А.Л. Воробьев, С.В. Бойко, С.И. Карнасевич

А.Л. Воробьев, С.В. Бойко, С.И. Карнасевич

 

Методы стандартизации

 

Методические указания

к практическим занятиям по курсу

«Метрология, стандартизация и стандартизация»

 

Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Оренбургский государственный университет»

 

Оренбург

ИПК ГОУ ОГУ

УДК 006(07)

ББК 30ц

В 75

 

Рецензент – доцент, кандидат технических наук В.А. Никитин

 

 

Воробьев, А.Л.

В 75 Методы стандартизации: методические указания к практическим занятиям по курсу «Метрология, стандартизация и сертификация» / А.Л. Воробьев, С.В. Бойко; Оренбургский гос. ун-т. – Оренбург: ОГУ, 2010. – 24 с.

 

 

Рассмотрены наиболее широко применяемые в работах по стандартизации специальные методы: систематизация, унификация, типизация, агрегатирование, параметрическая стандартизация, комплексная и опережающая стандартизация. Приведены примеры по применению рассмотренных методов.

Методические указания предназначены для студентов, обучающихся по программам высшего профессионального образования по специальностям 200503 «Стандартизация и сертификация» и 220501 «Управление качеством», при изучении дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация», в части раздела «Стандартизация».

 

УДК 006(07)

ББК 30ц

 

Ó Воробьев А.Л.,

Бойко С.В., 2010

Ó ГОУ ОГУ, 2010

Содержание

 

Введение………………………………………………………………………
1 Систематизация объектов стандартизации …………………….………
1.1 Классификация…………………………………………….……………..
1.2 Кодирование……………………………..……………………………….
1.3 Идентификация………………………………………………………….
2 Упорядочение объектов стандартизации...……………………………..
2.1 Селекция объектов стандартизации…………………………………...
2.2 Симплификация………………............................................................
2.3 Типизация объектов стандартизации.………………………………...
2.4 Оптимизация объектов стандартизации………………………………. 3 Параметрическая стандартизация…………………………………………
4 Унификация продукции……………………………………………….…
5 Агрегатирование………………………………………………………… 6 Комплексная стандартизация…………………………………………….. 7 Опережающая стандартизация……………………………………………
Заключение……………………………………………………………………
Вопросы для самоконтроля и обсуждения……………………………….
Тесты для самопроверки………………..………………………………….
Словарь терминов………………………………………………………….
Список использованных источников………………………………………..

 

Введение

Стандартизация и научно-технический прогресс тесно взаимосвязаны: в стандартах концентрированно выражается уровень развития науки и техники и в то же время от уровня требования стандартов в значительной степени зависит дальнейшее развитие научно-технического прогресса. [1],[2]

Стандартизация распространена во всех промышленно развитых странах. Главной ее задачей является создание прогрессивной системы нормативной документации, и ее применение при разработке, производстве и эксплуатации продукции, удовлетворяющей потребности народного хозяйства, населения, обороны страны и экспорта. Требования, устанавливаемые в государственных стандартах, направлены на выпуск самой современной высококачественной продукции, соответствующей мировому уровню по всем потребительским показателям: надежности и точности, материало- и энергоемкости, трудоемкости, требованиям эргономики и технической эстетики.

Но стандартизация — одновременно и комплекс методов, необходимых для установления оптимального решения повторяющихся задач и узаконивания его в качестве норм и правил.

Метод стандартизации — это прием или совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации.

Напомним, что в соответствии с Законом РФ «О техническом регулировании» стандартизация осуществляется в целях: [3]

- повышения уровня безопасности жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества, экологической безопасности, безопасности жизни или здоровья животных и растений и содействия соблюдению требований технических регламентов;

- повышения уровня безопасности объектов с учетом риска возникновения чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера;

- обеспечения научно-технического прогресса;

- повышения конкурентоспособности продукции, работ, услуг;

- рационального использования ресурсов;

- технической и информационной совместимости;

- сопоставимости результатов исследований (испытаний) и измерений, технических и экономико-статистических данных;

- взаимозаменяемости продукции.

Стандартизация базируется на философских, общенаучных и специфических методах.

