Стічних вод за розчиненим киснем

Розрахунок по кисневому режиму можливий двома шляхами: 1) без врахування реакції (при цьому результат дещо завищений); 2) з урахуванням реакції (точніше). У відповідності до правил спуску стічних вод у водойми після змішування за стічною водою вміст розчиненого кисню повинен бути для зберігання та відтворення цінних риб не менше 4 мг/л, таким чином і приймаємо О = 4 мг/л.

Допустиме БСК_пов стічної води, що скидається у водойму:

де О_р – концентрація кисню у річковій воді влітку, мг/л (за завданням);

0,4 – коефіцієнт для перерахунку БСК_пов у БСК₅.

Необхідний ефект очистки по розчиненому кисню без врахування реакції:

 

Вибір методу очищення стічних вод і типів очисних споруд

Використовуючи попередні обчислення з визначення витрат стічних вод, концентрацій забруднень і необхідного ступеня очищення (табл. 4.1) для визначення методу очищення використовуємо дані табл. 4.2.

Таблиця 4.1

Зведена таблиця витрат і концентрацій забруднень

№ п/п	Параметр	Одиниці вим.	Значення
	Середньодобова витрата стічних вод І ^ої с-ми	м^3/добу
	Середньодобова витрата стічних вод ІІ ^ої с-ми	м^3/добу
	Середньогодинна витрата стічних вод І ^ої с-ми	м^3/год
	Середньогодинна витрата стічних вод ІІ ^ої с-ми	м^3/год
	Максимальна годинна витрата стічних вод І ^ої с-ми	м^3/год
	Максимальна годинна витрата стічних вод ІІ ^ої с-ми	м^3/год
	Максимальна секундна витрата стічних вод І ^ої с-ми	л/с
	Максимальна секундна витрата стічних вод ІІ^ої с-ми	л/с
	Середньосекундна витрата стічних вод І ^ої с-ми	л/с	166,6
	Середньосекундна витрата стічних вод ІІ ^ої с-ми	л/с	83,3
	Концентрація забруднень:
	- за завислими речовинами	мг/дм^3
	- за БСКпов.	мг/дм^3
	Необхідний ступінь очищення:
	- за завислими речовинами	мгО2/дм^3	13,18
	- за БСКпов.	мгО­2/дм^3	143,3
	Ефект очищення:
	- за завислими речовинами	%	97,3
	- за БСКпов.	%	92,8

 

 

Таблиця 4.2

№ п/п	Метод очищення	Необхідний ступінь очищення, мг/л
за завислими речовинами	за БСКповне
1.	Механічна	≥ 80	-
2.	Механічна і неповна біологічна	25 … 80	25 … 80
3.	Механічна і повна біологічна	15 … 20	15 … 20
4.	Механічна, повна біологічна і доочищення (в ставках чи на кварцевих фільтрах)	< 15	< 15

 

Методи і ступінь очищення стічних вод визначаємо залежно від місцевих умов з врахуванням можливого використання очищених стоків для потреб промисловості та сільського господарства.

При виборі складу очисних споруд враховуємо продуктивність станції очищення, наявність достатніх земляних ділянок, РЧВ, характер грунтів, рельєф території очисних споруд, кліматичні умови.

Оскільки необхідний ступінь очищення за БСК_повне < 15 мг/дм³, тому обрано методи фізико-механічного очищення,фізико-хімічного і доочищення.

 

Технологія виробництва.

 

Фізико-механічну очистку механічно-забруднені стічні води І ^ої системи проходять по існуючій схемі на існуючому обладнанні – пісковловлювач, нафтовловлювач, заглиблені залізобетонні ємності-відстійники.

Після фізико-механічної очистки концентрація по нафтопродуктах складає 40 мг/л, по завислих речовинах – 175 мг/л.

З відстійників, по існуючих всмоктуючих колекторах Dу 500, за допомогою 4-х насосів фірми “AWAS”, встановлених на існуючих фундаментах в приміщенні існуючої флотаторної, попередньоочищені стоки по підземному трубопроводу Dу 250 подаються на блок очисних споруд, де вони проходять фізико-хімічну очистку до показників 1.0 мг/л по нафтопродуктах і 5.0 мг/л по завислих речовинах.

Солевмісні стічні води ІІ ^ої системи з існуючих мереж заводу по запроектованих трубопроводах Dу 400 та Dу 300 збираються в заглиблену залізобетонну приймальну камеру. Перед входом в камеру встановлюються колодязі, облаштовані металевими піддонами з решітками, призначеними для вловлення механічних домішок. При аварійному піднятті рівня в приймальній камері, один із подаючих трубопроводів перекривається засувкою з електроприводом, керування якою відбувається автоматично від вказівника рівня.

Камера обладнана 2-ма насосами фірми “KSB” з частотними регуляторами числа обертів, в залежності від рівня стоків.

Після насосів стічні води ІІ ^ої системи по напірному підземному трубопроводу подаються на блок очисних споруд, де вони проходять фізико-механічну та фізико-хімічну очистку до показників 0,05 мг/л по нафтопродуктах і 3.5 мг/л по завислих речовинах.

Очищені стоки ІІ ^ої системи по підземному самотічному трубопроводу Dу 300 поступають в заглиблену залізобетону ємність-відстійники об'ємом 100 м³, з якої насосами фірми “KSB” з частотними регуляторами числа обертів, в залежності від рівня, подаються в існуючий колектор подачі на споруди біологічної очистки.

Очищені стоки І ^ої системи по підземному самотічному трубопроводу Dу 500 поступають в заглиблену залізобетону ємність-відстійники об'ємом 100 м³, з якої існуючими насосами подаються по існуючому трубопроводу на технологічні потреби. Надлишок стоків по переливних трубах Dу 500 потрапляє в проміжну ємність об'ємом 100 м³, а з неї в ємність-відстійник очищених стоків ІІ ^ої системи і дальше на споруди біологічної очистки. Загальна подача очищених стоків на БХО складає 300 м³/год..

Вловлені на очисних спорудах нафтопродукти по підземному напірному трубопроводу подаються в існуючі ємності вловлених нафтопродуктів.

Зібраний в процесі очистки нафтошлам, забруднений мехдомішками, по підземному напірному трубопроводу поступає в існуючий став-шламонакопичувач, чистий нафтошлам – в нафтовловлювач.

Для підтримання технологічного процесу очистки передбачається підвід до очисних споруд трубопроводів пари, теплофікаційної води, технічної води, електричних мереж, мереж звязку та сигналізації.

В основу фізико-хімічної очистки закладено флотаційний метод – видалення з стічних вод домішок завдяки приміненню флотореагентів, які обволікають забруднюючі частинки і виходять з води разом з ними, а також повітря для утворення рівновеликих бульбашок, які при вспливанні захоплюють дисперсійні частинки забруднених інгредієнтів.

В проекті закладено найпрогресивніший флотаційний метод очистки стічних вод. При цьму методі насичення стічних вод повітрям та флотореагентами здійснюється в диспергаторах, де утворюються високонасичені суміші (повітрям та реагентами), які поступають у власне-флотатори новітньої конструкції, де проходить флотація забруднюючих інгредієнтів. Утворена на поверхні флотатора піна неперервно збирається.

В диспергаторах проходить активне перенасичення очищуваних вод повітрям в результаті витримання суміші води і повітря під тиском 0,5 МПа.

В результаті приміненої технології отримуються надзвичайно малі та однакові за розміром повітряні кульки, які симетрично охоплюють всю контактну поверхню.

Запроектована технологія дає можливість зміни продуктивності установки без зниження її к.к.д.