Крупнопористые бетоны (беспесчаные)




ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Крупнопористые бетоны (беспесчаные)



Применение: в качестве материала для стен отапливаемых сооружений высотой до 4 этажей.

Изготовление: в основе — портландцемент и крупные пористые заполнители разного вида.

Технологическая часть.

Режим работы цеха

Принимаем 5-дневную неделю при односменной работе. Количество рабочих суток в году 253, длительность смены – 8 часов.

Расчет производительности

Максимальная часовая производительность – 100 м3

В15

Расчет производительности (без учета безвозвратных потерь и коэффициента резерва производства).

Таблица1

 

Наименование продукции Производительность, м3
Бетон Год Сутки Смена Час
В15

 

Технологическая схема производства.

Центральный бетоносмесительный или бетонорастворный завод (БРЗ) обеспечивает товарным бетоном и раствором одну крупную строительную площадку. Бетоносмесительные заводы и установки имеют высотную и ступенчатую (партерную) схемы компоновки. Высотная схема отличается тем, что материалы (цемент, заполнители) поднимают в расходные бункера, откуда они перемещаются вниз гравитационно, под силой собственной массы.

 

Технологическая схема производства бетона.

 

Складирование цемента в бункер
Складирование керамзита в бункер
Дозатор цемента
Дозатор керамзита
Транспортировка цемента пневмонасосам в бетоносмеситель
Транспортировка керамзита ленточным питателем в бетоносмеситель
Складирование песка в бункер
Поступление воды в емкость
Дозатор песка
Дозатор воды
Транспортировка песка ленточным питателем в бетоносмеситель
Транспортировка воды пневмонасосам в бетоносмеситель

 


Бетоносмеситель

 

Выгрузка готовой бетонной смеси в автобетоновозы

 

 


Расчет состава бетонных смесей

Расчет состава конструктивного керамзитобетона на основе обобщенных эмпирических уравнений.

Из условий обеспечения заданной прочности бетона (Rб, МПа) и его средней плотности (ρб, кг/м3) определяется марка керамзита по насыпной плотности ρк.н, кг/м3:

,

- марка керамзита

- прочность бетона в (МПа)

- средняя плотность бетона

=711,6 кг/м3

2. Расход цемента определяют исходя из заданной прочности бетона Rб и марки крупного заполнителя по прочности. Поскольку существует определенная корреляция между прочностью заполнителя и средней плотностью его зерен, то нами получены зависимости по которым расход цемента (Ц, кг/м3) определяется из величин Rб и ρк.н:

Ц = [29,86Rб − 119,1 − (0,021Rб − 0,16)∙rк.н]∙Кц,

Кц – коэффициент поправки на марку цемента, при использовании цемента с маркой, отличной от М400 (для М400 Кц =1,6):

Ц = [29,86·15− 119,1 − (0,021·15 − 0,16)∙ 711,6]∙1,6 = 371

3. Начальный расход воды Во, л/м3, в зависимости от показателя удобоукладываемости бетонной смеси и вида заполнителя:

Во = 3,33∙ОК + 224,7 − 0,05∙rк.н,

ОК – осадка конуса в см принимаем 5 см

 

Во = 3,33∙5 + 224,7 − 0,05∙231.6 = 205,4 л

4. Для определения расхода керамзита предварительно находим значение его объемной концентрации j:

jо = 0,0004rк.н − 0,0005rб + 0,926

jо = 0,0004·711.6− 0,0005·1600+ 0,926 = 0.41

10. Расход плотного (кварцевого) песка П, кг/м3 определяется из уравнения средней плотности легкого бетона в сухом состоянии:

П = rб − 1,15Ц − К.

К.- крупность заполнителя (принимаем 20 мм)

П = 1200 − 1,15·218.5 – 20= 928.7кг/м3

Состав смеси был подобран в лабораторных условиях и выбран самый оптимальный вариант для производства бетона.

Состав приведен на 1кг/м3 готовой бетонной смеси:

Керамзит – 711,6 кг/м3

Песок – 928,7 кг/м3

Цемент – 371 кг/м3

(Механические потери сырья) составляют 1%.

Расчет расхода цемента.

Таблица №2

Наименование Расход, т/м3.
Год Сутки Смена Час
Цемент 75090,4/23465,7 296,8/92,7 296,8/92,7 37,1/11,5
Цемент с учетом потерь 1% 74280,8/23276 293,6/92 293,6/92 36,7/11,4

Расчет расхода керамзита.

Таблица №3

Наименование Расход, т/м3.
Год Сутки Смена Час
Керамзит 82984/116878,8 328/461,9 328/461,9 41/57,7
Керамзит с учетом потерь 1% 82154,1/115610,8 324,7/456,9 324,7/456,9 40,6/57,7

Расчет расхода песка.

Таблица №4

Наименование Расход, т/м3.
Год Сутки Смена Час
Песок 187827/72241,2 742,4/285,5 742,4/285,5 92,8/35,7
Песок с учетом потерь 1% 185965,1/712548,4 735/282,8 735/282,8 91,8/35,3

Расчет расхода воды

Таблица №5

Наименование Расход, т/м3.
Год Сутки Смена Час
Воды
Воды 40075,2 158,4 158,4 19,8

 

 

Качественно-количественная схема.

Цемент Керамзит Песок Вода

Q=7,42 т/час  
W=0% Q=25,37 т/час  
НК=0,20мм. W=0% Q=41т/час  
Q=92,8 т/час W=5%  

 

 

 


Бетоносмеситель

  Q=100м3/час

 

 


Выгрузка

 





Последнее изменение этой страницы: 2016-04-26; Нарушение авторского права страницы

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.239.242.55 (0.009 с.)