Трещины в плитах и панелях перекрытий

Для плит перекр характерно развитие трещин силового происхожд на нижн растянутой поверхности.

При этом сжатая зона может быть не нарушена. Смятие бетона сжатой зоны указывает на опасность полного разрушения плиты. Перекрытия пром предприятий работают в сложных условиях, испытывая технологич перегрузки, ударные и вибрационные воздействия, а также влияние массы.

 

 

 

 

Трещины плиты перекр образуются от усадки бетона и коррозии арм.

Хар-р трещин обусловлен силовым возд., зависит от статич схемы плиты перекрытия, вида и хар-ра действ нагр., способа армир и соотнош пролетов.

При этом трещины расположеные ┴ - но главн растягив напряжениям. Причинами широкого раскрытия силовых трещ обычно явл перегр плиты, недост кол-во раб арматуры или неравномерн ее размещение. Если ширина раскрытия трещин превышает 0,5мм плиты усиливают методом наращивания с дополнительной арматурой.

Усадка трещин при ширине раскрытия 0,1 мм не опасна и абычно устраняется оштукатуриванием поверхности. Характер образования трещин от эксплуат нагрузки ребристых панелей перекрытия практически не отлич от балок и плит.

Однако в них часто встреч и технологич деформ в виде щелеобразн раковин и усадочных трещин. К ним относ трещ., идущие вдоль арм стержней и возникающие от разрыва уплотнений бетонной смеси при вибрации; продольные щелеобразные раковины под арматурн стержнями м от зависания бетонной смеси; трещины от деформ при темрич обработке; усадочн трещ при жестком режиме тепловлажносной обработки, высоком расходе вяжущего.

Для многопустотных панелей перекрытия характ технологич трещины в ребрах между пустотами, а также продольн трещины в верхней полке вдоль пустот.

 

 

1) Полки панелей

2) Нормальные в продольном ребре

3) Наклонные в продольном ребре

4) Продольные в поперечном ребре

Силовые трещины в пустотных панелях соответствуют недостаточной прочности по нормальному сечению.

Панели перекрытий с технологическими трещинами с шириной раскрытия балки 0,2 мм отбраковываются.

 

 

Дефекты каменных (кирпичных) конструкций

При обследов. каменных конструкций необх. выявить несущие элементы, их структуру, состояние арматуры (в армокаменных констр.)и закладных деталей. Важно установить р-ры и хар-р дефектов разрушений, сколов и трещин. Необх. выяснить нарастают ли трещины во времени или нет, с этой целью на трещины ставят маяки.

Трещины в несущ. каменных конструкциях соответствуют стадиям трещинообразования.Одновременно выделяют факторы, вызывающие возможность образования трещин:

1. Низкое качество кладки, т.е. плохие растворные швы, несоблюдение перевязки, забутовка с нарушением технологии и т.д.

2. Недостаточная прочность кирпича и р-ра (трещиноватость, криволинейность, пониженная марка р-ра)

3. Совместное применение в кладке разнородных по прочности и деформированию каменных мат-лов (глиняного, керамич., силикатного)

4. Понижение кач-ва работ в зимнее время (использ. кирпича с наледью, прим. замерших р-ров)

5. Использ. каменных мат-лов не по назначению (силик. кирпича в условиях повышенной влажности)

6. Отсутствие температурных-усадочных швов или недопустимо большое расстояние между ними

7. агрессивное воздействие среды (кислотное, щелочное, солевое) Попеременное замораживание/оттаивание, а также увлажнение/высушивание

8. Неравномерная осадка зд. и сооруж.

Трещины в кирпичных стенах

Явление распространенное, причинами которого могут быть, как внешние так и внутренние силовые воздействия, обусловленные особенностями физ-механич св-в кладки и влиянием окружающей среды. В значительной степени способствует образованию трещин неравномерная осадка фундамента.

рис. Трещинообразование наружной стены кирпичного здания

1-Трещины неравном. осадки фундамента (подмачивание, вибрация, замораживание)

2- Трещины от недостаточной площади операния перемычки

3- Трещины от недостаточной прочности кирпича

4- Трещины по большой длине температурного шва

5- Трещины от температурной деформации стен

Хаотично расположенные трещины часто возникают в сооруж, оказавшихся в непосредственной близости от места забивки свай, особенно в старых зд-иях, в которых износ кирпичной кладки достигает 40% и более.