К философским методам относятся следующие:

- метод соподчинения – научный метод теоретического исследования, представляющий собой форму движения мысли от абстрактного к всестороннему конкретному учению об объекте;

- исторический метод – метод, позволяющий подходить к действительности, как к развивающейся и изменяющейся во времени;

- логический метод – метод, при котором выявляются логические связи и отношения, гарантирующие достоверные знания из исходных данных различных теорий.

Общенаучные методы используются для реализации различных целей на теоретическом и эмпирическом уровнях научного познания. К ним относятся:

- эмпирические методы (наблюдение, сравнение, эксперимент, измерение);

- теоретические (идеализация, формализация, аксиоматический метод, экстраполяция);

- эмпирико-теоретические методы (абстрагирование, анализ, синтез, индукция, дедукция, моделирование и т.д.).

К наиболее употребляем специальным методам стандартизации относятся:

­ систематизация;

­ унификация;

­ типизация;

­ агрегатирование;

­ параметрическая стандартизация;

­ комплексная стандартизация;

­ опережающая стандартизация.

В данных методических указаниях рассматриваются наиболее широко применяемые в работах по стандартизации специальные методы.

Систематизация объектов стандартизации

 

Систематизация объектов стандартизации заключается в научно-последовательном классифицировании (классификации) и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации.

Систематизация любых объектов имеет целью расположить их в последовательности, образующей определенную систему, удобную для использования.

Самой простой системой систематизация является алфавитная, используемая в различных словарях и справочниках. Применяется и порядковая нумерация систематизированных объектов или их расположение в хронологической последовательности. Так, например, ГОСТы регистрируются по возрастающему порядку номеров, после которых указываются две последние цифры года их принятия.

Различают следующие виды систематизации: классификация, кодирование, идентификация.

 

Классификация

 

Основной разновидностью систематизации является классификация.

Классификация – разделение множества объектов на классификационные группировки (таксоны) по их сходству или различию на основе определённых признаков в соответствии с принятыми методами.

Признак – специфическое свойство объекта, отличающее его от других форм объекта. При классификации объекты располагаются по классам, подклассам, видам, группам разрядам и другим таксонам в зависимости от их общих признаков, т. е. создаются системы соподчиненных объектов. Каждый объект (явление, процесс) определяется набором признаков, выделяющих его из множества других объектов.

Следует уяснить, что вообще классификация представляет собой метод упорядочения любых объектов, поэтому ее применение универсально. Только определений понятия «классификация (классифицирование)» известно более 900. [4] Одним из наиболее распространенных и дающих достаточно ясное понятие о смысле классификации, считается следующее:[5] система соподчиненных понятий (классов объектов) какой-либо области знания или деятельности человека, используемая как средство установления связей между этими понятиями или классами объектов.

Существуют два основных метода классификации объектов: иерархический и фасетный.

Иерархический метод классификации заключается в том, что исходное множество объектов последовательно разделяется на подмножества (классификационные группировки, таксоны), а те в свою очередь на свои подмножества и т.д.

Проведение классификации по иерархическому методу осуществляется по следующей последовательности:

- определение исходного множества объектов;

- выявление основных (существенных) признаков объектов классификации;

- выбор порядка следования признаков – уровни деления и их количество.

Особенность данного метода: Множество объектов разделяется на классы, группы, виды и т. п. по основным признакам, характеризующим эти объекты по принципу «от общего к частному». Т. е. каждая группировка в соответствии с выбранным признаком (основанием деления) делится на несколько других группировок, каждая из которых по другому признаку делится еще на несколько подчиненных группировок, и т. д. Таким образом, между классификационными группировками устанавливается отношение подчинения (иерархии).

Пример иерархической системы классификации. Поставлена задача - создать иерархическую систему классификации для информационного объекта "Факультет", которая позволит классифицировать информацию обо всех студентах по следующим классификационным признакам: факультет, на котором он учится, возрастной состав студентов, пол студента, для женщин - наличие детей.

Система классификации представлена на рисунке 1 и будет иметь следующие уровни:

0-й уровень. Информационный объект "Факультет";

1-й уровень. Выбирается классификационный признак - название факультета, что позволяет выделить несколько классов с разными названиями факультетов, в которых храниться информация обо всех студентах;

2-й уровень. Выбирается классификационный признак - возраст, который имеет три градации: до 20 лет, от 20 до 30 лет, свыше 30 лет. По каждому факультету выделяются три возрастных подкасса студентов.

