Методика построения графических объектов с помощью системы параметрического проектирования t-flex cad

 

Среда параметрического проектирования T-flex CAD принадлежит к системам автоматизированного проектирования (САПР) среднего уровня автоматизации, наравне с такими системами, как Auto CAD и Solid Works. T-flex CAD позволяет создавать двух- и трехмерные параметрические модели, оформлять конструкторскую документацию, создавать чертежи и сборочные конструкции любой степени сложности, в том числе станочных приспособлений.

МЕТОДИКА ПОСТРОЕНИЯ ПАРАМЕТРИЧЕСКОГО ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

В качестве примера рассмотрим типовую деталь библиотеки стандартов станочных приспособлений – угольник (рисунок 3.1.1).

 

Рисунок 3.1.1 – Чертеж детали угольник

 

При создании чертежа деталировки можно выделить три основных этапа: построение чертежа детали в тонких линиях; обводка чертежа детали; нанесение размеров и шероховатости и оформление чертежа детали.

Пример выполнения данных процедур для детали «Угольник» приведены в таблицах 3.1.1, 3.1.2, 3.1.3, 3.1.4.

 

Таблица 3.1.1 - Построение чертежа угольника в тонких линиях

Описание команды	Отображение на экране
С помощью пиктограммы на стандартной панели вызовите команду Line для создания линии построения
При помощи пиктограммы создайте пересекающиеся линии построения, и узел в месте их пересечения в левой части чертежа около центра
Продолжение таблицы 3.1.1
При помощи пиктограммы выберите прямые, относительно которой строятся новые прямые и постройте все виды угольника согласно чертежу. При этом расстояние задайте при помощи «Параметры прямой» вызываемой пиктограммой
С помощью пиктограммы вызовите команду Circle для создания окружностей. Диаметр окружностей задайте через «Параметры окружности»вызываемой пиктограммой

Таблица 3.1.2 - Обводка чертежа детали «Угольник»

Описание команды	Отображение на экране
С помощью пиктограммы вызовите команду Graphics для обводки линий построений. Заменяя тип линии, создайте осевые линии
С помощью пиктограммы вызовите команду Hatch для выполнения разреза. При помощи пиктограммы выделите контур штриховки и заштрихуйте

 

Таблица 3.1.3 - Нанесение размеров и шероховатости.

Описание команды	Отображение на экране
С помощью пиктограммы вызовите команду Dimension для нанесения размеров
С помощью пиктограммы вызовите команду Roughness для нанесения шероховатости

 

Таблица 3.1.4 - Оформление чертежа детали «Угольник».

Описание команды	Отображение на экране
Для создания основной надписи служат следующие пиктограмма в текстовом меню "Оформление". Заполните основную надпись
Нанесение неуказанной шероховатости. Вызывается пиктограммой

МЕТОДИКА ПОСТРОЕНИЯ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Приведем пример (таблица 3.2.1) выполнения элементов сборочного чертежа (поз. 4, поз. 22) кондуктора (приложение А). Перенесем все фрагменты на сборочный чертеж в соответствии с их расположением

Таблица 3.2.1 – Последовательность оформления сборочного чертежа

Описание команды	Отображение на экране
Вставка элемента в сборочный чертеж осуществляется по следующему пути: «создать фрагмент»-«создать новый фрагмент»-«нанести фрагмент»
Продолжение таблицы 3.2.1
Аналогичным образом вставляем фрагмент рабочего чертежа установочного пальца

МЕТОДИКА ОФОРМЛЕНИЯ СПЕЦИФИКАЦИИ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Таблица 3.3.1 – Последовательность оформления спецификации

Описание команды	Отображение на экране
Для создания спецификации воспользуемся командой ВС вызов команды можно осуществить при помощи пиктограммы .
Добавим запись

 

ЛИТЕРАТУРА

1. Ансеров, М.А. Приспособления для металлорежущих станков / М.А Ансеров.- Л.: Машгиз, 1975. - 656 с.

2. Антонюк, В.Е.. Конструктору станочных приспособлений: справ. пособие / В.Е Антонюк. - Мн: Беларусь, 1991. - 400 с

3. Анурьев, В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3 т. Т.1 / В.И. Анурьев.– М.: Машиностроение, 1980. – 728 с.

4. Анурьев, В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3 т. Т.2 / В.И. Анурьев. – М.: Машиностроение, 1980. – 559 с.

5. Гжиров, Р.B. Краткий справочник конструктора: Справочник/ Р.В. Гжиров. – Л.: Машиностроение, 1984. – 464 с.

6. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – 4-е изд / А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред; под ред. А.Ф. Горбацевич. -Мн.: Вышэйшая школа, 1983.-256 с.

7. Горбацевич, А.Ф. Методические указания по выполнению курсовых проектов по курсу "Проектирование станочных приспособлений" для студентов заочной формы обучения специальности 0577 – "Машиностроение" / А.Ф. Горбацевич.– Мн.: 1985.-40 с.

8. Горбацевич, А.Ф. Методические указания по разработке заданий к курсовым проектам по технологической оснастке и технологии машиностроения. / А.Ф. Горбацевич, В.В. Жданович, С.А. Иващенко; под ред. А.Ф. Горбацевич. – Минск: изд БНТУ, 2003. - 40 с.

