Принцип саморегуляции нагревательного ленточного кабеля.

Заготовка и монтаж нагревательных саморегулирующихся кабелей

Монтаж саморегулирующегося кабеля не требуется специального инструмента и осуществляется аналогично проводам типа ПНСВ.

Саморегулирующийся кабель можно разрезать на участки любой желаемой длины, это существенно упрощает проектирование обогревательных систем. Температура применения до минус 25⁰С.

Таблица

Параметры саморегулирующихся кабелей

Тип	Длина, м	Мощность, Вт
Bet 3.3/130	3,3
Bet 10/380
Bet 20/735
Bet 35/1400
Bet 85/3200

 

Рекомендуемые схемы монтажа.

Ленточный ростверк

- Греющая часть кабеля (оранжевая) и концевая муфта должны находиться в бетоне.

- Хвостовое соединение и соединение шнура должны быть надежно прикреплены

и находиться в толще бетона минимум на 150мм.

-Крепление кабеля к арматуре осуществляется проволокой, не передавливая кабель.

-Накрыть ростверк на 5 дней брезентом или утеплителем под пленкой.

- Использовать деревянную опалубку.

Схема прокладки кабеля на длинных участках.

- Греющая часть кабеля (оранжевая) и концевая муфта должны находиться в бетоне.

- Хвостовое соединение и соединение шнура должны быть надежно прикреплены

и находиться в толще бетона минимум на 150мм.

-Крепление кабеля к арматуре осуществляется проволокой, не передавливая кабель.

- Накрыть ростверк на 5 дней брезентом или утеплителем под пленкой.

- Использовать деревянную опалубку.

Монолитная плита

- Греющая часть кабеля (оранжевая) и концевая муфта должны находиться в бетоне.

- Хвостовое соединение и соединение шнура должны быть надежно прикреплены

и находиться в толще бетона минимум на 150мм.

-Крепление кабеля к арматуре осуществляется проволокой, не передавливая кабель.

- Накрыть ростверк на 5 дней брезентом или утеплителем под пленкой.

- Использовать деревянную опалубку.

Фундаментный столб

- Греющая часть кабеля (оранжевая) и концевая муфта должны находиться в бетоне.

- Хвостовое соединение и соединение шнура должны быть надежно прикреплены

и находиться в толще бетона минимум на 150мм.

-Крепление кабеля к арматуре осуществляется проволокой, не передавливая кабель.

- Накрыть ростверк на 5 дней брезентом или утеплителем под пленкой.

- Использовать деревянную опалубку.

 

Электропрогрев бетона стержневыми электродами_______________________________

Электропрогрев бетона можно производить только после утепления всех открытых, не защищенных опалубкой поверхностей ростверка. Для прогревания бетона применяются сварочные трансформаторы, обеспечивающие понижение напряжения до 50-120 В.

Температура изотермического прогрева не должна превышать 60-70 °С. В процессе прогрева необходимо сохранять в бетоне достаточное количество влаги, производя уход за ним. После достижения бетоном 50-60% проектной прочности, электропрогрев следует прекратить.

 

Выдерживание бетона в тепляках (метод термоса)________________________________

В зимних условиях температурно-влажностный режим выдерживания бетона монолитных фундаментных роствнрков, имеющих, как правило, модуль поверхности £ 3, следует обеспечивать способом термоса или термоса с применением ускорителей твердения бетона.

При невозможности получения с помощью этих способов требуемой прочности бетона в заданные сроки могут быть применены способы ускоренного термоса (выдерживание бетона с противоморозными добавками методом термоса), и, как исключение, обогрева паром, горячим воздухом и в тепляках.

Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также способ укладки с последующим выдерживанием бетона методом термоса должны исключать возможность замерзания бетона в контакте с основанием и деформации основания.

В зимних условиях открытые поверхности укладываемого бетона после окончания бетонирования (при больших поверхностях - по мере бетонирования отдельных участков), а также на время перерывов в бетонировании - должны тщательно укрываться пароизоляционным материалом (полимерная пленка, толь, рубероид и т.п.) и утепляться в соответствии с теплотехническим расчетом.

 

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЁМКА РАБОТ

Контроль и оценку качества работ выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СНиП 12-01-2004. Организация строительства.

Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего работы.

Поступающие на строительную площадку материалы должны проходить входной контроль с целью выявления отклонений от проекта и сертификатов, а его результаты оформляются актом. Входной контроль материалов осуществляется внешним осмотром и замерами в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Каждая партия пиломатериалов должна быть снабжена сертификатом, в котором указываются наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, длина, ширина, толщина, наименование породы древесины и сорт материала, объем партии, номер стандарта. Каждая партия пиломатериала должна иметь бирку завода-поставщика. При несоответствии данных сопроводительных документов и результатов проведенных контрольных испытаний этим требованиям проекта партия пиломатериала в производство не допускается.

Поступающая на строительную площадку металлопродукция (арматурная сталь, закладные изделия, арматурные сетки и анкера) должна пройти входной контроль. Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль металлопродукции осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.

Опалубочные работы:

Контроль качества опалубочных работ состоит в проверке правильности изготовления и сборки щитов в опалубку. В процессе проведения оценки соответствия смонтированной опалубки проверке подлежит:

· соответствие форм и геометрических размеров опалубки рабочим чертежам;

· жесткость и неизменяемость всей системы в целом, и правильность монтажа поддерживающих опалубку конструкций.

 

Схемы операционного контроля качества опалубочных работ.

Наименование операций, подлежащих контролю	Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение	Способы контроля	Время проведения контроля	Кто контролирует
Точность установки опалубки	Перепады поверхностей щитов не более 3 мм	2-метровая рейка	В ходе установки	Бригадир
Геометрические размеры	Вертикальная и горизонтальная плоскости - 20 мм   Расстояние между внутренними поверхностями - 3 мм	Нивелиром	"-"	Геодезист
Смещение осей опалубки от проектного положения	±15 мм	Теодолитом	"-"	"-"
Смещение осей перемещаемой опалубки относительно осей фундамента	±10 мм	"-"	"-"	"-"
Надежность закрепления	Прогиб 1/400 пролета	Визуально	"-"	Бригадир
Расстояние между опорами изгибаемых элементов опалубки и связями вертикальных поддерживающих конструкций	на 1 м длины ±25 мм   на весь пролет, не более ±75 мм	"-"	"-"	"-"

 

Приемка смонтированной опалубки должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

К данному акту необходимо приложить Исполнительную схему изготовленной опалубки, в которой указывают расположение установленных щитов опалубки согласно разбивочных осей, а также паспорта и сертификаты качества на пиломатериалы и проволоку.

Арматурные работы:

В процессе заготовки арматурных стержней, изготовления сеток, каркасов, их установки контролируются:

- качество арматурных стержней;

- правильность изготовления и сборки сеток и каркасов;

- качество стыков и соединений арматуры;

- качество смонтированных арматурных сеток и каркасов.

Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.