3-й уровень. Выбирается классификационный признак - пол. Каждый подкласс 2-го уровня разбивается на две группы. Таким образом, информация о студентах каждого факультета в каждом возрастном подклассе разделяется на две группы - мужчин и женщин.

4-й уровень. Выбирается классификационный признак - наличие детей у женщин: есть, нет.

Созданная иерархическая система классификации имеет глубину классификации, равную четырем.

 

Рисунок 1 - Пример иерархической системы классификации

 

Фасетный метод классификации заключается в том, что исходное множество объектов разделяется на независимые подмножества (классификационные группировки, таксоны), обладающие определёнными заданными признаками, необходимыми для решения конкретных задач.

Классификация по фасетному методу проводится в следующей последовательности:- определение исходного множества объектов;- выявление основных (существенных) признаков всесторонне характеризующих объект классификации;- группирование однородных (существенных) признаков в фасеты и присвоение им кодов;- определение фасетных формул для образования подмножеств.Особенность данного метода: подмножества формируются по принципу «от частого к общему», т. е. на основе различных наборов конкретных характеристик объекта. Примером применения фасетного метода классификации является система ЕСКК ТЭСИ:ЕСКК ТЭСИ устанавливает состав и содержание работ по созданию классификаторов технико-экономической информации, поддержанию их в актуальном состоянии (ведению) путём внесения изменений, а также порядок разработки классификаторов и их практического применения.Классификатор – систематизированный свод наименований общих признаков.В настоящее время в Российской Федерации действуют, например, следующие общероссийские классификаторы:1. Общероссийский классификатор предприятий и организаций (ОКПО).2. Общероссийский классификатор органов государственной власти и управления (ОКОГУ).3. Общероссийский классификатор экономических районов (ОКЭР).4. Общероссийский классификатор видов экономической деятельности, продукции и услуг (ОКДП).5. Общероссийский классификатор специальностей по образованию (ОКСО).6. Общероссийский классификатор занятий (ОКЗ).7. Общероссийский классификатор управленческой документации (ОКУД).8. Общероссийский классификатор продукции (ОКП).9. Общероссийский классификатор стандартов (ОКС).10. Общероссийский классификатор изделий и конструкторских документов машиностроения и приборостроения (Классификатор ЕСКД).11. Общероссийский классификатор единиц измерения (ОКЕИ).12. Общероссийский классификатор специальностей высшей научной классификации (ОКСВНК) и др. Основной целью создания ЕСКК ТЭСИ является стандартизация информационного обеспечения процессов управления на основе применения средств вычислительной техники.Основными задачами ЕСКК ТЭСИ являются: - упорядочение, унификация, классификация и кодирование информации, используемой в системе управления; - разработка комплекса классификаторов, необходимых для решения задач органами управления различного уровня; - максимальное использование международных классификаторов для решения задач, связанных с международным обменом информацией; - создание условий для автоматизации процессов обработки информации, включая создание автоматизированных банков данных; - обеспечение информационной совместимости взаимодействующих информационных систем.Объектами классификации и кодирования в ЕСКК ТЭСИ являются экономические и социальные объекты и их свойства, статистическая информация, финансовая и правоохранительная деятельность банковское дело, бухгалтерский учет, стандартизация, сертификация, производство продукции, предоставление услуг, таможенное дело, торговля и внешнеэкономическая деятельность и другая информация необходимая для решения управленческих задач. Общее руководство и координацию работ по созданию ЕСКК ТЭСИ осуществляют Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии и Российское статистическое агентство.

Кодирование

 