9. Горбацевич, А.Ф. Задания на курсовой проект курса «Конструирование станочных приспособлений» для студентов специальности 0577 – «Машиностроение» дневной и заочной форм обучения /А.Ф. Горбацевич – Минск: изд БПИ, 1987. - 14 с.

10. Горошкин, А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник / А.К. Горошкин. – М.: Машиностроение, 1979. - 303 с.

11. Жданович, В.В. Оформление документов и курсовых проектов/ В.В. Жданович, А.Ф. Горбацевич. – Мн: УП «Технопринт», 2002. -99 с.: ил.

12. Данилевский, В.В. Технология машиностроения / Данилевский В.В. – М.: Высшая школа, 1972. – 483 с.

13. Корсаков, В.С. Основы конструирования приспособлений в машиностроении: Учеб. для вузов.-2-е изд. перераб. и доп./ В.С. Корсаков. - М.: Машиностроение, 1983. - 277 с.

14. Поливанов, П.М. Таблицы для подсчета массы деталей и материалов: Справочник. – 10-е изд./ П.М Поливанов, Е.П. Поливанова. – М.: Машиностроение, 1975. -304 с.

15. Режимы резания металлов: Справочник / А. Д. Корчемкин [и др]; под ред. А.Д. Корчемкина.- М.:НИИТавтопром, 1995.-456 с

16. Справочник контролера машиностроительного завода. Допуски, посадки, линейные измерения / А.И. Якушева [и др]; под ред.А.И. Якушева.- М.: Машиностроение, 1980. – 527 с.

17. Справочник технолога-машиностроителя. т.1 / А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова; под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1972. – 694 с.

18. Станочные приспособления: Справочник/ Б.Н. Вардашкин,и А.А. Шатилов; под ред. Б.Н. Вардашкина и А.А. Шатилова. М.: Машиностроение, 1984, Т. 1. – 522 с., Т.2. – 656 с.

19. Филиппов, Г.В. Режущий инструмент / Г.В.Филиппов. - Л.: Машиностроение, 1981. -392 с.

Нормативно-технические документы

20. Приспособления станочные. Детали и узлы. Часть первая. М.: 1983.

21. Приспособления станочные. Детали и узлы. Часть вторая. М.: 1983.

22. Приспособления станочные. Детали и узлы. Часть третья. М.: 1983.

23. Приспособления станочные. Детали и узлы. Часть четвертая. М.: 1978.

24. Приспособления станочные. Детали и узлы. Часть пятая. М.: 1983.

25. Приспособления станочные. Детали (заготовки). Часть шестая. М.: 1982.

26. Приспособления станочные. Детали и узлы Часть седьмая. М.: 1985.

27. Приспособления станочные. Детали. Часть девятая. М.: 1982.

28. Втулки кондукторные. Конструкция и размеры. Технические требования. М.: 1980.

29. ГОСТ 3889-71. Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам. М.: 1975.

Этап №1 Схема расположения заготовки на станке во время обработки ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНДУКТОРА

Этап №2 Выбор установочных и опорных элементов ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНДУКТОРА

Этап №3 Выбор устройств, координирующих положение инструмента ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНДУКТОРА

		Этап №4 Выбор зажимных элементов ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНДУКТОРА

Этап №5 Выбор корпусных элементов ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНДУКТОРА

Этап №6 Выбор промежуточных и крепежных деталей ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНДУКТОРА

П РИЛОЖЕНИ

		КОНДУКТОР

продолжение приложения А

 

КОНДУКТОР

 

 

продолжение приложения Б

 

 

 

 

продолжение приложения В

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К РАСТОЧНОМУ СТАНКУ

 

продолжение приложения В

 

Поз.	Наименование	ГОСТ	источник	страница
	Плита	ГОСТ 12947-67	[22]
	Угольник	ГОСТ 12951-67	[22]
	Пластина	ГОСТ 4743-68	[24]
	Пластина	ГОСТ 4743-68	[24]
	Палец	ГОСТ 12209-66	[20]
	Палец	ГОСТ 12210-66	[20]
	Втулка	ГОСТ 18430-73	[28]
	Втулка	ГОСТ 18432-73	[28]
	Втулка	ГОСТ 18433-73	[28]
	Прихват	ГОСТ 12467-67	[21]
	Шпонка	ГОСТ 14737-69	[28]
	Винт	ГОСТ 9052-69	[28]
	Болт	ГОСТ 7798-70	[3]
	Винт	ГОСТ 1491-72	[3]
	Шпилька	ГОСТ 22036-76	[3]
	Гайка	ГОСТ 8918-69	[3]
	Шайба	ГОСТ 13438-68	[24]
	Шайба	ГОСТ 13439-68	[24]

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К РАСТОЧНОМУ СТАНКУ

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

 

 

КОНДУКТОР

продолжение приложения Г

 

