Профессия- Машинист вагоноопрокидывателя

 

3-й разряд

Характеристика работ. Управление вагоноопрокидывателями при разгрузке или перегрузке вагонеток. Пуск в работу и остановка вагоноопрокидывателя. Наблюдение за состоянием вагонеток, тормозов и креплением тросов. Прием и подача сигналов, связанных с работой вагоноопрокидывателя. Смазывание, чистка и уборка вагоноопрокидывателя. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство вагоноопрокидывателя; правила подготовки вагоноопрокидывателя к работе; местную сигнализацию; виды и свойства применяемых смазочных материалов; способы выявления и устранения неисправностей в работе вагоноопрокидывателя.

 

4-й разряд

Характеристика работ. Управление вагоноопрокидывателями всех систем при разгрузке вагонов. Проверка состояния вагонов, крепления тросов и тормозов. Прием и подача сигналов, связанных с работой вагоноопрокидывателя. Замена канатов и механизмов зажима. Обслуживание и смазывание механизмов. Производство текущего ремонта агрегата. Одновременное управление с пульта разгрузкой вагонов вагоноопрокидывателем, вагонотолкателем и установкой вагонов или вагоноопрокидывателем и вагонотолкателем, или вагоноопрокидывателем и установкой вагонов под руководством машиниста более высокой квалификации.

Должен знать: электрические схемы обслуживаемого оборудования и механизмов; инструкцию по сигнализации на железных дорогах СССР; виды и свойства применяемых смазочных материалов; технические характеристики обслуживаемых механизмов; способы управления и принцип работы автоматики и блокировки; правила движения и сигнализации на железнодорожном транспорте; правила проведения текущего ремонта.

 

5-й разряд

Характеристика работ. Одновременное управление с пульта разгрузкой вагонов вагоноопрокидывателем, вагонотолкателем и установкой вагонов или вагоноопрокидывателем и вагонотолкателем, или вагоноопрокидывателем и установкой вагонов. Проверка состояния вагонов, тормозов и крепления тросов. Ведение заданного режима работы механизмов по показаниям сигнальных устройств. Обслуживание и смазывание механизмов. Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования. Руководство работами по расцепке, сцепке, торможению и креплению вагонов. Учет продолжительности работы и количества выгруженных вагонов.

Должен знать: кинематические схемы обслуживаемого оборудования, механизмов и пусковой аппаратуры; основы электротехники; правила пользования контрольно-измерительными приборами и сигнализацией пульта управления; виды смазочных материалов; правила учета работы агрегатов и расходы смазочных материалов; правила участия в среднем и капитальном ремонтах оборудования.

 

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

переподготовки рабочих профессии

Машинистов вагоноопрокидывателя

лиц, имеющих среднее профессиональное образование, родственное их будущей деятельности или высшее профессиональное образование;

лиц, имеющих (техническое) среднее профессиональное образование или высшее профессиональное образование не родственное их новой профессии.

КОД 13598

 

 

№ п.п.	Наименование тем	Количество часов
для лиц, имеющих среднее профессиональное образование, родственное их будущей деятельности или высшее	для лиц, имеющих среднее профессиональное образование или высшее образование не родственное их новой профессии
	Теоретическое обучение
1.	Технология обогащения угля
2.	Электротехника
3.	Устройство, эксплуатация и ремонт вагоноопрокидывателя
4.	Охрана труда и промышленная безопасность
	Итого
	Производственное обучение
	Консультации
	Экзамены
	Всего:

 

 

Программа

I. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ

 

Предмет №1.1. «ТЕХНОЛОГИЯ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЕЙ»

Тематический план

 

№ п.п.	Наименование тем	Количество часов
п.п.		Всего:	теоретических	практических
1.	Сведения о составе углей
2.	Технология процесса обогащения Компоновка оборудования.
3.	Подготовительные операции
4.	Способы обогащения углей
5.	Вспомогательные операции
6.	Контроль качества продукции
	ИТОГО:

 

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

Тема 1. Сведения о составе угля

Разновидность ископаемых углей: бурый, каменный, антрацит. Область применения углей.

Петрографический состав углей, микрокомпоненты углей, их влияние на свойства углей. Органическая масса углей. Летучие вещества и твердый остаток. Теплотворная способность углей. Неорганические составные части угля, влага, минеральные примеси, сера и др. Виды влага в угле.

Физические и химические свойства углей. Марки углей.

Тема 2. Технологические процессы обогащения. Компоновка оборудования.

Понятие о рядовых углях и продуктах обогащения.

Приемка угля на фабрике: способы доставки, разгрузки и хранения рядовых углей. Подготовительные операции: дробление, грохочение, дозировка угля. Способы обогащения углей.

Вспомогательные операции: обезвоживание, сушка, транспортировка угля. Качественно-количественная схема обогащения. Схема крепи аппаратов. Компоновка зданий и сооружений на территории фабрики, основные требования к ним и их компоновке.

Расположение технологического оборудования.

Практические занятия: Посещение технологического комплекса обогатительной фабрики.

Тема 3. Подготовительные операции.

Способы поступления рядовых углей на фабрику. Хранение рядовых углей. Дробление и классификация рядовых углей. Технологические схемы подготовительных операций.

Способы транспортировки рядовых углей до процесса обогащения. Организация подготовительных операций. Компоновка оборудования.

Практические занятия: ознакомление с процессом подготовительных операций.

 

 

Тема 4. Способы обогащения углей.

Сущность гравитационных методов обогащения. Расслоение исходного материала в водной среде по плотности.

Сущность процесса обогащения угля в тяжелосреднем сепараторе. Общие сведения о минеральных суспензиях.

Схемы распределения продуктов при отсадке на концентрат, промпродукт и породу.

Сущность флотационного метода обогащения. Понятие о смачиваемости минералов.

Общее представление об отсадочных и флотационных машинах.

Практические занятия: ознакомление со способами обогащения.

Тема 5. Вспомогательные операции

Обезвоживание и сгущение шламов: технология, принцип работы гидроциклонов, сгустителей, отстойников.

Сушка угля: технология, принцип действия оборудования, показатели продуктов обезвоживания и сушки.

Практические занятия: ознакомление с процессами вспомогательных операций.

Тема 6. Контроль качества продукции

Государственные стандарты на продукцию угольной промышленности. Показатели качества углей: ситовый состав, зольность, содержание рабочей влаги, выход летучих веществ и др.

Организация контроля качества продукции на фабрике.

Способы и методы качества угля. Опробование угля. Способы отбора и разделки проб. Места отбора проб.

Предмет №1.2. «ЭЛЕКТРОТЕХНИКА»

Тематический план

 

№	Наименование тем	Количество часов
п.п.		Всего:	теоретических	практических
1.	Электрические измерения и электроизмерительные приборы
2.	Электрические машины и трансформаторы
3.	Пусковая и защитная электроаппаратура
4.	Провода, кабели и электроизоляционные материалы
5.	Принципы автоматизации производственных
6.	Освещение, сигнализация и связь
	ИТОГО:

 

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

Тема I. Электрические измерения и электроизмерительные приборы

Назначение электрических измерений. Методы измерений. Классификация электроизмерительных приборов. Приборы для измерения величины напряжения и мощности постоянного и переменного тока. Приборы для измерения сопротивления..

Практические занятия. Включение в цепь трехфазного тока амперметра, вольтметра, ваттметра. Измерение сопротивления проводников и изоляции при помощи омметра и мегомметра.