)
Работу аппарата следует проверять постоянно в течении всей смены. Сеяльщик должен следить за вращением высевающих аппаратов, контролировать глубину заделки семян и размер стыковых междурядий, своевременно включать и выключать сеялки в действия на контрольной линии.
Определение экономической эффективности предлагаемой системы машин. Определение прямых затрат. 1. Стоимость семян определяется умножением площади посева умноженную на стоимость 1 ц семян и умноженную на норму высева. Стоимость семян = (площадь * норму высева семян)* стоимость центнера. Зс = 100*2.5*400=100000 руб. (2.42) 2.Стоимость удобрений определяем умножением внесенного удобрения на всю площадь посева умноженную на стоимость 1 ц удобрения. Зу=100*0,4*350=14000руб. (2.43) 3.Затраты на ГСМ стоимость топлива всего (руб.) определяется умножением потребного количества топлива(кг) на стоимость 1кг. топлива. Згсм=98300 руб. (2.44) 4.Амортизационные отчисления по парку определяются затратами на всю площадь Затраты = пл.посева(га)* Н амортизационных отчислений. Замр= 100*300= 30000 руб. (2.45) 5.Затраты на ТО и ремонт = пл.посева(га)* Н затрат ТОР на 1 га. Зтор= 100*300 = 30000 руб. (2.46)
2.4.2 Затраты на выполнение работ новой системой машин. Внедряя новую систему машин планируется повышение сменной производительности. Из расчетов мы можем видеть, что сменная производительность составляет 31,5 га/ч (2.47) Количество нормо – смен = объем работ поделенный на норму выработки (2.48) Тарифная ставка за норму сложности составляет 700 руб. Тарифный фонд зарплаты равен количеству нормо - смен умноженное на тарифную ставку Тф=700*3.1 =2170 руб. (2.49)
- за продукцию 20% от Тф =434 руб. (2.50) -за классность 20% от Тф =434 руб. (2.51) - Районный и зональный коэффициенты 50 % от Тф+ доплаты = 1519 руб. (2.52)
- отпуск и стаж 11% от заработной платы с начислениями = 501,2 руб. Всего зарплата с начислениями = 5058,2 руб. (2.53) Зарплата механизаторов и вспомогательных рабочих при существующей технологии = 73856 руб. Зарплата механизаторов и вспомогательных рабочих при новой технологий = 59986 руб. Сумма экономии по зарплате 73856 - 59986 =13870 руб. (2.54) Стоимость ГСМ при новой технологии Площадь * на норму расхода топлива * цену за 1 литр =100*3.3*20 = 6600 руб. (2.55) Расход ГСМ на выполнение работ по существующей технологии = 129500 руб. Расход ГСМ на выполнение работ по новой технологий = 98300 руб. Экономия затрат на топливо 129500-98300= 31200 руб. (2.56) Сумма общей экономии = сумма экономии зарплаты + Сумма экономии ГСМ = 13870+31200 =45070 руб. (2.57) Всего ежегодно на ГСМ и заработной плате при вводимой технологий на 100 га будет экономится 45070 руб. Так же рассмотрим экономию за весь объем работ возделывания данной культуры. Сумма общих затрат по старой технологий = 671234 руб. Сумма общих затрат по новой технологий = 592835 руб. Ежегодно будет экономиться 671234 – 584289= 86945 руб. (2.58) Сумма общих затрат по старой технологий = 5981000 Сумма общих затрат по новой технологий = 5275000 Экономиться будет 5981000-5275000=706000 Капитала вложение на приобретение ПК «ПРОГРЕСС» 03.705/48-V8(15)= 1900000 руб. Эффект от внедрения новой системы машин рассчитывается путем деления прибыли на капитальные затраты Коэф. Эф. = (2.59) Срок окупаемости капитала вложений рассчитывается путем капитальных затрат поделенное на прибыль t= 3 года. (2.60) Окупаемость капитало вложений средняя.
2.4.3. Определение себестоимости 1-го центнера продукции. При возделываний пшеницы по нулевой технологий, путем введения нового посевного агрегата выполняющего за один проход множество операций. За счет этого мы можем наблюдать снижение себестоимости 1- го
центнера зерна. Она рассчитывается следующим образом: Себз= З/ВС (2.61) где: З- общие затраты.(сумма всех затрат сведена в графе 35) =584289 руб.
Себз= 584289/ 2000= 292,14 руб/ц Себестоимость 1-го центнера пшеницы при старой технологий возделывания в хозяйстве составляет 600руб/ ц. Следовательно мы можем видеть, что благодаря введению новой технологий себестоимость пшеницы снизилась в 3 раза.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-06; просмотров: 492; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.59.45.228 (0.006 с.) |