![]()
Заглавная страница
Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет эксплуатационных затрат. ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
1. Затраты труда на единицу выполненной работы (чел.ч/га) Нга= mp/W (2.27) где: mр – число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел.; W – часовая техническая производительность агрегата, га/час. Нга = 2/9.8=0.2 чел.ч/га 2.Затраты механической энергии на единицу выполненной работы (кВт-ч/га) А0= Nкр/W (2.28) где Nкр- крюковая мощность трактора на рабочей передаче Nкр=Ркр×Vр/3,6 (2.29) где: Ркр номинальная сила тяги, используется 4, передача трактора К- 701. (Ркр = 37.4) Vр рабочая скорость движения на 4 передачи (Vр = 9.22 км/ч) Nкр = 37.4 х 9.22 : 3,6 = 95.7 кВт Ао = 95,7 : 4,5 = 21,2 кВт.ч/га 3.Норма расхода топлива на единицу выполненной работы (кг/га) Gга= Gт.см/Wсм=(GpTp+GxTx+GoTo)/ Wсм (2.30) Gга=(33*4,59 +28,5*1.2+3.2*0.5)/56=151,47+34.2+1.6/56=3,3кг/га где Gp, Gx, Go – значение часового расхода топлива, соответственно при рабочем ходе, на холостых поворотах, и во время остановок агрегата с работающим двигателем, кг/час [П. 1.26]; Тр, Тх, То – соответственно время за смену рабочее, общее время на холостые ходы и время на остановки агрегата. Зная погектарный расход топлива g (кг/га ), можно определить расход топлива на весь объем работ, а также общий расход топлива, необходимого для обработки всего участка с учетом холостых переездов Go= Gs+0,05Gs где Gs= gга S – расход топлива на обработку данного участка. Gs= gга S=3,3*100=330 кг. (2.31)
Техническая часовая производительность агрегата определяется: W= 0,1ВрVpτ (2.33) W=0.1*8,2*9.22*0.6=4,5 га/ч где τ- коэффициент использования рабочего времени τ = Тр/Тсм (2.34) τ =4,59 /7=0.6 где Тсм – время смены на операции посев 7 ч. Тр – чистое рабочее время смены, ч. Определим время цикла, т.е. продолжительность времени на совершение агрегатом двух рабочих ходов и двух поворотов: tц = 2Lр/ Vp+2Lx/Vx (2.35) где Vp – рабочая скорость движения агрегата, км/час; Vx – скорость движения агрегата на поворотах (для расчетов принимаем 5км/час) tц =2*1110 /(9.22*100)+2*89,2 /(5*100)=0, 27 ч. Определим количество циклов за смену:
nц=(Тсм-Тпз-Тотл-Тпер-Тто) / tц (2.36) где Тпз- подготовительно-заключительное время, ч; Тотл – время на перерывы и отдых, ч; = 0,5ч Тпер – время на внутрисменные переезды, ч; Тто – время простоя на технологическом обслуживании, ч; Тто= tосТсм, tос примем = 0,1 Тпз= 0,55+Тето (2.37) Тпз=0.55+0.65=1.2 ч где Тето – затраты времени на ежесменное техническое обслуживание трактора и машины, принимается .
![]() Действительная продолжительность смены составит: Тсм.д.= tц×nц +Тпз+Тотл+Тпер+Тто (2.38) Тсм.д=0.27*17+1.2+0.5+0.7= 6,99 ч Определим продолжительность рабочего времени агрегата за смену: Тр = nц * tц (2.39) Тр =17*0.27=4,59 ч Определим массовый расход топлива на единицу выполненной работы: Применим формулу (3.31) Определим расход топлива на весь объем работ: Gs= gга×S (2.40) Gs=3,3*100=330 кг Расход топлива с учетом холостых пробегов Go= Gs+0,05Gs (2.41) Go=330+0.05*330=346,5 кг
Расход смазочных материалов: · Моторное масло (346,5 /100) х 4.1 = 14,2 кг · Трансмиссионное масло (346,5/100) х 0,4 =1,3 кг · Специальное масло (346,5/100) х 0,2 = 0,6 кг · Консистентная смазка (346,5 /100) х 0,02 = 0,06 кг Контроль качества выполнения технологической операции. Качество посева оценивается по следующим признакам: Качество посева окончательно оценивается после появления всходов, а качество посадки устанавливают осмотром поля: нет ли пропусков и точно ли размещены растения. Приживаемость оценивается через 3..4 дня (при необходимости делается посадка в замен не прижившихся растений.)
