Описание технологии монтажа конструкций.

Технологические карты – один из основных элементов ППР, который имеет комплекс инструктивных указаний по рациональной технологи и организации строительного производства; их задача – помогать уменьшению трудоёмкости, улучшению качества и снижению стоимости СМР.

Технологические карты разрабатывают с целью установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, уточнения их последовательности и продолжительности, определение необходимых для их выполнения количества рабочих, материальных и технических ресурсов.

Колонны.

Монтаж сборных железобетонных колон выполняется в соответствии со СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции” и ДБН Д.2.2-7-99 “Бетонні та залізобетонні збірні конструкції.”

Колонны устанавливают после оснащения их лестницами и хомутами для навески подмостей. Для строповки колонн крайнего и среднего ряда применяют строп 2СТ-16/5000 и для фахверковых колон применяем траверсы Тр-12,5-0.5 монтаж которыми выполняется из положения "плашмя". Выверка колонн состоит в обеспечении их соосности с фундаментами по предварительно нанесённым рискам. При необходимости колонну смещают специальными домкратами, закрепляемыми к стакану фундамента. Вертикальность колонн проверяют с помощью двух теодолитов, установленных по взаимно перпендикулярным осям. Колонны при помощи крана КС-6382 устанавливают в стаканы фундамента на выравнивающий слой бетонной смеси. Для обеспечения устойчивости колонн используют клиновые вкладыши. Прежде чем заделать стык между колонной и фундаментом бетонной смесью на клиновой вкладыш устанавливают ограждение, которое извлекают из стакана сразу же после начала схватывания. После набора бетоном 70% проектной прочности клиновой вкладыш вынимают за ручку, предварительно сняв распор вращением винта.

Необходимость участия на первом и втором потоке одного крана показало, что 7-дневный срок, который необходим для набора 70% прочности бетона в стыке колонн с фундаментом, неприемлем. Данные расчёта показали, что сроки схватывания должны быть сведены до 3 дней. В такой ситуации вводим в бетонную смесь химическую добавку - хлористый кальций для ускорения схватывания бетона. Приёмка ведётся по ДБН А 3.1.5-96 “Організація будівельного виробництва.”

 

Подкрановые балки.

При монтаже подкрановых балок используют двухветвевой строп 2СТ-16/5000. Балки при выгрузке укладывают на деревянные подкладки под углом к оси колонн. Такое расположение даёт возможность осмотреть их и подготовить торцы балок перед началом установки. Подкрановые балки устанавливают с последующей выверкой. При этом балки устанавливают на всю длину секции. После временного крепления выверяют отметку их верха на опорах. Если отклонения превышают 5мм по сравнению с наиболее высокой отметкой, под остальные опоры балок подкладывают стальные прокладки. Устройство для выверки состоит из жёсткой рамы с направляющими и двух стоек. Выверку подкрановых балок выполняют два монтажника. Сначала устройство краном КС-6382 устанавливают на торец подкрановой балки. Для выверки балки устройство устанавливают на консоль колонны и закрепляют страховочной цепью. Верхний пояс балки захватывается клещевыми устройствами. Смещение балки по высоте и в плане производится при помощи домкрата и горизонтального винта. По окончании выверки под балку укладывают подкладки и закрепляют её анкерными болтами. Далее траверсу опускают, выводят крюки из зацепления, устройство поднимают и на роликах перекатывают по балке к следующей колонне. До начала монтажа должны быть выполнены работы по устройству связей между колонами в соответствии с СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции.”

 

 

Стропильные балки

При монтаже стропильных балок используют двухветвевой строп 2СТ-10/4000. Балки следует устанавливать в проектное положение, совмещая осевые риски на их торцах с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (колонн). Затем закладные детали элементов соединяют сваркой. Устойчивость балок в процессе монтажа при шаге 12м обеспечивается с помощью инвентарной распорки. Точка крепления стрелы инвентарной распорки должна находиться на расстоянии не менее 3м от опоры балки. Временное крепление можно снять только после установки и окончательной приварки закладных частей одной плиты шириной 3м, начиная со второй по счёту от любого конца балки. Первую с торца здания балку крепят расчалками. Расчалки закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Инвентарные распорки и расчалки снимают по мере укладки и приварки плит покрытия. Одновременно с балками следует устанавливать все предусмотренные проектом постоянные связи. На монтаже балок заняты, пять монтажников конструкций. Три монтажника устанавливают монтажные лестницы-площадки, проверяют размеры балки, наличие, правильность расположения закладных деталей и осевых рисок, которые при необходимости восстанавливают, закрепляют оттяжки. Два других монтажника подготавливают места опирания балок, при необходимости очищают их, восстанавливают осевые риски. Монтаж стропильных балок ведётся краном

КС-8362. Перед монтажом конструкций рабочее место необходимо оснастить: предохранительным канатом, навесной люлькой и оттяжками; стропильные

балки – предохранительным канатом и оттяжками.

 

Плиты покрытия.

Монтаж сэндвич-панелей покрытия выполняется совместно с монтажом стропильных балок. Перед началом монтажа необходимо чтобы были смонтированы две первые балки. Первая панель монтируется открытой волной в сторону торца здания. Присоединить к панели зажимы следует на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов, центр прижимной пластины должен располагаться в промежутке между первой и второй или второй и третьей гофрами. Привязать к краям панелей капроновые троса для стабилизации панели при переносе к точке монтажа. Придерживая панель осуществить подъем панели краном в место монтажа. Выровнять край панели с торцом здания, по внешнему краю стеновых панелей сэндвич. Выставить свес панели на расстояние, заданное в проекте. Проверить параллельность торцевой кромки панели с осью здания натянув шнур по коньку, а если нет стыка панелей, то по фасаду здания. Зазор в замковом соединении между панелями 1-1,5мм. Оказывать чрезмерное давление при стыковке панелей запрещено, между панелями должен быть гарантированный зазор, во избежание выпучивания замкового соединения. Накренить место сверления. Закрепить панель саморезами к несущим конструкциям. Количество крепежных саморезов по боковым сторонам кровли должно выбираться из расчета 3 самореза на панель-прогон. Затяжка саморезов производится до устранения выгиба металлической шайбы. Транспортирование плит ведётся полуприцепом ОдАЗ-885В. Монтаж выполняется краном КС-8362 с помощью строп. Работы выполняются в 2 смены бригадою монтажников 4 человек. Количество сварных соединений фиксируется составлением акта на скрытые работы. Принятия и оформления акта выполняется в соответствии с ДБН А 3.01.05-96.

 

 

Стеновые панели.

Стеновые сэндвич-панели можно установить горизонтально и вертикально.

Горизонтальный монтаж сэндвич панелей начинается снизу (от цоколя) вверх.

Укладываются панели горизонтально только пазом вниз! Это необходимо для свободного стекания воды. Сначала поднимают первую панель при помощи грузоподъемных приспособлений и устанавливают ее на опорную цокольную подконструкцию, именно в то место, которое предусмотрено проектом. Потом проверяют вертикальность панели и то, как соблюдается плоскостность стены. Если это необходимо, то выравнивают положение первой панели. Именно от этого первого шага и будет зависеть насколько правильно будет выполнен весь дальнейший монтаж. Фиксируют панель к опорной конструкции с помощью саморезов. После этого делают расстроповку сэндвич-панели. В процессе всех действий необходимо не забывать следить, чтобы панель не повредилась.

Точно также проходит монтаж и всех последующих панелей.