Кодирование – обозначение и присвоение уникального обозначения (кода) объекту или группе объектов, позволяющие заменить их название несколькими символами. Код – знак или совокупность знаков, присваиваемых объектам в соответствии с принятым методом кодирования с целью его идентификации. Кодовое обозначение характеризуется алфавитом кода, разрядом, структурой, длиной и контрольным числом.Алфавит кода – система знаков (символов), принятых для обозначения кода.Разряд кода – позиция знака в коде.Структура кода – условное обозначение состава и графическое изображение последовательности расположения знаков в коде и соответствующие этим знакам наименования уровней деления.Длина кода – число знаков в коде без учёта пробелов.Контрольное число – расчётное число, используемое для проверки записи кода.Число знаков в коде определяется его структурой и зависит от количества объектов, входящих в подмножества, образуемые на каждом уровне деления. При определении числа знаков на каждом уровне деления необходимо иметь в виду возможность появления новых объектов и предусматривать резервные коды.Коды должны удовлетворять следующим основным требованиям:­ однозначно идентифицировать объекты и (или) группы объектов, т. е. быть идентификаторами;­ иметь минимальное число знаков (минимальную длину) и достаточное для кодирования всех объектов (признаков) заданного множества;­ иметь достаточный резерв для кодирования вновь возникающих объектов кодируемого множества;­ быть удобными для использования человеком, а также для компьютерной обработки закодированной информации;­ обеспечивать возможность автоматического контроля ошибок при вводе в компьютерные системы.Разделяют последовательный, параллельный, порядковый и серийно-порядковый методы кодирования технико-экономической информации.Последовательный метод кодирования заключается в формировании кода классификационной группировки и (или) объекта классификации с использованием кодов последовательно расположенных подчинённых группировок, полученных при иерархическом методе классификации, и его присвоении.Параллельный метод кодирования заключается в образовании кода классификационной группировки и (или) объекта классификации с использованием кодов независимых группировок, полученных при фасетном методе классификации и его присвоении. Структура кода в этом случае определяется фасетной формулой.Порядковый метод кодирования заключается в образовании кода из чисел натурального ряда и его присвоении.Серийно-порядковый метод кодирования заключается в формировании кода из чисел натурального ряда, закрепления отдельных серий или диапазонов этих чисел за объектами классификации с одинаковыми признаками и его присвоении.Примером кодирования является кодовое обозначение продукции в ОКП:

35 – продукция кабельная

35 8 – кабели, провода, шнуры межотраслевого и отраслевого назначения.

35 82 – провода монтажные

35 82 1 – с медной жилой

35 82 12 – с поливинилхлоридной изоляцией;

45 – изделия автомобильной промышленности

45 1 – автомобили

45 11 – автомобили грузовые

45 11 1 - автомобили грузовые общего назначения

45 11 11 - автомобили грузовые общего назначения грузоподъёмностью до 0.5 Т. [4]

1.3 Идентификация Другим видом систематизации является идентификация. Идентификация – присвоение объекту уникального наименования, номера, знака, условного обозначения, признака или набора признаков, позволяющих однозначно выделить его из множества др. объектов.В различных ситуациях возникает необходимость идентификации конкретного объекта либо группы объектов. Так, для решения задач материально-технического обеспечения необходимо получить информацию о конкретных марках, моделях и т.п., полностью их идентифицирующую, что позволит сделать рациональный выбор и принять решение о закупке. С этой целью может использоваться:

- минимальный набор информации, включающий наименование изделия, его условное обозначение или код и номер, обозначения нормативного или технического документа, определяющего характеристики данного изделия;

- максимальный набор информации, необходимый для идентификации изделия, включает дополнительно к минимальному набору все его физические (химические, биологические) и эксплуатационные (потребительские) характеристики.

Среди наиболее часто используемых можно назвать следующие методы идентификации объектов:

- уникальных наименований;

- цифровых номеров;

- условных обозначений;

- классификационный;

- ссылочный;

- описательный;

- описательно-ссылочный.

 

Метод уникальных наименований является, пожалуй, самым древним. Присвоенные объектам уникальные наименования являются идентификаторами и широко применяются в системах управления этими объектами.

Метод цифровых номеров, присваиваемых объектам, является одним из самых широко применяемых. В сочетании с наименованием объекта его номер позволяет однозначно идентифицировать объект. Практическое применение находят два основных способа нумерационной идентификации: порядковый и серийно-порядковый.

Порядковый номер присваивается объекту на основе установленного порядка. Этот порядок устанавливает тот орган, который осуществляет нумерацию. Преимущество данного способа состоит в том, что он обеспечивает простую и короткую (по количеству знаков) идентификацию объекта, а недостатком является неинформативность, т.е. отсутствие каких-либо признаков, характеризующих объекты, которым присвоены порядковые номера или наименования. Типичным примером серийно-порядкового способа является идентификация дат. Например, дата 18.03.98. идентифицирует 18 число марта месяца 1998 года. Более информационно насыщенным способом является идентификация с использованием порядковых номеров в сочетании с классификационными группировками, который используется в Общероссийском классификаторе продукции.