Поз.	Наименование	ГОСТ	источник	страница
	Плита	ГОСТ 12947-67	[22]
	Швелер	ГОСТ 12950-67	[22]
	Угольник	ГОСТ 12951-67	[22]
	Плита кондукторная
	Палец
	Палец	ГОСТ 12210-66	[20]
	Ось	ГОСТ 12469-67	[21]
	Втулка	ГОСТ 18432-73	[28]
	Втулка	ГОСТ 18433-73	[28]
	Винт	ГОСТ 9049-69	[26]
	Шайба	ГОСТ 4087-69	[26]
	Болт	ГОСТ 7798-70	[3]
	Винт	ГОСТ 11738-72	[3]
	Винт	ГОСТ 9052-69	[26]
	Штифт	ГОСТ 3128-70	[3]

 

КОНДУКТОР

 

 

продолжение приложения Д

 

 

Поз.	Наименование	ГОСТ	источник	страница
	Плита	ГОСТ 12948-67	[22]
	Корпус	ГОСТ 13153-67	[23]
	Клин	ГОСТ 13153-67	[23]
	Брусок
	Стойка
	Опора	ГОСТ 13442-68	[24]
	Болт	ГОСТ 13152-67	[23]
	Установ	ГОСТ 13443-68	[24]
	Болт	ГОСТ 7798-70	[3]
	Гайка	ГОСТ 5915-70	[3]
	Винт	ГОСТ 1491-72	[3]
	Шайба	ГОСТ 6958-78	[3]
	Штифт	ГОСТ 3128-70	[3]
	Шпилька	ГОСТ 22036	[3]

 

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ФРЕЗЕРНОЕ

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ФРЕЗЕРНОЕ

продолжение приложения Ж

Поз.	Наименование	ГОСТ	источник	страница
	Плита	ГОСТ 12948-67	[27]
	Палец	ГОСТ 17774-72	[27]
	Палец	ГОСТ 17775-72	[27]
	Шайба	ГОСТ 17777-72	[27]
	Шайба	ГОСТ 17777-72	[27]
	Подставка
	Прихват
	Установ	ГОСТ 13445-68	[24]
	Шпонка	ГОСТ 14737-69	[7]
	Болт	ГОСТ 7798-70	[3]
	Винт	ГОСТ 1491-72	[3]
	Шпилька	ГОСТ 22036-76	[3]
	Гайка	ГОСТ 14727-69	[3]
	Штифт	ГОСТ 3128-70	[3]

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ФРЕЗЕРНОЕ

продолжение приложения И

 

 

Поз.	Наименование	ГОСТ	источник	страница
	Плита	ГОСТ 4074-69	[25]
	Фланец	ГОСТ 3889-71	[29]
	Угольник	ГОСТ 12951-67	[22]
	Прихват	ГОСТ 4736-69	[26]
	Опора	ГОСТ 13442-68	[24]
	Пластина	ГОСТ 4743-68	[24]
	Палец	ГОСТ 12210-66	[20]
	Вилка	ГОСТ 4738-67	[21]
	Болт	ГОСТ 14724-69	[26]
	Болт	ГОСТ 7798-70	[3]
	Винт	ГОСТ 11738-72	[3]
	Винт	ГОСТ 1491-72	[3]
	Ось	ГОСТ 9650-71	[4]
	Шплинт	ГОСТ 397-79	[3]
	Штифт	ГОСТ 3128-70	[3]
	Гайка	ГОСТ 5915-70	[3]

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ

ПРИЛОЖЕНИЕ К

 

 

КОНДУКТОР

 

продолжение приложения К

 

Поз.	Наименование	ГОСТ	источник	страница
	Плита	ГОСТ 12947-67	[22]
	Палец
	Колодка	ГОСТ 12198-66	[20]
	Призма	ГОСТ 12193-66	[20]
	Планка
	Ножка	ГОСТ 12204-72	[20]
	Втулка	ГОСТ 18430-73	[28]
	Винт	ГОСТ 13433-68	[5]
	Рукоятка	ГОСТ 13447-68	[5]
	Шайба	ГОСТ 4087-69	[7]
	Болт	ГОСТ 7798-70	[3]
	Винт	ГОСТ 11738-72	[3]
	Гайка	ГОСТ 8918-69	[26]
	Гайка	ГОСТ 5915-70	[3]
	Шайба	ГОСТ 6958-78	[3]
	Штифт	ГОСТ 3128-70	[3]

 

КОНДУКТОР

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

УПРОЩЕННОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Пальцы установочные цилиндрические ГОСТ 12209-66
Пальцы установочные срезанные ГОСТ 12210-66
Втулки резьбовые ГОСТ 12464-67
Оси потайные ГОСТ 12469-67

продолжение приложения Л

 

Опоры постоянные ГОСТ 13440-68
Пяты ГОСТ 13436-68
Установы высотные ГОСТ 13443-68
Установы угловые ГОСТ 13445-68
Пластины опорные ГОСТ 4743-68

 

ПРИЛОЖЕНИЕ М

 

ОБРАЗЦЫ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

 

 

ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ «ПЛАНКА»

(фрезерное приспособление, поз. 2)

продолжение приложения М

 

 

ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ «ПРИЗМА»

(фрезерное приспособление, поз. 10)

ПРИЛОЖЕНИЕ Н