Розрахунок посадок підшипників кочення. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Розрахунок посадок підшипників кочення.



З ̉єднання підшипників кочення з валами і корпусами виконується згідно ГОСТ 3325. Діаметр зовнішнього кільця підшипника і діаметр внутрішнього кільца прийняті відповідно за діаметри основного валу і основного отвору. З урахуванням чого посадки зовнішнього кільця з корпусом виконується в системі валу, а посадка внутрішнього кільця з валом – в системі отвору.

Розрахунок посадок підшипників кочення приводиться нижче. При створенні методики розрахунку використана інформація з роботи [1], частина 2, стор. 805…825.

Для розрахунку підбирається підшипник розміри якого на кресленні редуктора відповідають ГОСТ 8338 „Шарикопідшипники радіальні однорядні” та вибираються по [9]. Навантаження на підшипник приймається згідно таблиці 1. Клас точності підшипників приймається – 0.

При роботі редуктора мають місце перевантаження до 150%, помірні ударні навантаження.

У розглядаємому редукторі зовнішнє кільце підшипника має місцеве навантаження,а внутрішнє кільце має циркуляційне навантаження.

Таблиця 14. Вихідні дані

№ п/п Найменування параметру Позна- чення Одиниці виміру Джерело інфор- мації Значення для даного прикладу  
  Внутрішній діаметр (номінал) мм Креслення ре- дуктора  
  Відхилення внутрішнього діаметру підшипника ES мкм [1], частина 2, табл. 4 -4,0
EI -6
  Зовнішній діаметр підшип-ника (номінал)   мкм Креслення ре- дуктора  
  Відхилення зовнішнього діа- метру підшипника es мкм [1], частина 2, табл. 4.70  
ei -11
  Довжина підшипника B мм Креслення ре- дуктора  
  Навантаження на підшипник R H Табл. 1    
  Навантаження внутрішнього кільца підшипника [1], частина 2, табл. 4.77 циркуляційне  
  Навантаження зовнішнього кільца підшипника [1], частина 2, табл. 4.77 Місцеве  
  Номер підшипника вибраного по п. 1, 3, 5, 6. №206 ГОСТ 8338  
  Радіус закруглення зовніш-нього кільца підшипника r мм ГОСТ 8338 1,5  
  Динамічний коефіцієнт посадки [1], частина 2, стор. 814 1,0  
  Коефіцієнт враховуючий сту- пінь послаблення посадоч-ного натягу F [1], частина 2, стор. 814 1,0  

 

          КР ВСТВ 12.207.00.00 ПЗ Лист
           
Зм Лист № докум. Підп. Дата

 

  Розрахунок посадок підшипників кочення Таблиця 15.
№ п/п Визначний параметр Розрахункова формула Розрахунок  
  Довжина робочої частини зовнішнього кільца підшипника B=12-2 1,5=9
  Інтенсивність навантаження P=
  Рекомендовані поля допусків вала (під зовнішнє кільце підшипника) n6, m6, k6 [1], частина 2, табл. 4.78. Приймаємо посадку m6
  Рекомендовані поля допусків отвору корпуса (під зовнішнє кільце підшипника) Js6, Js7, H6, H7, H8, H9 [1] частина 2, табл. 4.78. Приймаємо посадку Н7

 

 

 
          КР ВСТВ 12.207.00.00 ПЗ Лист  
             
Зм Лист № докум. Підп Дата  

6. РОЗРАХУНОК ЕВОЛЬВЕНТНОГО ШЛІЦЬОВОГО З ̉ ЄДНАННЯ.

Евольвентні шліцьові з ̉єднання мають теж призначення, що і шпонкові або шліцьові прямобічні. Але вони мають ряд переваг перед вищезгаданими з ̉єднаннями:

─ технологічністю виконання (для обробки всіх типорозмірів валів з одним модулем необхідна тільки одна черв ̉ячна фреза);

─ підвищеною міцністю, можливістю передачі більших по значенням скрутних моментів;

─точністю центрування особливо при навантаженні;

Розміри та граничні відхилення евольвентних шліцьових з ̉єднань регламентовані ГОСТ 6033.Найбільш розповсюджений спосіб центрування деталей евольвентного з ̉єднання є центрування по бокових сторонах і по зовнішньому діаметру.