Работу аппарата следует проверять постоянно в течении всей смены. Сеяльщик должен следить за вращением высевающих аппаратов, контролировать глубину заделки семян и размер стыковых междурядий, своевременно включать и выключать сеялки в действия на контрольной линии.
Определение экономической эффективности предлагаемой системы машин. Определение прямых затрат. 1. Стоимость семян определяется умножением площади посева умноженную на стоимость 1 ц семян и умноженную на норму высева. Стоимость семян = ( площадь * норму высева семян)* стоимость центнера. Зс = 100*2.5*400=100000 руб. (2.42) 2.Стоимость удобрений определяем умножением внесенного удобрения на всю площадь посева умноженную на стоимость 1 ц удобрения. Зу=100*0,4*350=14000руб. (2.43) 3.Затраты на ГСМ стоимость топлива всего (руб.) определяется умножением потребного количества топлива(кг) на стоимость 1кг. топлива. Згсм=98300 руб. (2.44) 4.Амортизационные отчисления по парку определяются затратами на всю площадь Затраты = пл.посева(га)* Н амортизационных отчислений. Замр= 100*300= 30000 руб. (2.45) 5.Затраты на ТО и ремонт = пл.посева(га)* Н затрат ТОР на 1 га. Зтор= 100*300 = 30000 руб. (2.46)
2.4.2 Затраты на выполнение работ новой системой машин. Внедряя новую систему машин планируется повышение сменной производительности. Из расчетов мы можем видеть, что сменная производительность составляет 31,5 га/ч (2.47) Количество нормо – смен = объем работ поделенный на норму выработки Тарифная ставка за норму сложности составляет 700 руб. Тарифный фонд зарплаты равен количеству нормо - смен умноженное на тарифную ставку Тф=700*3.1 =2170 руб. (2.49)
- за продукцию 20% от Тф =434 руб. (2.50) -за классность 20% от Тф =434 руб. (2.51) - Районный и зональный коэффициенты 50 % от Тф+ доплаты = 1519 руб. (2.52)
- отпуск и стаж 11% от заработной платы с начислениями = 501,2 руб. Всего зарплата с начислениями = 5058,2 руб. (2.53) Зарплата механизаторов и вспомогательных рабочих при существующей технологии = 73856 руб. Зарплата механизаторов и вспомогательных рабочих при новой технологий = 59986 руб. Сумма экономии по зарплате 73856 - 59986 =13870 руб. (2.54) Стоимость ГСМ при новой технологии Площадь * на норму расхода топлива * цену за 1 литр =100*3.3*20 = 6600 руб. (2.55) Расход ГСМ на выполнение работ по существующей технологии = 129500 руб. Расход ГСМ на выполнение работ по новой технологий = 98300 руб. Экономия затрат на топливо 129500-98300= 31200 руб. (2.56) Сумма общей экономии = сумма экономии зарплаты + Сумма экономии ГСМ = 13870+31200 =45070 руб. (2.57) Всего ежегодно на ГСМ и заработной плате при вводимой технологий на 100 га будет экономится 45070 руб. Так же рассмотрим экономию за весь объем работ возделывания данной культуры. Сумма общих затрат по старой технологий = 671234 руб. Сумма общих затрат по новой технологий = 592835 руб. Ежегодно будет экономиться 671234 – 584289= 86945 руб. (2.58) Сумма общих затрат по старой технологий = 5981000 Сумма общих затрат по новой технологий = 5275000 Экономиться будет 5981000-5275000=706000 Капитала вложение на приобретение ПК «ПРОГРЕСС» 03.705/48-V8(15)= 1900000 руб. Эффект от внедрения новой системы машин рассчитывается путем деления прибыли на капитальные затраты Коэф. Эф. = Срок окупаемости капитала вложений рассчитывается путем капитальных затрат поделенное на прибыль t= Окупаемость капитало вложений средняя.
2.4.3. Определение себестоимости 1-го центнера продукции. При возделываний пшеницы по нулевой технологий, путем введения нового посевного агрегата выполняющего за один проход множество операций. За счет этого мы можем наблюдать снижение себестоимости 1- го
центнера зерна. Она рассчитывается следующим образом: Себз= З/ВС (2.61) где: З- общие затраты.( сумма всех затрат сведена в графе 35) =584289 руб.
Себз= 584289/ 2000= 292,14 руб/ц Себестоимость 1-го центнера пшеницы при старой технологий возделывания в хозяйстве составляет 600руб/ ц. Следовательно мы можем видеть, что благодаря введению новой технологий себестоимость пшеницы снизилась в 3 раза.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-06; Нарушение авторского права страницы infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.207.108.182 (0.024 с.) |