Определение годовой программы выпуска и фондов времени

 

текст

Расчет годовой производственной программы производится по формуле:

 

 

А – расчетная годовая программа;

Б – базовая программа, Б =... шт.;

К – % запасных частей (3...6%), принимаю К =...;

П – количество приведенных изделий, идущих на статистические ресурсные и другие виды испытаний (1...2 изделия), принимаю П =....

 

Эффективный фонд работы СТО на... год представлен в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Эффективный фонд работы СТО

N п/п	Показатели	Единицы измерения	Величина показателя на 2013 г.
	Календарный фонд времени за год.	дни
	Количество нерабочих дней, всего, в том числе: • рабочие; • выходные; • праздники.	дни дни дни
	Количество рабочих дней в каждом году 365 - 114 = 251.	дни
	Продолжительность рабочей смены.	ч.
	Часы, на которые сокращаются предпраздничные дни, 4 дней по 1 часу	ч.
	Номинальный фонд работы СТО 251 ∙ 8 – 4 = 2 004 ч.	ч.	2 004
	Остановки и перерывы, которые планируются на ремонт СТО по техническим причинам: 2% от 2 004 = = 40 часов.	ч.
	Эффективный фонд работы СТО при односменном режиме Фдр.	ч.	1 964

 

Эффективный фонд работы одного работника на... год представлен в таблице 3.2.

 

Таблица 3.2 – Эффективный фонд работы одного работника

N п/п	Показатели	Единицы измерения	Величина показателя на 2013 г.
	Номинальный фонд времени в году	ч.	2 004
	Неявки на работу – 9,2%, в т.ч.:	ч.	­184
2.1	очередные и дополнительные отпуска – 6,4%;	ч.
2.2	отсутствие по болезни – 1,5%	ч.
2.3	другие неявки, разрешенные законом – 1,3%;	ч.
2.4	неявки с разрешения администрации (похороны, свадьбы) - только по факту;	ч.	-
2.5	прогулы – только по факту.	ч.	-
	Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего Фдр	ч.	1 820
	Коэффициент использования рабочего времени (строка 3 / строка 1)	–	0,91

 

3.2 РАЗРАБОТКА ЦИКЛОВОГО ГРАФИКА....... УКРУПНЕННЫЙ АНАЛИЗ ГРАФИКА

 

текст

Такт выпуска R находится по формуле и равен:

 

R = Фк / А = 2004 / … = … ч.

 

Мною разработан цикловой график … … (см. Графическую часть).

Укрупненный анализ циклового графика:

1) общий цикл … Цобщ = … R = … ч;

2) загрузка оборудования – …%;

3) загрузка рабочих – …%.

Наименования рабочих мест, стендов и СТО:

- по операции … – …;

- по операции … – …;

- по операции … – …;

- по операции … – ….

Профессии и разряды ОПР:

- по операции … – …;

- по операции … – …;

- по операции … – …;

- по операции … – ….

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ

 

Расчет необходимого количество ОПР участка Р_ОПР выполняется по формуле:

Р_ОПР = Тизд ∙ А / (Ф_др ∙ К_вн),

де: Тизд – трудоемкость изделия, ч.;

Ф_др – действительный эффективный фонд рабочего времени одного

рабочего,
Ф_др = _ ч. (см. таблицу 3.2).

 

Расчетное количество ОПР по каждой профессии и разряду округляют в большую или меньшую сторону и получают принятую численность ОПР. Разряды устанавливают в соответствии с разрядами работ.

ОбщЕэ принятое количество ОПР Р_ОПР участка составляет:

 

Р_ОПР = Тизд ∙ А / (Фдр ∙ Квн) = _ ∙ _ / (_ ∙ 1,2) = _ чел.

 

Расчет принятого количества ОПР по разрядам:

Р1 = _ ∙ _ / (_ ∙1,2) = _ чел. – _ __ р.

Р2 = _ ∙ _ / (_ ∙1,2) = _ чел. – _ __ р.

Р3 = _ ∙ _ / (_ ∙1,2) = _ чел. – _ __ р.

Р4 = _ ∙ _ / (_ ∙1,2) = _ чел. – _ __ р.

Р5 = _ ∙ _ / (_ ∙1,2) = _ чел. – _ __ р.

Результаты расчетов ОПР представлены в таблице 3.3.

 

Таблица 3.3 – Ведомость ОПР участка

 

Наименование професии	Кол-во ОПР РОПР, чел.	В т.ч. по разрядам
Всего:

 

Количество вспомогательных рабочих Р_вспом участка составляет 20% от численности ОПР и рассчитывается по формуле:

 

Р_вспом = Р_ОПР ∙20 / 100.

Количество вспомогательных рабочих Рвспом участка составляет:

Рвспом = _ ∙ 20 / 100 = _. Принимаем __ чел.

В качестве вспомогательных рабочих участка приняты:

· слесарь-инструментальщик __ р. – _ чел.;

· слесарь-наладчик __ р. – _ чел.;

· слесарь-ремонтник __ р. – _ чел.;

· грузчик __ р. – _ чел.;

· крановщик __ р. – _ чел.;

· дежурный электрик __ р. – _ чел.;

· уборщица 2 р. – _ чел.

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕННОМ УЧАСТКЕ

 

Расчет количества СТО, необходимой для выполнения ТП _ _ С_р, производится по формуле:

 

С_р = А ∙ Тшт / (Фд ∙ n ∙ Квн),

 

где: Тшт – трудоемкость выполнения технологической операции, час.;

А – годовая программа выпуска _, А = _ шт.;

Фд – действительный фонд времени работы оборудования, Фд = _ ч.

(см. таблицу 3.1);

n – количество одновременно работающих ОПР, чел.;

Квн – коэффициент выполнения норм, К_вн = 1,2.

 

С_р1 = _ ∙ _ / (_ ∙ _ ∙ 1,2) = _. Принимаем С_р1 = _ шт.

С_р2 = _ ∙ _ / (_ ∙ _ ∙ 1,2) = _. Принимаем С_р2 = _ шт.

С_р3 = _ ∙ _ / (_ ∙ _ ∙ 1,2) = _. Принимаем С_р3 = _ шт.

С_р4 = _ ∙ _ / (_ ∙ _ ∙ 1,2) = _. Принимаем С_р4 = _ шт.

С_р5 = _ ∙ _ / (_ ∙ _ ∙ 1,2) = _. Принимаем С_р5 = _ шт.

С_р∑ = _ шт.

 

Рассчитанная величина Ср округляется в большую сторону до получения принятого количества СТО Спр. На основе полученных данных рассчитываются коэффициенты загрузки СТО Кзо по каждой операции и средний коэффициент загрузки СТО Кзо ср по формулам:

 

К_зо = С_р / С_пр → 1

Кзо ср = ΣС_р / ΣС_пр → 1

 

К_зо1 = _ / _ = _.

К_зо2 = _ / _ = _.

К_зо3 = _ / _ = _.

К_зо4 = _ / _ = _.

К_зо5 = _ / _ = _.

К_{зо ср} = _.

 

Основные технические характеристики СТО представлены в таблице 3.4. Результаты расчетов необходимого количества СТО представлены в таблице 3.5.

 

Таблица 3.4 – Основные технические характеристики СТО

Наименование СТО	Стоимость СТО Ос, грн.	Мощность электро- двигателя W, кВт	Расходы сжатого воздуха Qв, м³/ч.	Группа ремонтной сложности Грс