При разработке рекомендации о дальнейшей эксплуатации зд. необх определ. хар-ку кладки:

· Прочность кирпича (марка кирпича)

· марка р-ра из кирпичной кладки

· плотность, влажность, морозостойкость, водонепроницаемость

 

Требования к бетону и бетонным работам усиливающих конструкций

Для конструкций, подлежащих усилению, следует устанавливать места потери прочности поверхностного слоя бетона и намечать дефектные уч-ки, требующие удаления.

Удаление бетона следует проводить с вырубкой полостей прямоугольной формы так, чтобы основные рабочие грани их были перпендикулярны направлению действия усилий, а остальные грани параллельны ему. Для обеспечения совместной работы бетона, усиленной конструкции, со старым бетоном необходимо уделять внимание способствующие повышению адгезии старого бетона с новым.

Поверхность старого бетона должна быть промыта водой.

Класс бетона усиления следует применять на один класс выше, чем класс бетона, усиливаемой конструкции, но не ниже С30/37 для надземных к-ций и не ниже С25/30 для фундаментов.

Для конструкций, работающих в агрессивных средах класс бетона усиления должен приниматься согласно проекта.

Строительный раствор для заделки гнезд, борозд, отверстий следует принимать не ниже марки 150-200.

Максимальную крупность заполнителя для бетона усиления следует назначать с учетом следующих требований:

· при уплотнении вибрированием принимают фракции 5-20мм

· при обоймах толщиной 75-100мм прим. заполнитель фракцией 3-10мм

· при нанесении набрызгом крупный заполнитель не более 10мм

· при торкретировании-3-10мм

Удобоукладываемость бетонной смеси рекомендуют назначать в зависимости от толщины бетонирования.

Рекомендуется обязательно применять химические добавки (ускорители, пластификаторы, добавки уплотняющие), которые применяются, чтобы не было коррозии и т.д.

При выполнении работ по усилению в зимний период следует применять бетоны с противоморозными добавками (поташ, аммиячн. вода)

В зимний период необходимо осуществлять уход за бетоном.

 

 

Требования к арматуре и арматурным работам усиливающих конструкций

При усилении под нагрузкой рекомендуется избегать конструктивных решений, предусматривающих сварные соединения существующей арматуры с элементами усилений. Не допускается применять сварные соединения при напряжении в арматуре усиливаемого элемента более 0,85 от предела текучести арматуры. Если конструктивное решение предусматривает сварные соединения коротышами, привариваемые к существующей арм-ре во избежание поджегов, подрезов, рекомендуеться изготавливать их из арм. стали класса S240 диаметром 10, 16мм.

В проекте реконструкции необходимо оговаривать вид сварных соединений, марку электродов, очередность выполнения швов, обработку пов-ти швов.

К-ция и очередность выполнения сварных швов должна обеспечивать минимальные деформации к-ций в процессе сварочных работ.

При усилении во избежание концентрации напряжений следует назначать мин. необх. сечение сварных швов, при чем целесообразно повышать длину шва, а не его сечение.

При проектировании и выполнении сварных соединений ар-ры следует руководствоваться следующим:

1. в случае приварки дополнительной ар-ры к существующей, сварные швы высотой 4-6мм в к-циях разгруж. во время выполнения работ по усилению должны выполняться за 1 проход

2. швы высотой более 6мм-за 2 прохода

3. при сварке под нагрузкой при отриц. температуре, а также для к-ций, воспринимающих при эксплуатации динамическую нагрузки швы высотой меньше 6мм выполн. за 2 прохода электродуговой сваркой, а при высоте >=6 мм за 3 прохода.

4. в случае сварки листового металла или приварки к нему арм-ры в конструкциях разгруж. на время усиления швы высотой 8-9мм, выполн за 3 прохода электродуговой сварки при их горизонтальном положении, и за 4- при вертикальном и потолочном положении. Швы высотой >=10мм выполн. соотв. за 4 и 5 проходов

5. при сварке таких конструкций под нагрузкой при отриц. температуре, а также для констр., которые восприним. при эксплуат.динамич нагрузки, швы высотой 8-9мм выполн., зв 4 прохода электродуговой сварки, а швы высотой более 10мм за 5 проходов

Отрезка концов стержней электрич. дугой при усилении к-ций, не допускается, толщина защитного слоя бетона должна быть не менее 20мм.

В ж/б к-циях усиления, работающих в агрессив.средах предпочтительно применение сталей марок 18Г2С, 25Г2С, облад-йх повышенной коррозийной стойкостью. Для предотвращения проскальзывания стержней усиление необх. обеспечить их падежную анкеровку.