Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Виды соединений составных частей изделийСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Процесс соединения составных частей изделий (деталей, сборочных единиц) называют сборочной операцией. В процессе эксплуатации изделия его составные части могут перемещаться друг относительно друга или оставаться неподвижными, т.е. соединение может быть подвижным и неподвижным. В зависимости от способа демонтажа составных частей изделия соединения разделяют: Разъемные – соединения, которые можно многократно разъединить на составные элементы, не деформируя их при этом, и затем вновь соединить. К разъемным соединениям относят соединения при помощи резьбы, шпонок, шлицев, штифтов, болтов, винтов и др. Неразъемные – соединения, которые нельзя разъединить на составные элементы без повреждения хотя бы одного из составных элементов изделия. К неразъемным соединениям относят соединения при помощи сварки, пайки, клепки, опрессовки (армирования), склеивания и др. Изображение и обозначение резьбы Для разъемного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяют соединение при помощи резьбы или крепежных деталей, имеющих резьбу. Среди различных видов соединений деталей резьбовые занимают более 20 процентов. Эти соединения характеризуются высокой надежностью, универсальностью, малыми габаритами, удобством и сравнительной быстротой сборки и разборки. В резьбовом соединении одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая – внутреннюю. Основные термины Все термины, связанные с резьбой определены в ГОСТ 11708-82 «Резьба. Термины и определения». В данной методической разработке рассматриваются только некоторые из применяемых терминов. Резьбой называется винтовая поверхность, образованная перемещением плоского контура определенной геометрической формы по винтовой линии, нанесенной на цилиндрической или конической поверхности. Плоский контур всегда располагается в одной плоскости с осью поверхности вращения (осевой плоскости), являющейся в то же время и осью резьбы (рис.2). Форма плоского контура определяет профиль резьбы.
Рисунок 2 Ход резьбы (Рh) – это расстояние между средними точками одноименных боковых сторон одноименных витков резьбы, замеренное в осевой плоскости, что соответствует шагу винтовой линии и величине продольного перемещения винта за один его полный оборот при закрепленной гайке. Шаг резьбы (Р) – это расстояние между средними точками одноименных боковых сторон соседних витков резьбы, замеренное в осевой плоскости. Между ходом резьбы и шагом резьбы существует зависимость: Рh = пР. Для однозаходной резьбы величина шага резьбы и хода резьбы совпадают. Виток резьбы - это часть винтовой поверхности, сформированная за один полный поворот профиля вокруг оси резьбы (на 360°). Наружный диаметр резьбы – это диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра соосного с резьбой и описанного вокруг выступов наружной резьбы или впадин внутренней резьбы. Внутренний диаметр резьбы – это диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра соосного с резьбой и описанного вокруг впадин наружной резьбы или выступов внутренней резьбы. Номинальный диаметр резьбы – это диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении. Для большинства стандартных резьб за номинальный диаметр резьбы принимают ее наружный диаметр. Классификация резьб На основании приведенного определения резьбы можно классифицировать. По профилю (рис.3). · треугольные – метрическая, трубная, дюймовая; · трапециевидные – трапецеидальная, упорная; · прямоугольные – прямоугольная нестандартная; · круглые – круглая.
Рисунок 3 По назначению. · крепежные и крепежно-уплотнительные, используемые для неподвижного соединения составных частей изделия (болтовое соединение, шпилечное, винтовое, резьбовое трубное). В эту группу входят резьбы треугольного профиля: метрическая, трубная, дюймовая; · ходовые, или кинематические, используемые для подвижного соединения составных частей изделия, в результате которого вращательное движение вала преобразовывается в поступательное перемещение втулки, соединенной с валом (ходовой винт и суппорт в токарно-винторезных станках, винт и подвижная часть тисков и т.д.). В эту группу резьб входят: трапецеидальная, упорная, круглая, прямоугольная нестандартная. По форме образующей поверхности, на которой расположена резьба. · цилиндрическая – образующая поверхность цилиндрическая; · коническая – образующая поверхность коническая. По расположению образующей поверхности: · наружная – резьба нанесена на наружной части цилиндрической или конической поверхности; · внутренняя - резьба нанесена на внутренней части цилиндрической или конической поверхности. По направлению винтовой линии · правая – винтовая линия имеет правое направление (при ввинчивании резьбового стержня вращение выполняется по часовой стрелке); · левая – винтовая линия имеет левое направление (при ввинчивании резьбового стержня вращение выполняется против часовой стрелки). По числу заходов резьбы. Одновременно на поверхности может быть нанесена одна или несколько винтовых линий, т.е. сформирована одна или несколько винтовых поверхностей с одинаковым профилем. Начало каждой из винтовых поверхностей называется заходом резьбы. Количество заходов задается величиной п. · однозаходная – используется одна винтовая линия (п=1); · многозаходная (двухзаходная, трехзаходная) – используется несколько винтовых линий (п>1). Способы получения резьбы Наиболее распространённым и универсальным способом получения резьбы является лезвийная обработка резанием. К ней относятся:
Плашка Метчики Рисунок 4
В зависимости от используемого резьбонарезного инструмента резьба может иметь полный и неполный профиль. Участок резьбы в зоне перехода от полного профиля к гладкой части поверхности детали, на котором резьба имеет неполный профиль, называется сбегом резьбы (рис.5а, 5б). а б в г Рисунок 5
Неполный профиль образуется за счет геометрической формы заборной части режущего инструмента – метчика или плашки (рис.4). Сбег резьбы изображают условно сплошной тонкой линией, проводимой примерно под углом 30° к оси резьбы (рис.5а). Если требуется изготовить резьбу только полного профиля без сбега, то для вывода резьбонарезного инструмента (резца) делается проточка (рис.5в, 5г). Длиной резьбы называют длину участка поверхности детали, на которой образована резьба, включая сбег резьбы и фаску. Как правило, на чертежах указывают только длину резьбы с полным профилем.Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной или штриховой линией, если резьба изображена как невидимая (рис. 5а, 5б). Если невозможно образовать резьбу на всей длине заданного участка поверхности детали по технологическим причинам, например, нарезание резьбы метчиком в глухом отверстии, и остается гладкий участок этой поверхности, то такой участок поверхности называется недоводом резьбы (рис.5а, 5б). Сбег резьбы и недовод образуют недорез резьбы (рис.5а, 5б). Если резьба является стандартной, то размеры резьбы, фасок, сбега, недореза и проточек стандартизованы и определяются профилем резьбы, а также величиной шага резьбы и ее номинального диаметра.