Метод условных обозначений широко применяется при идентификации продукции и документов. Наиболее часто используются три способа построения условных обозначений: мнемонический, классификационный и мнемоклассификационный.

Мнемонический способ построения условных обозначений облегчает понимание и запоминание человеком нужных сведений о продукции или документе. Классификационный способ построения условных обозначений используется в тех случаях, когда информация обрабатывается в компьютерных системах. На его основе построена, например, единая обезличенная классификационная система обозначения изделий и конструкторских документов.

Классификационный метод используется в тех случаях, когда необходимо идентифицировать группы однородных объектов для решаемых задач.
Преимущество его состоит в информационности, т.е. из множества объектов можно выделить необходимые, обладающие определенными признаками.

Ссылочный метод используется для идентификации объектов в тех случаях, когда описания конкретных характеристик (свойств, показателей, отличительных признаков) представлены в нормативных или технических документах, чаще всего для определения конкретной продукции при ее заказе.

Описательный метод идентификации используется, как правило, в тех случаях, когда необходимо идентифицировать конкретный объект путем описания его характеристик. Одним из основных преимуществ этого метода является возможность осуществления сопоставительного анализа однородных объектов путем сравнения характеристик, вошедших в их идентификацию.

Описательно-ссылочный метод идентификации в отличие от описательного использует только часть основных характеристик объекта в сочетании со ссылкой на документ, где помещены все его характеристики. [6]

Симплификация

 

Симплификация — деятельность, заключающаяся в определении та­ких конкретных объектов, которые признаются нецелесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Процессы селекции и симплификации осуществляются параллельно. Им предшествуют классификация и ранжирование объектов и специальный анализ перспективности и сопоставления объектов с будущими потребно­стями.

Метод симплификации заключается в упрощении принципа работы технического объекта, конструкции и технологии, компоновки и кинематической схемы, уменьшении количества сменных изнашивающихся частей, рациональном применении типа привода и передач.

Английский адвокат Д. Клерк предложил вместо четырехтактного двигателя внутреннего сгорания двухтактный двигатель более простого действия.

Упрощение конструкции часто достигается уменьшением количества деталей с одновременным расширением функций оставшихся элементов. На Коломенском заводе тяжелых станков заменили главный и тангенциальный суппорт зубофрезерного станка типа 5330 одним универсальным, вследствие чего общее число деталей станка сократилось на 737 штук и на 1200 кг снизился вес станка. [7]

Унификация продукции

Унификация продукции - деятельность по рациональному со­кращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционально­го назначения называется унификацией продукции. Она базируется на классификации и ранжировании, селекции и симплификации, типиза­ции и оптимизации элементов готовой продукции. Основными направлениями унификации являются:

- разработка параметрических и типоразмерных рядов изделий, ма­шин, оборудования, приборов, узлов и деталей;

- разработка типовых изделий в целях создания унифицированных групп однородной продукции;

- разработка унифицированных технологических процессов, включая технологические процессы для специализированных производств про­дукции межотраслевого применения;

- ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разреша­емых к применению изделий и материалов.

Результаты работ по унификации оформляются по-разному: это могут быть альбомы типовых (унифицированных) конструкций дета­лей, узлов, сборочных единиц; стандарты типов, параметров и разме­ров, конструкций, марок и др.

В зависимости от области проведения унификация изделий может быть межотраслевой (унификация изделий и их элементов одинаково­го или близкого назначения, изготовляемых двумя или более отраслями промышленности), отраслевой и заводской (унификация изделий, изго­товляемых одной отраслью промышленности или одним предприяти­ем).

В зависимости от методических принципов осуществления унифи­кация может быть внутривидовой (семейств однотипных изделий) и межвидовой или межпроектной (узлов, агрегатов, деталей разнотипных изделий).

Степень унификации характеризуется уровнем унификации про­дукции — насыщенностью продукции унифицированными, в том числе стандартизированными, деталями, узлами и сборочными еди­ницами. Одним из показателей уровня унификации является коэффи­циент применяемости (унификации) К_П, который вычисляют по фор­муле:

, (1)

где n — общее число деталей в изделии, шт.; n₀ — число оригинальных деталей (разработаны впервые), шт.

