Магниточувствительные датчики

 

Магниточувствительные датчики специального назначения:

Магниточувствительные датчики уровня

Магниточувствительные датчики NAMUR

Магнитные системы

Магниточувствительные датчики «ТЕКО» по принципу действия можно разделить на две группы:

Герконовые;

На эффекте Холла.

Герконовые магниточувствительные датчики

Герконовые магниточувствительные датчики имеет в своем составе магнитоуправляемый контакт (геркон), который изменяет состояние контактов при воздействии управляющего магнитного поля. Приближение магнитного поля (например, постоянного магнита на поршне цилиндра) приводит к изменению электрического сигнала.

Наиболее распространенное применение герконовых датчиков — контроль положения и перемещения поршня пневмоцилиндра. Это идеальное решение для мониторинга сборочных процессов:

деталь зажата/не зажата;

вентиль/клапан открыт/закрыт;

деталь вставлена/извлечена;

механизм выдвинут/задвинут.

Преимущества герконовых магниточувствительных бесконтактных выключателей:

простота конструкции;

возможность работы при переменном и постоянном напряжении от 0,05 до 250 В (до 5000В для специсполнений);

низкое сопротивление контактов (не более 0,15 Ом у современных приборов);

независимость характеристик от температуры (температурный диапазон от -60°С до +155°С для специсполнений).

К недостаткам можно отнести относительно невысокое (до 10⁷) количество рабочих циклов и невысокая (до 400 Гц) частота коммутации.

 

 

Датчики на эффекте Холла

Датчики на эффекте Холла не подвержены механическому износу благодаря наличию электронного выходного ключа. Срабатывание датчика происходит при изменении напряженности магнитного поля, вызванного, например, перемещением постоянного магнита, расположенного на подвижной части механизма.

Преимущества магниточувствительных бесконтактных выключателей на эффекте Холла:

практически неограниченный ресурс из-за отсутствия механических контактов.

большая частота коммутации (до 20 кГц и более).

 

Магниточувствительные поплавковые датчики уровня   Магниточувствительные поплавковые датчики уровня — самый простой вариант автоматизации управления уровнем, служат для контроля и поддержания уровня в резервуарах с различными жидкостями. Поплавковый датчик уровня состоит из направляющей, поплавка со встроенным магнитом, присоединительного кабеля и светодиодного индикатора (при необходимости). Принцип работы поплавкового датчика прост: поплавок с магнитом внутри, свободно движется по вертикальной трубке (направляющей) в соответствии с уровнем жидкости. Как только жидкость поднимается до намеченной точки, происходит контакт магнита с закрепленным выше герконом. Число герконов и соответственно число контролируемых уровней может достигать семи. Варианты исполнения поплавковых датчиков уровня жидкости ТЕКО: DUG1 и DUG2 — серийные одноуровневые датчики. Уровень срабатывания можно регулировать в пределах ±15 мм. Серия DUG2 разработана специально для эксплуатации в диапазоне рабочих температур –60…+125 °С и в химически агрессивных средах. Датчики типа ZDU и Zсм изготавливаются по индивидуальным заказам и обеспечивают: до семи контролируемых уровней; минимальный контролируемый уровень 25 мм, максимальный — 1500 мм; Для работы в контакте с легковоспламеняющимися агрессивными жидкостями рекомендуем датчики из нержавеющей стали MS DUG2S-N-0,3-C.

Магниточувствительные взрывозащищенные
датчики NAMUR

 

Магниточувствительные взрывозащищенные датчики NAMUR предназначены для контроля положения подвижных частей технологического оборудования химической, нефтегазовой и др. отраслей промышленности. Датчик выполнен на основе геркона «герметичного контакта», при внесении в зону чувствительности датчика постоянного магнита изменяется состояние выходных контактов выключателя.

Магниточувствительные взрывозащищенные выключатели обеспечивают бесконтактную коммутацию промышленного оборудования группы I, предназначенного для подземных выработок шахт и рудников и их наземных строений, опасных по рудничному газу с возможными примесями других горючих газов или пыли в условиях особовзрывоопасной зоны, а также для оборудования группы II для применения в местах опасных по взрывоопасным газовым средам согласно ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 и ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010.

Выключатели относятся к взрывозащищенному электрооборудованию и имеют маркировку взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010: PO Ex ia ma I Ma X / 0 Ex ia ma IIC T6 Ga X

Сертификат соответствия № ТС RU C-RU.MH04.B.00266 от 23.04.2015г.
Сертификат с приложением вы можете скачать в разделе "Сертификаты".