Изображение резьбы Вычерчивание винтовой поверхности является весьма трудоемким процессом. Поэтому на чертежах резьба изображается условно. В соответствии с требованиями ГОСТ 2.311-68 все типы резьбы изображаются на чертежах одинаково – упрощенно, независимо от действительного вида. Различие в изображении резьбы определяется только тем, наружная это резьба или внутренняя. Резьбу изображают: а) наружная (на стержне) — сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы d и сплошными тонкими линиями — по внутреннему диаметру d1 (рис. 6,7). На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности и разомкнутую в любом месте; б) внутренняя (в отверстии) — сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы d1 и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру d (рис.8,9). На продольных разрезах сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности и разомкнутую в любом месте.
Рисунок 6 Рисунок 7
Рисунок 8 Рисунок 9
Сплошную тонкую линию при изображении резьбы, как наружной, так и внутренней, наносят на расстоянии не менее 0,8мм от основной линии и не более величины шага резьбы. Линии штриховки на разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной основной толстой линии (рис.8 – 11).
Рисунок 10 Рисунок 11 Рисунок 12
Резьбу, показываемую как невидимую, изображают штриховыми линиями одной толщины по наружному и по внутреннему диаметру (рис.12). Фаски, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, не изображают (рис.6–9). Сплошная тонкая линия изображения резьбы должна пересекать линию границы фаски (рис.6,7) Обозначение резьбы Для обозначения стандартных резьб на чертежах и в текстовой документации применяются условные обозначения. Это снимает необходимость построения на чертеже профиля резьбы и нанесения всех необходимых размеров, так как в стандартах на эти резьбы точно определен их профиль, размеры и допуски, несоблюдение которых недопустимо. Обозначение резьбы включает: · буквенное обозначение типа резьбы; · размеры резьбы: для метрической, трапецеидальной и упорной резьб: - номинальный диаметр резьбы (d); - для однозаходной резьбы – размер шага (Р) (для метрической резьбы только величина мелкого шага, так как величина крупного шага не указывается); - для многозаходной резьбы – величина хода(Рh) и размер шага(Р); для трубной резьбы: - обозначение размера резьбы. · обозначение поля допуска на изготовление резьбы; · буквы LH только для левой резьбы. В отличие от обозначения метрической, трапецеидальной и упорной резьбы, в обозначении трубной резьбы указывается не величина номинального диаметра резьбы, а только обозначение размера резьбы, соответствующее величине условного прохода трубы – диаметра внутреннего отверстия трубы, и выраженное в дюймах (рис.14). Пример. Трубная резьба нарезается на наружной поверхности трубы, имеющей условный проход 11/2′′ (1′′ = 25,4мм). В этом случае, цилиндрическая резьба, нарезанная на данной трубе, а также в муфте, навинчиваемой на эту трубу, будет иметь обозначение G11/2. В таблице 1 приведены примеры условных обозначений различных типов резьб.
Таблица 1. Стандартные резьбы и их обозначение
Нанесение обозначений резьбы на чертежах должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.311-68. Если в обозначении резьбы представлено числовое значение номинального диаметра резьбы, то обозначение резьбы на чертеже наносят как линейный или диаметральный размер от номинального диаметра резьбы (рис. 13). * - возможное положение обозначения резьбы Рисунок 13
Так как у трубной резьбы в обозначении отсутствует величина номинального диаметра, а у конической резьбы номинальный диаметр не является постоянной величиной, то обозначение трубной цилиндрической резьбы, а также конической резьбы, как наружной, так и внутренней, должно быть нанесено только на полке линии-выноски, как показано на рис.14. Стрелка линии-выноски должна упираться только в сплошную толстую основную линию, определяющую наружный диаметр наружной резьбы или внутренний диаметр внутренней резьбы. Рисунок 14
Нестандартные резьбы условных обозначений не имеют и их профиль со всеми необходимыми для изготовления размерами должен быть обязательно приведен на чертеже, либо в виде местного разреза (рис.15), либо в виде выносного элемента (рис.16). Кроме этого, на изображении должно быть указано количество заходов для многозаходной резьбы, а также слово «левая», если резьба имеет левое направление (рис. 15).
Рисунок 15 Рисунок 16
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-26; просмотров: 811; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.33.230 (0.012 с.) |