Методы совершенствования ТПП.

Основными методами совершенствования ТПП является:

1. Применение принципов технологической унификации.

2. автоматизация процессов обработки информации

Главная особенность технологического проектирования состоит во многовариантности и слабой формализации проектных задач.

Проектирование технологических процессов – это выбор типовых решений в зависимости от условий производственной среды.

2 уровня решений:

1. обработка отдельных поверхностей и их сочетаний;

2. унификация технологических процессов обработки детали.

Типизация обработки поверхностей основана на многолетней практике, например, известны методы обработки цилиндров, поверхностей, отверстий.

Унификация технологических процессов основана на типовых и групповых технологических процессах.

Типовой технологический процесс разрабатывают на группу деталей, сходных по конструкторско-технологическим признакам, например, валы, диски, рычаги.

Впервые предложил идею типизации технологических процессов Соколовский (1954год).

Групповой технологический процесс разрабатывают на группу деталей, сходных по технологическим признакам, т.е. для этой группы деталей используют одинаковое оборудование, технологическое оснащение, оснастка, инструмент.

Второе направление получило широкое развитие с появлением компьютеров.

 

Классификация САПР

К признакам, характеристикам САПР относятся: тип, разновидность, сложность объекта проектирования, вид, число выпускных документов, количество уровней в структуре технического обеспечения САПР.

По типу объекта проектирования САПР подразделяют на группы:

1. Изделия машиностроения,

2. Технологические процессы в машиностроении,

3. Объекты строительства,

4. Программные изделия,

5. Организационные системы.

Например, можно добавить САПР для радиоэлектроники (ECAD), САПР микроэлектроники.

По сложность объекта проектирования различают САПР:

1. Простые объекты (с числом составных частей до 10²);

2. Объекты средней сложности (10² -10³);

3. Сложные объекты (10³ -10⁴);

4. Очень сложные объекты (10⁴ -10⁵);

5. Супер сложные объекты (10⁵ -10⁶ и более);

По уровню автоматизации проектирования:

1. Низко автоматизированные (до 25% проектирования);

2. Средне автоматизированные (25 - 50%);

3. Высоко автоматизированные (более 50%);

По виду носителя информации:

1. На бумажном листе;

2. На машинных носителях;

3. На фотоносителях;

4. Комбинированные;

5. Резервная группа;

По числу проектных документов САПР различают: малой, средней и высокой производительности.

По числу уровней в структуре технического обеспечения САПР: 1, 2 и многоуровневые САПР.

3. Место САПР в автоматизированной системе технологической подготовки производства.

САПР ТП вып-ет одну из важнейших ф-ций при поддержке решений в ЖЦИ. Эти системы должны обеспечивать:

1) проектирование ТП изгот-я деталей

2) Проектирование ТП сборки изделий

3) Подготовку УП для обор-я с ЧПУ

В основу автоматизир проект-я ТП положена след-я идея: при заданной инфе о конструкторско-технол парам предмета произв-ва (деталей, сборочн ед-ц, изделия), данных о произв-х рессурсах, объеме выпуска система должна обеспечивать проект-е и выдачу в заданных форматах ТП.

Изготовление изделия обычно вып-ся по единичному ТП. Проектир-е единичного ТП может осущ-ся либо на основе описания конструкт-технол парам изделия, либо на основе ТП-аналогов. Поэтому различ САПР ТП, обесп-х автоматизир синтез структуры ТП и САПР ТП, использующих ТП-аналоги.

В настоящ время практически отсутств полноценные системы, позв-е вып-ть автоматизированный синтез ТП. Это объясняется сложностью формализации этапов проект-я ТП, недостаточной разработкой теории синтеза структур сложных систем.

Методология создания САПР ТП на основе ТП-аналогов разработана глубже, чем САПР синтеза ТП.

Подготовка УП для станков ЧПУ практически полностью автоматизирована (САП). Сложность в разработке УП вызвана только необх-ю исп-я постпроцессоров для систем ЧПУ.

Автоматизация проект-я ТП сборки изд-й в настоящ время явл-ся наиболее актуальной, однако число САПР этого напр-я мало.

 

САПР принято делить на 2 основного вида:

- САПР конструирования изделий

- САПР технологии их изготовления.

САПР конструирования – CAD-системы, проектирование с помощью компьютера. Эти системы выполняют объемное проектирование изделий, плоское геометрическое проектирование (черчение), инженерный анализ решений.

Научно-исследовательский этап разработки изделий иногда выделяют в самостоятельный САПР – автоматизированная система научных исследований (АСНИ) – САЕ-системы (система инженерного анализа и расчета).

САПР технологии изготовления принято называть автоматизированной системой ТПП (АСТПП). В зарубежной терминологии эти системы называют САРР – системами. С помощью этих систем разрабатывают технологические процессы, оформляют технологическую документацию, разрабатывают управляющие программы для оборудования с ЧПУ.

Более конкретное описание технологии изготовления детали на оборудовании с ЧПУ выполняются с системой автоматизации управления производственным оборудованием. Такую систему называют обычно САМ системой.

Помимо этого различают системы производственного планирования и управления данными (PDM). Есть системы управления ресурсами планирования (ERP).