При установке выключателей во взрывоопасной зоне выключатели должны использоваться совместно со связанным электрооборудованием, имеющим вид взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" с уровнем взрывозащиты ia для взрывоопасных смесей категории I или II согласно ГОСТ Р 52350.11-2005.

Выключатели обеспечивают непрерывный круглосуточный режим работы.

Область применения:

взрывоопасные зоны помещений и наружных установок;

нефтеперерабатывающие заводы НПЗ;

добыча и транспортировка газа

добыча и транспортировка нефти

шахты и рудники, опасные по газу или пыли.

 

 

Приборы и средства автоматизации

Блоки питания:

Обеспечивают защиту от короткого замыкания;

Обеспечивают защиту от превышения нагрузки и напряжения;

Обеспечивают температурную защиту;

Выполнены в ударопрочном влагоустойчивом корпусе;

Не требуют вентиляторов для охлаждения;

Имеют встроенный фильтр для снижения помех.

Блок питания «ТЕКО» является импульсным по принципу действия и выполнен по схеме однотактного обратноходового преобразователя, имеет фильтр радиопомех на входе, гальваническую развязку между входом и выходом. Крепление блока на DIN-рейке обеспечивается за счет фиксатора, входящего в комплект поставки.

Блоки выпускаются в одном корпусе в нескольких модификациях, соответствующих разным выходным напряжениям: 5В, 12В, 15В, 24В.

 

Блоки сопряжения NAMUR

Блок сопряжения предназначен для питания индуктивных, емкостных, герконовых бесконтактных взрывозащищённых выключателей (датчиков) с видом взрывозащиты PO Ex ia ma I Ma X / 0Ex ia ma IIC T4/T6 Ga X и 1Ex ia ma IIC T4/T6 Gb X и для преобразования слаботочного аналогового сигнала, поступающего от датчика, в сигнал реле для управления исполнительными устройствами промышленной автоматики.

При использовании во взрывоопасной зоне датчик подключается к системе управления через блок сопряжения, размещаемый вне взрывоопасной зоны.

Сертификат соответствия № ТС C-RU.ГБ04.В.00045 до 24.09.18.

Блок сопряжения обеспечивает:

Гальваническую развязку датчика с исполнительным устройством.

Преобразование слаботочного сигнала датчика в выходной сигнал реле для управления исполнительным устройством с одновременной индикацией замкнутого состояния выхода.

Инверсию состояния выхода канала установкой перемычки между контактами.

Контроль исправности датчика и линии связи с датчиками (короткое замыкание, обрыв провода).

Световую индикацию и размыкание выхода канала при обнаружении неисправности.

Формирование обобщенного сигнала "АВАРИЯ" и размыкание контактов аварийного канала при неисправности в рабочем канале.

Вместо датчика на вход блока сопряжения можно подключить механический контакт (контактный датчик) в комплекте с резисторным модулем (R1 = 1...2,2кОм; R2=10...22кОм при R1/R2 = 1/10).

Блок сопряжения относится к связанному электрооборудованию с видом взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" со стороны подключения датчика и имеет маркировку взрывозащиты [Exia]IIС согласно ГОСТ Р 51330.0-99 "Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования." и ГОСТ Р 51330.10-99 "Электрооборудование взрывозащищенное. Часть II. Искробезопасная электрическая цепь i".

Искробезопасность обеспечивается применением токоограничительных резисторов, ограничивающих ток в искробезопасной цепи до 9 мА, и тремя стабилитронами типа включенными параллельно искробезопасной цепи и ограничивающими напряжение в искробезопасной цепи до 9 В. Для гальванической развязки питания от искробезопасной цепи применен неповреждаемый трансформатор с предохранителями (вставками плавкими) по первичной цепи питания и по вторичной цепи питания, включенным последовательно с токоограничительным резистором.

Варианты исполнений:

Номинальное напряжение питания 24 В DC, 110 В АС, 220 В АС

Количество подключаемых датчиков 1...4

Количество электронных выходов 1...4

Количество релейных выходов 1...4

 

Реле времени

 

Реле времени – устройство, обеспечивающее определенную последовательность работы элементов электрической схемы. Например, когда необходимо автоматически выполнить какую-то операцию через определенный промежуток времени, а не сразу после подачи управляющего сигнала.

Основными функция реле времени является включение и отключение исполнительных устройств:

через заданный интервал времени после подачи напряжения питания или управляющего сигнала;

с нормируемыми уставками времени после подачи напряжения питания или управляющего сигнала.

