Організаційний проект та його структура 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Організаційний проект та його структура



Організаційний проект та його структура

Проектування організування виробництва відображено в комплексному документі, яким є організаційний проект. Це завершене розроблення,представлене повним комплектом документації на нову або реконструйовану виробничу систему,в якій висвітлено в необхідному обсязі принципові заходи,пов’язані з виробничою діяльності.

Оскільки проектування –це процес,то він складається з відповідних етапів

1.передпроектна підготовка-передбачає виконання підготовчих робіт,здійснює комплексне дослідження особливостей виробничої системи,її тактики і стратегії

2.Технічне проектування-передбачає виконання повного обсягу робіт,відповідно до погодженого технічного завдання. Розробляються основні положення системи організування в-цтва та принципи її функціонування.

3.Робоче проектування-розроблення комплексу робочої документації,схем виробничої с-ми і підрозділів,формування нормативної та інформаційної бази.

4.Впровадження- вводять в дію нові інструкції та положення,в яких показано параметри організування функціонування виробничої с-ми.

Структура проекту:

1.Зведені дані,які дають загальну характеристику п-ва.

2.Організаційні рішення:організування підготовки в-цтва,організування виробничої с-ми,інфраструктури,матеріального забезпечення,маркетингу і збуту продукції.

3.Організаційні рішення,які стосуються елементів виробничого процесу:організування праці,предметів праці і знарядь праці.

4.рішення щодо налагодження економічних відносин у процесі в-цтва.

5.Організаційні проекти підрозділів обєднань і п-ств:дільниць,філій,цехів і т д.

6.Постійне комплексне узгодження організування в-цтва усіх виробничих підрозділів п-ва.

Методи проектування організування виробництва

Організаційне проектування виробничої системи здійснюють протягом усього періоду її функціонування,вона охоплює весь життєвий цикл існування п-ва.

Розрізняють такі основні методи організаційного проектування: бенчмаркінг,параметричне проектування,реінжиніринг.

Бенчмаркінг найдоцільніше використовувати на другому етапі життєвого циклу,стадії повільного нарощення випуску продукції.

На етапі планомірного розвитку в-цтва відбувається формування виробничої системи серійного і масового виробництва,формуються відповідна технологія,система машин,кадрів,виробнича структура,структура управління. Тому на цьому етапі використовують метод параметричного проектування.

Проектне оформлення результатів кожного методу доцільно здійснювати у вигляді бізнес-плану. Розроблення бізнес-плану розпочинається з блоку проектування продукту,далі проектується блок виробничої системи,наступним є блок календарного планування й управління проектом на основі сіткової моделі. Проектування виробничої ситеми завершується блоком моделювання ризиків і вибором методів оптимізації.

Основні чинники і заходи організаційного розвитку виробничої системи

Під організаційними чинниками розуміють такі зміни в організуванні виробництва,які сприяють підвищенню його ефективності.

1. зв'язок з основними елементами виробничого процесу: засоби праці,предмети праці,робоча сила.

2.Рівень кооперування праці: технологічна операція,дільниця,цех,п-во.

3.Стадії процесу відтворення: підготовка виробництва,реалізація продукції.

4.Звязок з основними функціональними підсистемами організації виробництва: основні виробничі процеси,допоміжні й обслуговувальні процеси,контроль якості,логістичні процеси.

5.Ступінь реалізованості чинників: потенційний ефект,реальний ефект.

Основні заходи організаційного розвитку виробничої системи:

1.Викоритсання засобів праці (скорочення простоїв устаткування через організаційні причини,скорочення витрат часу на технічне обслуговування устаткування,підвищення коефіцієнта завантаження устаткування)

2. Використання предметів праці (скорочення тривалості виробничого циклу,скорочення витрат внаслідок браку,скорочення відходів в-цтва і т д)

3.Використання робочої сили (скоочення витрат робочого часу,скорочення виртат повязаних з плинністю кадрів,непрямим використанням кваліфікації працівників.

4. Завдання і нормативи планування підготовки виробництва

Багатоетапність технічної підготовки в-цтва вимагає ґрунтовного планування всіх робіт,чіткого встановлення їх обсягів і трудомісткості,а також терміни тривалості цих робіт.

Планування підготовки виробництва полягає у складанні календарних планів і визначенні необхідних для виконання запланованих робіт грошових засобів,трудових і матеріальних ресурсів.

Є такі нормативи планування підготовки виробництва:

1.Обємні нормативи (к-сть оригінальних деталей,які припадають на виріб певної групи складності, коефіцієнти технологічного оснащення за видами обробки,типовий розподіл деталей,технологічних процесів,к-сть технологічних карт за видами оброблення)

2.Трудові нормативи (нормативи трудомісткості за групами складності:

на проектування однієї оригінальної деталі,на розроблення одного технологічного процесу за видами оброблення,на проектування і виготовлення одиниці технологічного оснащення за видами,на налагодження одного технологічного процесу за видами оброблення.)