При этом в общее число деталей (кроме оригинальных) входят стан­дартные, унифицированные и покупные детали, а также детали общемашиностроительного, межотраслевого и отраслевого применения.

Коэффициент применяемости можно рассчитывать применительно к унификации деталей общемашиностроительного (ОМП), межотрас­левого (МП) и отраслевого (ОП) применения.

Согласно плану повышения уровня унификации машинострои­тельной продукции предусмотрено снижение доли оригинальных из­делий и соответственно повышение доли изделий (деталей, узлов) ОМП, МП, ОП.

Коэффициенты применяемости могут быть рассчитаны: для одного изделия; для группы изделий, составляющих типоразмерный (парамет­рический) ряд; для конструктивно-унифицированного ряда.

Примером использования унификации в типоразмерном ряду изде­лий может быть ГОСТ 26678 на параметрический ряд холодильников. В установленном стандартном параметрическом ряду находятся 17 мо­делей холодильников и три модели морозильников. Коэффициент при­меняемости ряда составляет 85 %. В ГОСТе указываются перечень со­ставных частей, подлежащих унификации в пределах параметрического ряда (допустим, холодильные агрегаты двухкамерных холодильников с объемом камеры 270 и 300 см³ и объемом низкотемпературного отделе­ния 80 см³), и перечень составных частей, подлежащих унификации в пределах одного типоразмера[2] (например, холодильный агрегат по при­соединительным размерам, конденсатор). [7]

Основные возможности метода унификации:

­ повышает серийность,

­ способствует специализации производства

­ способствует улучшению каче­ства.

­ позволяет заметно уменьшить объем конструкторских работ и сократить сроки проектирования;

­ уменьшить время на подготовку производства и освоения выпуска новой продукции;

­ повысить объем выпуска продукции за счет специализации.

Однако проведение унификации, сопровождающейся определенными затратами, требует экономического обоснования

Унифицированные изделия, их составные части и детали должны обладать полной взаимозаменяемостью по показателям качества (или совместимостью) и по присоединительным размерам. Таким образом, при унификации устанавливается минимальное, но достаточное число видов, типов и типоразмеров, обладающих высокими показателями ка­чества.

Различают унификацию:

- внутриразмерную, которая распространяется на все модификации определенного типа изделия, имеющего базовую модель;

- межразмерную, включающую унификацию изделий разных
размеров одного параметрического ряда;

- межтиповую, которая относится к различным параметрическим рядам различных типов однородных изделий.

Каждый из видов может осуществляться на межотраслевом, отраслевом, заводском и международном уровнях и имеет важное значение на своем уровне для эффективного развития производства, в частности при разработке принципиально новых и типовых технологических процессов, создании и внедрении комплексов взаимосвязанных стан­дартов на предприятии, методов испытаний, атласов типовых кон­струкций деталей, узлов и т.д.

Основными целями унификации являются:1) ускорение темпов научно-технического прогресса путем сокращения сроков разработки, подготовки производства, изготовления проведения технического обслуживания и ремонта изделий;2) обеспечение высокого качества и взаимозаменяемости изделий и их составных элементов;3) снижение затрат на проектирование и изготовление изделий;4) уменьшение трудоемкости изготовления.Задачами унификации являются:- использование во вновь создаваемых группах изделий одинакового или близкого функционального назначения ранее спроектированных, освоенных в производстве составных элементов (агрегатов, узлов, деталей);- разработка унифицированных составных элементов для применения во вновь создаваемых или модернизируемых изделиях;- разработка конструктивно-унифицированных рядов изделий;- ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов. [1]

 

Агрегатирование

Агрегатирование — это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. На­пример, применение в мебельном производстве щитов 15 размеров и стандартных ящиков трех размеров позволяет получить при различной комбинации этих элементов 52 вида мебели.

Агрегатирование очень широко применяется в машиностроении, радиоэлектронике. Развитие машиностроения характеризуется услож­нением и частой сменяемостью конструкции машин. Для проектирования и изготовления большого количества разнообразных машин потре­бовалось в первую очередь расчленить конструкцию машины на неза­висимые сборочные единицы (агрегаты) так, чтобы каждая из них выполняла в машине определенную функцию. Это позволило специа­лизировать изготовление агрегатов как самостоятельных изделий, рабо­ту которых можно проверить независимо от всей машины.