Вихідні данні для проведення розрахунку приймаються за таблицями 2 та 3. В них визначені місце розташування з ̉єднання, центруючий елемент та вид з ̉ єднання центруючих поверхонь валу і отвору.

Таблиця 16. Вихідні дані

№ п/п Най енування параметру Позна- чення Одиниці виміру Джерело інформації Значення для даного прикладу  
  Номінальний діаметр з ̉ єднання D мм Креслення ре- дуктора, уточ- нення по [1] частина 2, табл. 4.64  
  Модуль з ̉ єднання m мм Табл. 1 0,5
  Кількість зубців в залежності від діаметру D та модуля m Z шт. [1] частина 2, табл. 4.64  
  Умовне позначення з ̉ єднання за ГОСТ 6033 при центруванні по B     Табл. 2.3. [1], частина 2, стор. 804-805   ГОСТ 6033
  Кут профілю вихідного контуру Град. ГОСТ 6033  
  Граничні значення раціального биття нецентруючих елемен-тів відносно центруючих для 9 квалітету мкм [1] частина 2, табл. 4.66  
  Поле допуску H 14 мм [1] частина 2, табл. 4.66 ES=0.052 EI=0
  Поле допуску H 11 мм [1] частина 2, табл. 4.66 ES=0.130 EI=0
  Поле допуску d 9 мм [1] частина 2, табл. 4.66 ES=-0.065 EI=-0.117
  Поле допуску h14 мм [1] частина 2, табл. 4.66 ES=0 EI=-0.520

 

          КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ Лист
           
Зм Лист № докум. Підп. Дата    
                         

 

 

Таблиця 17. Розрахунок

№ п/п Визначаєм параметр Розрахункова формула Розрахунок
  Діаметр ділильного кола d=m∙z d=0,5*38=20
  Діаметр основного кола dB=m∙z∙cosα dB=0,5×38×cos30=16,34
  Зміщення вихідного контуру Xm=0,5∙[D- m(z+1,1)] Xm=0.5*[64-3(19+1.1)]=1.85
  Номінальна ділильна колова товщина зубу вала S(впадини отвору е)   S=e=(π∙m)/2+2 Xm∙tgα   S=
  Висота головки зубу отвору Ha=0,45∙m Ha=0.45*0,5=0,225
  Висота ніжки зубу отвору Hfmin=0,6∙m Hfmin=0.6*0,5=0,3
  Висота зубу отвору H= Ha+Hf H=0,225+0,3=0,525
  Висота головки зубу вала при центруванні по зовнішньому діаметру   ha=0,45∙m   ha=0,45*0,5=0,225
  Висота ніжки зубу вала hf=0,6∙m hf=0.6*0,5=0,3
  Висота зубу вала h= ha+ hf h=0,225+0,3=0,525
  Номінальний діаметр кола западини отвору Df=D Df=20
  Номінальний діаметр кола верхівок зубів отвору   Da=D-2m   Da=20-2*0,5=19
  Номанільний діаметр кола западин вала df =D-2,5m df =20-2,5*0,5=18,75
  Номінальний діаметр кола верхівок зуб’їв валу da=D- 0,2m da=20-0,2*0,5=19,9
  Номінальний діаметр граничних точок зубу отвору   De=da+Fr   De=19,9-0,020=19,88
  Номінальний діаметр граничних точок зубу валу   de=Da-Fr   de=19-0,020=18,98
  Фаска або радіус притуплення повздовжньої кромки зубу отвору   K=0,15∙m   K=0,15*0,5=0,075
  Радіальний зазор С=0,1∙m C=0,1*0,5=0,05

 

          КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ Лист
           
Зм Лист № докум. Підп. Дата    

 



Поделиться:


Читайте также:




Последнее изменение этой страницы: 2016-08-01; просмотров: 213; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.85.201 (0.012 с.)