Расчет и нанесение на чертежах параметров сопряжений.

Вариант 86

Выполнил студент группы А-91

Очной формы обучения

Кузьмина К.В.

(Ф.И.О.)

Руководитель:

Ивасев С.С.

(ученая степень,ученое звание,Ф.И.О.)

 

Дата сдачи: «______» ____________2012г.

Дата защиты: «______» ____________2012г.

Оценка:__________________ _____________________

(Подпись руководителя)

Красноярск 2012г.
СОДЕРЖАНИЕ

1. Расчет параметров гладких цилиндрических сопряжений…………………………

1. Нанесение на чертежах размеров, посадок, допусков и шероховатости…………
2. Определение статических параметров погрешности измерения заданными измерительными стредствами……………………………………………………….
3. Выбор универсалього измерительного средства и определение параметров погрешности измерения……………………………………………………………...
4. Реферат по метрологии, стандартизации и сертификации.

5.1. Введение………………………………………………………………………….

5.2. Точность деталей узлов и мехнизмов. Виды взаимозаменяемости………….

5.3. Эталоны. Рабочие средства измерений…………………………………………

5.4. Взаимозаменяемость зубчатых колес и передач……………………………….

5.5. Правила и порядок проведения сертификации. Органы по сертификации и испытательные лаборатории………………………………………………………

5.6. Заключение…………………………………………………………………………

5.7. Список литературы…………………………………………………………………

Расчет параметров гладких цилиндрических сопряжений

Условия:

Посадки
С зазором	Æ 63
С натягом	Æ 25
Переходная	Æ 8

 

- размеры отверстий с буквенными обозначением основного отклонения:

Æ 63H8

Æ 25H7

Æ 8N7

- размеры тех же отверстий с цифровыми предельными отклонениями

Æ 63

Æ 25

Æ 8

- размеры валов с буквенным обозначением основного отклонения

Æ 63h7

Æ 25r6

Æ 8h6

- размеры тех же валов с цифровыми предельными отклонениями

Æ 63

Æ 25

Æ 8

 

Схемы расположения полей допусков:

Для посадки с зазором

 

Для посадки с натягом

 

 

Для переходной посадки

 

 

Определяемые параметры	Значение параметров для посадок
Æ 63	Æ 25	Æ 8
ES,мкм			-4
EI,мкм			-19
es,мкм
ei,мкм	-30		-9
Запись посадки с цифровыми отклонениями
TD,мкм
Td,мкм
,мм	63,046	25,021	7,996
,мм	63,000	25,000	7,981
,мм	63,000	25,041	8,000
,мм	62,970	25,028	7,991
,мкм		-
,мкм		-	-
,мкм	-
,мкм	-		-
,мкм

 

Нанесение на чертежах размеров, посадок, допусков и шероховатости.

Определение статических параметров погрешности измерения заданными измерительными стредствами

Средства измерения вала	Измеряемый диаметр
Микроскоп инструментальный
Средства измерения отверстия	Измеряемый диаметр
Нутрометр микрометрический

Предельные погрешности измерения универсальными измерительными средствами

Наименование универсального измерительного средства	Цена деления по нониусу	Измеряемый размер	Интервалы размеров,мм
Св. 18 до 30	Св. 50 до 120	Св. 120 до 180
Предельные погрешности измерения (),мкм
Микроскпоп инструментальный ГОСТ 8074-71	0,005	Наружный			От 10 до 150 мм
Нутрометр микрометрический ГОСТ 10-75	0,01	Внутренний	-

Необходимо измерить вал диаметром 25 мм с помощью микроскопа. Погрешность измерений составляет 5 мкм. По таблице допускаемых погрешностей измерения размеров в зависимости от квалитета IT определяеем, что ближайшим квалитетом, соответствующим этой погрешности, будет IT7 ( =6 мкм). Найдем по СТ СЭВ 144-75 предельные отклонения для произвольно выбранного основного отклонения:

Æ 25g7

Допуск вала Т= 21 мкм.

По таблице предельных значений параметров m,n и c находим:

m=5,0%

n=7,8%

c=0,25*21=5,25 мкм= 0,00525мм

вероятностью значения верхнего и нижнего предельных отклонений размеров неправильно принятых деталей (5,0% из общего числа измеренных) будут следующие:

мм,

мм,

а наибольший и наименьший - предельные размеры этих деталей:

мм,

мм.

 

Необходимо измерить отверстие диаметром 63 мм с помощью нутрометра. Погрешность измерений составляет 15 мкм. По таблице допускаемых погрешностей измерения размеров в зависимости от квалитета IT определяеем, что ближайшим квалитетом, соответствующим этой погрешности, будет IT9 ( =18 мкм). Найдем по СТ СЭВ 144-75 предельные отклонения для произвольно выбранного основного отклонения:

Æ 63G9

Допуск вала Т= 74 мкм.

По таблице предельных значений параметров m,n и c находим:

m=3,75%

n=5,4%

c=0,17*74=12.58 мкм= 0,01258мм

вероятностью значения верхнего и нижнего предельных отклонений размеров неправильно принятых деталей (3,75% из общего числа измеренных) будут следующие:

мм,

мм,

а наибольший и наименьший - предельные размеры этих деталей:

мм,

мм.