Расчленение изделий на конструктивно законченные агрегаты яви­лось первой предпосылкой развития метода агрегатирования. В даль­нейшем анализ конструкций машин показал, что многие агрегаты, узлы и детали, различные по устройству, выполняют в разнообразных маши­нах одинаковые функции. Обобщение частных конструктивных реше­ний путем разработки унифицированных агрегатов, узлов и деталей значительно расширило возможности данного метода.[7]

В настоящее время на повестке дня переход к производству техники на базе крупных агрегатов — модулей. Модульный принцип широко рас­пространен в радиоэлектронике и приборостроении; это основной метод создания гибких производственных систем и робототехнических комп­лексов.

Рассмотрим сущность агрегатирования на следующем примере. Любой механизм для подъема грузов, например, грузоподъемная лебедка, состоит из электродвигателя, тормоза, зубчатой передачи и барабана, на котором закреплен трос, сообщающий грузу заданное перемещение. Эти узлы монтируют на сварных рамах или литых плитах. Такая конструктивная общность позволила стандартизовать и унифицировать основные узлы грузоподъемных лебедок (муфты, тормоза, барабаны, подшипниковые узлы барабанов), оформить зубчатые передачи в виде зубчатых механизмов (редукторов) и организовать серийное или даже массовое производство этих изделий. Благодаря этому проектирование лебедок сводится к выполнению элементарных расчетов, подбору по найденным параметрам стандартизованных и унифицированных узлов и механизмов, разработке общего вида и конструированию рамы или плиты. Таким образом, при изготовлении лебедок основное время затрачивают на изготовление рамы (плиты) и монтаж готовых узлов механизмов. [9]

Комплексная стандартизация

 

При комплексной стандартизации осуществляются целенаправленное и планомерное установление и при­менение системы взаимоувязанных требований как к самому объекту комплексной стандартизации в целом, так и к его основным элементам в целях оптимального решения конкретной проблемы. Применительно к продукции — это установление и применение взаимосвязанных по своему уровню требований к качеству готовых изделий, необходимых для их изготовления сырья, материалов и комплектующих узлов, а так­же условий сохранения и потребления (эксплуатации). Практической реализацией этого метода выступают программы комплексной стандар­тизации (ПКС), которые являются основой создания новой техники, технологии и материалов.

Так, при осуществлении программы комплексной стандартизации трансформаторов потребовалось помимо разработки нового ГОСТа на трансформаторы пересмотреть и создать 36 других взаимосвязанных стандартов, в частности стандарты на изделия и материалы, применя­емые при изготовлении трансформаторов: электротехническую тонко­листовую сталь и методы ее испытаний; электроизоляционный картон и методы определения его прочности и электроизоляционных свойств; кабельную бумагу; фарфоровые изоляторы, изоляционные материалы (текстолит, стеклотекстолит). Для обеспечения точной геометрии лис­тов стали были разработаны и уточнены стандарты на нормы точности прокатных станов. Для обеспечения необходимого качества электроизо­ляционного картона потребовалась разработка стандарта на сульфатную облагороженную целлюлозу. Таким образом, для разработки и реализа­ции программы комплексной стандартизации трансформаторов потре­бовалось участие многих отраслей промышленности.

В связи с резким сокращением финансирования работ по стандар­тизации в последнее десятилетие работы по комплексной стандартизации выполняются в очень ограниченном объеме, в основном в рамках федеральных целевых программ, которые содержат раздел по норматив-ному обеспечению качества и безопасности работ и услуг.

В настоящее время реализуется программа комплексной стандартиза­ции «Безопасность в чрезвычайных ситуациях» В разработке стандар­тов для указанной программы принимает участие около 60 организаций.

По состоянию на 1 октября 2000 г. было разработано и принято Госстан­дартом России 47 государственных стандартов, которые установили:

- терминологию в области обеспечения безопасности в чрезвычайных ситуациях (ЧС);

- классификацию природных, техногенных и биолого-социальных ЧС, номенклатуру вредных воздействий и поражающих факторов ЧС;

- основные требован