Принцип саморегуляции нагревательного ленточного кабеля.



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Принцип саморегуляции нагревательного ленточного кабеля.



Заготовка и монтаж нагревательных саморегулирующихся кабелей

Монтаж саморегулирующегося кабеля не требуется специального инструмента и осуществляется аналогично проводам типа ПНСВ.

Саморегулирующийся кабель можно разрезать на участки любой желаемой длины, это существенно упрощает проектирование обогревательных систем. Температура применения до минус 250С.

Таблица

Параметры саморегулирующихся кабелей

Тип Длина, м Мощность, Вт
Bet 3.3/130 3,3
Bet 10/380
Bet 20/735
Bet 35/1400
Bet 85/3200

 

Рекомендуемые схемы монтажа.

Ленточный ростверк

- Греющая часть кабеля (оранжевая) и концевая муфта должны находиться в бетоне.

- Хвостовое соединение и соединение шнура должны быть надежно прикреплены

и находиться в толще бетона минимум на 150мм.

-Крепление кабеля к арматуре осуществляется проволокой, не передавливая кабель.

-Накрыть ростверк на 5 дней брезентом или утеплителем под пленкой.

- Использовать деревянную опалубку.

Схема прокладки кабеля на длинных участках.

- Греющая часть кабеля (оранжевая) и концевая муфта должны находиться в бетоне.

- Хвостовое соединение и соединение шнура должны быть надежно прикреплены

и находиться в толще бетона минимум на 150мм.

-Крепление кабеля к арматуре осуществляется проволокой, не передавливая кабель.

- Накрыть ростверк на 5 дней брезентом или утеплителем под пленкой.

- Использовать деревянную опалубку.

Монолитная плита

- Греющая часть кабеля (оранжевая) и концевая муфта должны находиться в бетоне.

- Хвостовое соединение и соединение шнура должны быть надежно прикреплены

и находиться в толще бетона минимум на 150мм.

-Крепление кабеля к арматуре осуществляется проволокой, не передавливая кабель.

- Накрыть ростверк на 5 дней брезентом или утеплителем под пленкой.

- Использовать деревянную опалубку.

Фундаментный столб

- Греющая часть кабеля (оранжевая) и концевая муфта должны находиться в бетоне.

- Хвостовое соединение и соединение шнура должны быть надежно прикреплены

и находиться в толще бетона минимум на 150мм.

-Крепление кабеля к арматуре осуществляется проволокой, не передавливая кабель.

- Накрыть ростверк на 5 дней брезентом или утеплителем под пленкой.

- Использовать деревянную опалубку.

 

Электропрогрев бетона стержневыми электродами_______________________________

Электропрогрев бетона можно производить только после утепления всех открытых, не защищенных опалубкой поверхностей ростверка. Для прогревания бетона применяются сварочные трансформаторы, обеспечивающие понижение напряжения до 50-120 В.

Температура изотермического прогрева не должна превышать 60-70 °С. В процессе прогрева необходимо сохранять в бетоне достаточное количество влаги, производя уход за ним. После достижения бетоном 50-60% проектной прочности, электропрогрев следует прекратить.

 

Выдерживание бетона в тепляках (метод термоса)________________________________

В зимних условиях температурно-влажностный режим выдерживания бетона монолитных фундаментных роствнрков, имеющих, как правило, модуль поверхности £ 3, следует обеспечивать способом термоса или термоса с применением ускорителей твердения бетона.

При невозможности получения с помощью этих способов требуемой прочности бетона в заданные сроки могут быть применены способы ускоренного термоса (выдерживание бетона с противоморозными добавками методом термоса), и, как исключение, обогрева паром, горячим воздухом и в тепляках.

Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также способ укладки с последующим выдерживанием бетона методом термоса должны исключать возможность замерзания бетона в контакте с основанием и деформации основания.

В зимних условиях открытые поверхности укладываемого бетона после окончания бетонирования (при больших поверхностях - по мере бетонирования отдельных участков), а также на время перерывов в бетонировании - должны тщательно укрываться пароизоляционным материалом (полимерная пленка, толь, рубероид и т.п.) и утепляться в соответствии с теплотехническим расчетом.

 


ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЁМКА РАБОТ

Контроль и оценку качества работ выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СНиП 12-01-2004. Организация строительства.

Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего работы.

Поступающие на строительную площадку материалы должны проходить входной контроль с целью выявления отклонений от проекта и сертификатов, а его результаты оформляются актом. Входной контроль материалов осуществляется внешним осмотром и замерами в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Каждая партия пиломатериалов должна быть снабжена сертификатом, в котором указываются наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, длина, ширина, толщина, наименование породы древесины и сорт материала, объем партии, номер стандарта. Каждая партия пиломатериала должна иметь бирку завода-поставщика. При несоответствии данных сопроводительных документов и результатов проведенных контрольных испытаний этим требованиям проекта партия пиломатериала в производство не допускается.

Поступающая на строительную площадку металлопродукция (арматурная сталь, закладные изделия, арматурные сетки и анкера) должна пройти входной контроль. Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль металлопродукции осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.

Опалубочные работы:

Контроль качества опалубочных работ состоит в проверке правильности изготовления и сборки щитов в опалубку. В процессе проведения оценки соответствия смонтированной опалубки проверке подлежит:

· соответствие форм и геометрических размеров опалубки рабочим чертежам;

· жесткость и неизменяемость всей системы в целом, и правильность монтажа поддерживающих опалубку конструкций.

 


Схемы операционного контроля качества опалубочных работ.

Наименование операций, подлежащих контролю   Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение   Способы контроля   Время проведения контроля   Кто контролирует  
Точность установки опалубки   Перепады поверхностей щитов не более 3 мм   2-метровая рейка   В ходе установки   Бригадир  
Геометрические размеры   Вертикальная и горизонтальная плоскости - 20 мм   Расстояние между внутренними поверхностями - 3 мм   Нивелиром   "-"   Геодезист  
Смещение осей опалубки от проектного положения   ±15 мм   Теодолитом   "-"     "-"    
Смещение осей перемещаемой опалубки относительно осей фундамента   ±10 мм   "-"     "-"     "-"    
Надежность закрепления   Прогиб 1/400 пролета   Визуально   "-"     Бригадир  
Расстояние между опорами изгибаемых элементов опалубки и связями вертикальных поддерживающих конструкций     на 1 м длины ±25 мм   на весь пролет, не более ±75 мм   "-"     "-"     "-"    

 


Приемка смонтированной опалубки должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

К данному акту необходимо приложить Исполнительную схему изготовленной опалубки, в которой указывают расположение установленных щитов опалубки согласно разбивочных осей, а также паспорта и сертификаты качества на пиломатериалы и проволоку.

Арматурные работы:

В процессе заготовки арматурных стержней, изготовления сеток, каркасов, их установки контролируются:

- качество арматурных стержней;

- правильность изготовления и сборки сеток и каркасов;

- качество стыков и соединений арматуры;

- качество смонтированных арматурных сеток и каркасов.

Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 44.192.51.24 (0.012 с.)