Типовые режимы работы:

Задержка отпускания при управляющем напряжении

Задержка срабатывания при управляющем напряжении

Задержка срабатывания и задержка отпускания при управляющем напряжении

Задержка срабатывания и задержка отпускания при управляющем напряжении и немедленное включение, и отключение

Задержка срабатывания и немедленное включение и отключение при управляющем напряжении

Задержка срабатывания при управляющем напряжении и немедленное включение с задержкой отключения

Задержка отпускания при управляющем напряжении и немедленное включение, и отключение

Задержка отпускания при управляющем напряжении и немедленное включение с задержкой отключения

Формирование импульса на выходе не зависимо от длительности возбуждения при управляющем напряжении

Формирование импульса на выходе не зависимо от длительности возбуждения и немедленное включение при управляющем напряжении

Проскальзывание контакта при отключении при управляющем напряжении и немедленное включение

Проскальзывание контакта при включении и отключении

Проскальзывание контакта при включении

Проскальзывание контакта при отключении

Подача тактовых импульсов (вначале пауза)

Подача тактовых импульсов (вначале включение)

Функция звезда-треугольник

Под заказ:

Функция звезда-треугольник с функцией последствия:

сигнал управления отсутствует при подаче напряжения питания

сигнал управления присутствует при подаче напряжения

сигнал управления присутствует во время коммутации «звезда»

сигнал управления отсутствует во время коммутации «звезда» и снова подан.

 

Счетчики импульсов

 

Счетчик импульсов (СИ) предназначен для цифрового подсчета объектов или единиц импульсов, поступающих на вход счетчика от концевых выключателей, кнопок, бесконтактных датчиков и включения исполнительных устройств после достижения заданного значения результатов счета.

Подсчет объектов или частоты совершенных операций может осуществляться в комплекте с датчиками: индуктивными, оптическими, емкостными, в соответствии с их стандартным применением.

Типы входных устройств, работающих совместно со счетчиком импульсов:

Бесконтактные датчики, имеющие на выходе транзисторные ключи PNP или NPN типа;

Элементы или устройства, имеющие «сухой» контакт (кнопки, выключатели, герконы, контакты реле с минимальным допустимым коммутируемым током не более 2мА и напряжением на разомкнутых контактах 10…30 В);

Другие типы датчиков или устройств с выходным напряжением высокого уровня 10…30В, низкого уровня 0…0,8 В. Для этих типов датчиков обеспечивается гальваническая развязка от счетчика импульсов не менее 1500 В.

Основные параметры счетчиков импульсов «ТЕКО»:

прямой обратный или реверсивный счет

отображение результата счета на светодиодном экране

включение и отключение нагрузки по заданному условию

возможность сброса счетчика в исходное состояние

сохранение всех установок, режимов работы и текущего значения при попадании питания в энергонезависимой памяти

тип выходных устройств — реле, оптотранзистор, оптосемистор

диапазон задания установки счета -999.999…9999.999

множитель показаний счетчика от 0,001 до 9999.999

защита выхода (+12V DC) от короткого замыкания. Защита выполнена на самовосстанавливающемся предохранителе, который восстанавливается в течение не более одной минуты после устранения КЗ.

Типовые задачи решаемые с помощью счетчика импульсов: подсчет количества срабатываний механизмов, подсчет количества продукции на транспортере, подсчет числа посетителей, подсчет хода двигателя, контроль и сопоставление количества ходов оборудования и реального объема продукции, поступившей на склад, контроль времени включения/отключения исполнительных механизмов после достижения заданного числа импульсов.

 

Релейный модуль преобразования

Модуль релейный предназначен для преобразования электронного выхода фотобарьера в релейный выход для коммутации нагрузки. Модуль релейный может использоваться для преобразования электронного выхода 3-х проводных бесконтактных выключателей постоянного тока (индуктивных, емкостных, оптических и др.) в релейный выход.

 

Конструкция и принцип действия релейного модуля:

Модуль релейный изготавливается в пластмассовом корпусе с креплением на DIN-рейку. Корпус состоит из двух частей, соединяемых между собой при помощи защелки.

Крепление модуля релейного на DIN-рейке обеспечивается за счет фиксатора, входящего в комплект поставки.

Для соединения с первичной сетью и нагрузкой модуль релейный оснащен группой клеммных соединителей (под винт), расположенных на верхней и нижней гранях корпуса.

 

 

Сигнализатор уровня СУ1-Р1Щ

Прибор СУ1-Р1Щ предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т.п.

