Воронкообразный размыв донных отложений

В работе Некрасова Владимир Олегович, Левитина Роман Евгеньевич, Тырылгина Иван Витальевича приведен новый, перспективный метод размыва донных отложений. Задачи изобретения – размыв и предотвращение образования донных отложений в нефтяных резервуарах без вывода их из эксплуатации, поддержание вместимости резервуаров на проектном уровне, обеспечение эффективности размыва донных отложений вне зависимости от диаметров резервуаров и видов хранимых нефтепродуктов.

Технический результат - повышение эффективности очистки и снижение энергоемкости размыва донных отложений в вертикальных стальных резервуарах (РВС), разработкой устройства размыва и предотвращения нефтяных донных отложений.

Использование системы воронкообразного размыва и предотвращения донных отложений позволяет повысить эффективность и надёжность, а так же снизить электроёмкость, что значит сокращение расходов. (Рисунок 15.).

Рисунок 15. – Устройство системы воронкообразного размыва донных отложений

1.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

– сливно – наливной трубопровод резервуара;

2. – Г – образный отвод;

3. – запорная арматура;

4. – S-образный пространственный отвод;

5. – криволинейный коллектор;

6. – напорные патрубки;

7. – дно резервуара;

8. – стенка резервуара.

Конструкция системы состоит из общего незамкнутого криволинейного коллектора (5), расположенного на дне (7) и проложенного вдоль стенки резервуара (8), снабженного восьмью напорными патрубками (6) меньшего диаметра, имеющие между собой угол 45° и наклоненные под углом 22°30' к касательной окружности в горизонтальной плоскости и под углами 45°, 40°, 35°, 30°, 25°, 20°, 15° и 10° по ходу движения нефтепродукта по общему коллектору в вертикальной плоскости, соответственно. Также имеются запорная арматура (3), Г-образный отвод (2) и S-образный пространственный отвод (4), которые соединяют общий коллектор с основным сливо-наливным трубопроводом резервуара (1). [25]

Предотвращение образования донных отложений производится путем воронкообразного перемешивания многофазной среды в резервуаре РВС. Создание воронкообразного перемешивания происходит на стадии заполнения

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

(или долива) резервуара за счет кинетической энергии движущегося потока и воздействия друг на друга гидравлических затопленных струй нефти или нефтепродукта. Расположение общего коллектора непосредственно на дне позволяет размывать донные отложения при минимальном уровне нефти или нефтепродукта в резервуаре. Количество напорных патрубков выбрано исходя из критериев оптимальности для условия создания воронкообразного перемешивания и металлозатрат. Поскольку гидравлический напор в системе размыва донных отложений теряется на местные сопротивления напорных патрубков и по длине криволинейного коллектора, следовательно, угол наклона напорных патрубков в вертикальной плоскости уменьшается по ходу движения нефти или нефтепродуктов с 45° до 10° соответственно. Тем самым уменьшаются гидравлические потери напора в системе и увеличивается динамическая остаточная энергия создания воронкообразного перемешивания, повышая эффективность размыва донных отложений. За счёт того, что размыв и предотвращение донных отложений производится самим закачиваемым продуктом без привлечения дополнительных технических устройств, потребляющих электроэнергию, снижается общая энергоёмкость размыва и

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

предотвращения образования донных отложений. [18]

2.5.5. Анализ конкурентных технических решений с позиции ресурсоэффективность и ресурсосбережения

 

С помощью анализа конкурентных технических решений можно оценить степень научной новизны, определить сильные и слабые стороны создаваемой методики, тем самым дать ей оценку на фоне конкурентов и их возможностей, которым придется противостоять. Оценочная карта данного анализа отображена в таблице 6. Первый конкурент – установка «Диоген», второй конкурент установка «Тайфун».

Таблица 6. – Оценочная карта для сравнения конкурентных технических решений

Критерии оценки	Вес крите-рия	Баллы	Конкуренто-способность
Технические критерии оценки ресурсоэффективности
1. Использование менее ресурсозатратного оборудования	0,15				0,45	0,6	0,45
2. Удобство в эксплуатации (соответствует требованиям потребителей)	0,1				0,5	0,5	0,4
3. Меньшее количество отходов	0,09				0,45	0,45	0,45
4. Энергоэкономичность	0,2					0,8
5. Безопасность	0,15				0,6	0,6	0,45
6. Простота эксплуатации	0,1				0,5	0,4	0,4
Экономические критерии оценки эффективности
1. Конкурентоспособность продукта	0,05				0,2	0,15	0,2
2. Цена	0,06				0,18	0,24	0,18
3. Финансирование научной разработки	0,03				0,09	0,09	0,12
4. Срок выхода на рынок	0,03				0,09	0,12	0,09
5. Наличие сертификации разработки	0,04				0,16	0,16	0,16
Итого					4,22	4,11	3,9

Анализ конкурентных технических решений определяется по формуле:

,

где К – конкурентоспособность научной разработки или конкурента;

B _i – вес показателя (в долях единицы); Б _i – балл i -го показателя.

К конкурентным преимуществам производимого продукта, можно отнести: энергоэкономичность, удобство в эксплуатации, малое количество отходов.

Диагностирование резервуара

Резервуары, находящиеся в эксплуатации, подлежат периодическому обследованию для определения их действительного состояния. Организация проведения работ по техническому диагностированию возлагается на владельца резервуаров, РД 08-95-95. Оценку технического состояния резервуара проводят по результатам частичного и полного обследования. Частичное обследование проводят без вывода резервуара из эксплуатации, без опорожнения и очистки; полное — после вывода из эксплуатации, опорожнения, дегазации и очистки. Периодичность проведения технического диагностирования РВС приведена в таблице 5. [19]

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Таблица 5. - Периодичность проведения технического диагностирования резервуаров.

Тип резервуара	Срок эксплуатации	Частичное обследование	Полное обследование
РВС	до 20 лет	1 раз в 5 лет	1 раз в 10 лет
РВС	более 20 лет	1 раз в 4 года	1 раз в 8 лет

 

Кроме того, внеочередное полное обследование резервуаров проводится, если по результатам частичного диагностического обследования выявлены недопустимые дефекты и резервуары выводятся из эксплуатации для проведения ремонта. Результаты частичного обследования учитываются при проведении полного диагностического обследования.