Проведение наладочных испытаний

Соединение труб из полиэтилена высокого давления (ПВД) и полиэтилена низкого давления (ПНД) между собой и с фасонными частями следует осуществлять нагретым инструментом методом контактно-стыковой сварки встык или враструб. Сварка между собой труб и фасонных частей из полиэтилена различных видов (ПНД и ПВД) не допускается. Для сварки следует использовать установки (устройства), обеспечивающие поддержание параметров технологических режимов в соответствии с ОСТ 6-19-505-79 и другой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

К сварке трубопроводов из ПВД и ПНД допускаются сварщики при наличии документов на право производства работ по сварке пластмасс.

Соединение труб из поливинилхлорида (ПВХ) между собой и с фасонными частями следует осуществлять методом склеивания враструб (с применением клея марки ГИПК-127 в соответствии с ТУ 6-05-251-95-79) и с использованием резиновых манжет, поставляемых комплектно с трубами.Склеенные стыки в течение 15 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Трубопроводы с клеевыми соединениями в течение 24 ч не должны подвергаться гидравлическим испытаниям. Работы по склеиванию следует производить при температуре наружного воздуха от 5 до 35°С. Место работы должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и пыли.

При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Рр, не более:

- подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных - 0,5 МПа (5 кгс/кв.см);

- подземных стальных - 1,6 МПа (16 кгс/кв.см);

- надземных стальных - 0,3 МПа (3 кгс/кв.см).

Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:

первый - предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;

второй - приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательных приложений 1 или 3.

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖНЫХ РАБОТАХ

 

При выполнении работ по монтажу технологических трубопроводов выше 1,1 м от уровня земли, пола здания, междуэтажного перекрытия должны быть сооружены прочные и удобные леса и подмости с перилами высотой не менее 1 м, состоящими из поручней, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 150 мм. Поручни деревянных перил должны быть гладко остроганы, а металлические не должны иметь заусенцев, острых кромок, незачищенных мест сварки. Бортовые доски надо устанавливать на настил, а элементы перил крепить к стойкам с внутренней стороны. Ограждающие элементы лесов, подмостей и стремянок должны выдерживать сосредоточенную нагрузку не менее 250 кг, приложенную горизонтально в середине пролета.

При монтаже трубопроводов весьма экономичным является применение инвентарных прислонных и подъемных лесов, а также автогидроподъемников или телескопических выдвижных вышек.

При необходимости сооружения неинвентарных лесов для работ на высоте более 4 м или для выполнения тяжелых работ (при любой высоте), требующих значительной нагрузки на леса, такие леса сооружают по чертежам, утвержденным главным инженером монтажного управления. Применение неинвентарных лесов допускается в исключительных случаях.

Монтаж и демонтаж лесов и подмостей на высоте поручается рабочим, допущенным, к верхолазным работам. К верхолазным работам относятся все работы, выполняемые без применения лесов и подмостей на высоте более 5 м от поверхности грунта, пола,, перекрытия или рабочего настила. Эти работы выполняются с временных монтажных приспособлений и непосредственно с элементов конструкций, оборудования, трубопроводов при их монтаже или ремонте. Основным средством, предохраняющим от падения с высоты во время работы, является предохранительный пояс. К выполнению верхолазных работ допускаются рабочие, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование. Работа на высоте требует большой организованности, дисциплины и аккуратного выполнения порученного задания. При выполнении верхолазных работ и работ вообще на высоте от 1,5 м и выше без применения лесов или подмостей все рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами и специальной обувью с нескользящей подошвой. Каждый верхолаз при работе на высоте обязан прикрепляться с помощью карабина предохранительного пояса к надежным и неподвижным элементам зданий или сооружений. Предохранительные пояса должны иметь паспорта и маркировку, состоящую из товарного знака завода-изготовителя, клейма номера пояса и даты его испытания. Предохранительные пояса рекомендуется испытывать статической нагрузкой 300 кг в течение 5 мин. Такие испытания поясов полагается проводить каждые 6 месяцев.

Особое внимание при монтаже трубопроводов следует обращать на выполнение такелажных работ. К руководству такелажными работами, выполняемыми с помощью кранов, лебедок и других грузоподъемных механизмов, допускаются бригадиры и звеньевые, знающие производство работ и имеющие соответствующее удостоверение. Перед выполнением такелажных работ грузоподъемными механизмами, прежде всего необходимо подготовить рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда и правил техники безопасности, проверить исправность и пригодность грузоподъемных средств и приспособлений и установить их. Надо также проверить состояние здоровья рабочих и их подготовку. Следует также провести дополнительный инструктаж по выполнению конкретных работ.

Бригадир должен лично проверить правильность выполненной строповки и увязки, а также подвески к крюку грузоподъемной машины, механизма или приспособления поднимаемого или перемещаемого груза. Руководить подъемом, опусканием и перемещением грузов должен, как правило, бригадир.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Мы в основном привыкли к организации водоснабжения на основе стального трубопровода, который со временем начинал доставлять немало проблем не только владельцам квартир и жилых домов, но и крупным предприятиям. Прокладка труб из стали, несомненно, более дешева по сравнению с прокладкой трубопровода из меди, однако качество воды, поступающей по такому водопроводу, существенно ниже. Проблема центрального водоснабжения осложняется тем, что практически во всех крупных городах вода хлорируется, что в итоге приводит к образованию достаточно опасных химических соединений. Прогрессивное решение - прокладка труб из пластика, латуни или меди - в большинстве случаев решает проблему загрязненности воды, скорого выхода из строя и как следствие ремонта трубопровода, однако такие системы требуют особого подхода при развертывании.

Прежде чем достичь квартиры или коммерческого объекта потребителя, вода проходит километры пути по сети городского водоснабжения. Пока вода находится в центральном трубопроводе, она соответствует нормам, принятым в данном регионе. Но как только вода попадает в конкретную сеть водоснабжения (многоквартирный дом или предприятие), ее качество меняется, как правило, в худшую сторону. Если вода не сливается в течение нескольких часов, внутренние стенки труб начинают обрастать налетом, который способствует разрушению водопровода изнутри и загрязнению воды ионами металлов, что сильно увеличивает расходы на ремонт трубопровода.

 

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ

 

1) Абрамов П.Н. Водоснабжение: учеб. пособие для вузов /П.Н. Абрамов. – М.: Изд-во РГТУ, 2014. – 436 с.

2) Веселова О.Н. Гидравлика, водоснабжение и канализация: учебник для вузов /О.Н. Веселова. – М.: Изд-во Просветление 2015. – 204 с.

3) Голубятников С.П. Внутренние системы водоснабжения и водоотведения/ М.: НОРМА, 2014. – 409с.

4) Молчунов И.А. Справочник монтажника. Оборудование водопроводно-канализационных сооружений: учеб. пособие для вузов. – М.: Радуга 2013. – 450с.

5) Семенихин В.В. Водоснабжение –М.: Налоговый вестник 2013. – 187с.

6) Семёнов П.Н Строительные нормы и правила. Внутренний водопровод и канализация зданий. М.: Просвет, 2015. – 354с.

7) Шмакова О.В. Справочник проектировщика. Отопление, водопровод, канализация.: учеб. пособие для вузов. – М.: Просвет, 2013. – 240с.

8) Голубятников С.П. Таблицы для гидравлического расчета стальных, чугунных, асбестоцементных, пластмассовых и стеклянных труб.: Учебник. М.: Восток, 2014. – 216с.

9) Котов В.В. Внутренний водопровод и канализация зданий. М.: Просветление, 2014. – 312с.