Контроль уровня осуществляется при помощи трех, подключаемых к входам прибора, датчиков, которые устанавливаются пользователем в резервуаре на заданных условиями технологического процесса отметках: нижней, промежуточной и верхней. Для визуального контроля уровня в резервуаре на лицевой панели прибора предусмотрены три светодиодных индикатора, засветка каждого из которых осуществляется при срабатывании соответствующего датчика.

В качестве входных датчиков могут быть применены:

бесконтактные датчики с выходными ключами p–n–p, n-p-n -типа;

механические контактные устройства (герконовые датчики уровня).

Тип применяемых датчиков определяется пользователем, исходя из физико-химических свойств контролируемого рабочего вещества.

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Одно из реле предназначено для управления электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т.п.), выполняющего в системе функции регулятора по поддержанию заданного уровня. Работа этого реле может осуществляться как в автоматическом режиме (по сигналам датчиков нижнего и промежуточного уровней), так и по командам оператора (от встроенных кнопок ручного управления). Алгоритм работы реле в автоматическом режиме задается пользователем, исходя из способа, которым регулятор должен осуществлять поддержание уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Другое реле предназначено для формирования аварийного сигнала при достижении рабочим веществом предельного верхнего уровня.

 

 

Блок контроля частоты CF1

Блок контроля частоты предназначен для контроля достижения порогового значения частоты входным частотным сигналом в диапазоне частот 0,1...2,5 Гц или 2...50 Гц.
Блок контроля частоты CF1 ориентирован на применение совместно с индуктивными, емкостными, оптическими и другими бесконтактными выключателями для получения функции контроля порога частоты следования объектов или функции датчика минимальной скорости. Может использоваться для контроля частоты импульсного сигнала амплитудой от 10В до 30В от любого источника.

В отличие от индуктивных датчиков минимальной скорости обладает рядом преимуществ:

Позволяет в качестве источника сигнала использовать датчик практически любого типа: индуктивный, емкостный, оптический, и др.

Позволяет применять миниатюрные датчики для контроля объектов в «узких» местах конструкции, где крупногабаритный датчик минимальной скорости диаметром М30 разместить не представляется возможным.

Имеет регулируемый расширенный диапазон контролируемых частот от 0,1 до 50 Гц.

Позволяет осуществлять контроль частоты следования объектов во взрывоопасных средах при использовании совместно свзрывобезопасными датчиками и блоками сопряжения.

Для подключения используется соответствующий вход Pi или Ni в зависимости от структуры выхода подключаемого устройства. Нагрузка подключается к клеммам PO при подключении нагрузки относительно -Uпит и к клеммам NO при подключении нагрузки относительно +Uпит. После подачи питания в течении 9с на выходе ключи замыкаются. Свечение индикатора “Вых” соответствует наличию +Uпит на выходе РО и -Uпит на выходе NO. По истечении 9с частотный сигнал, подаваемый на вход, сравнивается с сигналом граничной частоты, значение которой устанавливается потенциометром. Если частота входного сигнала больше или меньше граничной частоты, выходы переключаются в зависимости от положения переключателя инверсия. Состояние выходных ключей в зависимости от времени после включения, частоты и положения переключателя инверсия приведена в таблице.
Возможно подключение одновременно двух типов нагрузок.

Таблица состояния выходных ключей

 

Габаритный чертёж

 

Схема подключения
для CF1-1-G-E	для CF1-1-G-E-О

 

 

Практическая часть

1. Производили монтаж фотоэлектронного(оптического) датчика.

Достаем инструкцию по установке и изучаем ее. Берем все необходимые инструменты и сам датчик. Располагаем датчик в месте его установки и примеряем его. Закрепляем датчик в его месте дислокации, подключаем его к питанию и начинаем его приучение к окружающей среде. Когда мы приучили его к окружающей среде, то начинаем его приучение к предметам которые он должен распознавать. Когда настройка завершена датчик готов к использованию

2. Производили механический разбор реле времени разных устройств и стран изготовителей

Провел внешний осмотр реле времени, выслушал инструктаж, изучил инструкцию, подготовил необходимые инструменты и начал разбор. После разбора, разобрался в различиях реле разных производителей.

3. Производили демонтаж оптического датчика

Наблюдал за мастером как он демонтирует датчик. После этого подготовил инструмент и провел внешний осмотр датчика который необходимо демонтировать. Отключил датчик от источника питания и начал ослаблять гайки которые крепили его к балке. Ослабил гайки и открутил рукой датчик.