Обємні нормативи слугують для встановлення в натуральному вираженні обсягу майбутньої роботи. За допомогою трудових нормативів встановлюють обсяги витрат праці спеціалістів.

Обґрунтування вибору методу переорієнтації підприємства на випуск нової продукції.

Відомі такі методи організування переорієнтації п-ва на випуск нової продукції:послідовний,паралельний і паралельно-послідовний.

Послідовний метод переорієнтації характеризується тим, що виробництво нової продукції розпочинається після повного припинення випуску продукції,яку знімають з в-цтва При цьому можливі два варіанти: перервно-послідовний передбачає,що після припинення випуску старого виробу і на цих виробничих площах виконують роботи,пов’язані з переплануванням і монтажем технологічного устаткування,а після їх завершення розпочинається освоєння в-цтва нового виробу.

Безперервно-послідовний характеризується тим,що випуск нової продукції починають одразу після зупинення випуску старої продукції.

Паралельний метод переорієнтації полягає в тому, що упродовж певного часу одночасно відбувається випуск старих і нових виробів,але програма перших скорочується,а других-нарощується. Різновидом паралельного методу є поетапний метод,якиц полягає в тому,що настарий виріб поетапно встановлюють один чи декілька нових вузлів і таким чином послідовно переорієнтовуються на нову модель.

Паралельно-послідовний метод полягає в тому,що на п-ві продовжують випускати старі вироби,паралельно створюючи додаткові потужності,освоюють нові технологічні процесиюПісял того,як в-цтво нових виробів освоєно,припиняють в-цтво як старих так і нових виробів для перепланування обладнання. І лише після цього починають в-цтво нових виробів послідовним методом.

Планування робочого місця

Важлива роль належить плануванню робочого місця.Під ним розуміють належне просторове розташування в його межах засобів і предметів праці та виконавця для раціонального виконання трудових процесів.Робоче місце поділяють на дві зони:зону праці і зону підходу.Обидві зони називаються внутрішнім плануванням.Зовнішнє планування-це розташування робочого місця відносно інших робочих місць,з урахуванням його оснащення й особливостей виконуваних на ньому робіт.Основні вимоги до планування робочого місця: полоща робочої зони повинна давати змогу без перешкод виконувати роботи;основне і допоміжне устаткування треба розміщувати так,щоб робітник міг тримати його в полі зору для постійного нагляду;предмети постійного користування полвинні перебувати на наближеній відстані до працівника;предмети тимчасового користування треба розташовувати в спеціально відведених місцях,щоб вони не заважали основній роботі. Отже,раціональне планування робочого місця є важливою передумовою високопродуктивної праці й якісного виконання роботи.

10. Організування праці трудових колективів

Трудовий колектив- це обєднання певної кількості працівників,які спільно працюють на п-ві.Під організуванням праці трудових колективів розуміють організування колективів п-ва загалом та окремих його структурних підрозділів.

Організаційний проект та його структура

Проектування організування виробництва відображено в комплексному документі, яким є організаційний проект. Це завершене розроблення,представлене повним комплектом документації на нову або реконструйовану виробничу систему,в якій висвітлено в необхідному обсязі принципові заходи,пов’язані з виробничою діяльності.

Оскільки проектування –це процес,то він складається з відповідних етапів

1.передпроектна підготовка-передбачає виконання підготовчих робіт,здійснює комплексне дослідження особливостей виробничої системи,її тактики і стратегії

2.Технічне проектування-передбачає виконання повного обсягу робіт,відповідно до погодженого технічного завдання. Розробляються основні положення системи організування в-цтва та принципи її функціонування.

3.Робоче проектування-розроблення комплексу робочої документації,схем виробничої с-ми і підрозділів,формування нормативної та інформаційної бази.

4.Впровадження- вводять в дію нові інструкції та положення,в яких показано параметри організування функціонування виробничої с-ми.

Структура проекту:

1.Зведені дані,які дають загальну характеристику п-ва.

2.Організаційні рішення:організування підготовки в-цтва,організування виробничої с-ми,інфраструктури,матеріального забезпечення,маркетингу і збуту продукції.

3.Організаційні рішення,які стосуються елементів виробничого процесу:організування праці,предметів праці і знарядь праці.

4.рішення щодо налагодження економічних відносин у процесі в-цтва.

5.Організаційні проекти підрозділів обєднань і п-ств:дільниць,філій,цехів і т д.

6.Постійне комплексне узгодження організування в-цтва усіх виробничих підрозділів п-ва.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; просмотров: 159; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.67.251 (0.014 с.)