Транспортирование и Хранение

5.1 Транспортирование

Погрузо-разгрузочные работы проводят в условиях, исключающих воздействие влаги.

Упаковки продукции транспортируют в горизонтальном положении на ровной поверхности в любых закрытых видах транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов в данном виде транспорта в условиях, исключающих механические повреждения, деформацию материала и воздействия влаги.

5.2 Хранение

Продукцию хранят в помещении при температуре не выше плюс 40 °С в горизонтальном положении на ровной поверхности на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем в условиях, исключающих воздействие влаги, масел и прямых солнечных лучей, штабелем высотой не более 0.7 м.

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И МОНТАЖУ

6.1 Материал может монтироваться на плоские или искривленные поверхности. Степень сложности поверхности определяет потребитель. Замена детали больших размеров на несколько составляющих, а также наличие технологических отверстий не снижает эффективность действия материала. Монтаж необходимо проводить при температуре плюс 18-30^оС, влажности воздуха 60-70%.

6.2 Подготовка к монтажу

При транспортировании или хранении материала при температуре ниже плюс 15^оС перед изготовлением деталей и монтажом материал выдерживают при температуре плюс 18-30^оС не менее 24 часов в таре поставщика. Допускается замена выдержки материала в течение 24 часов при нормальных условиях на прогрев листа не менее 3 минут при температуре плюс 40-50^оС.

Материал монтируют на чистые сухие поверхности. В случае монтажа на замасленные поверхности их предварительно обезжиривают уайт-спиритом, бензином или другими растворителями с последующим высушиванием.

 

 

6.3 Монтаж

6.3.1 Монтирование деталей из материала может производиться как методом приклеивания, так и методом наплавления при температуре 130-160^оС в течение 30 минут.

6.3.2 Перед монтажом деталей из материала с наименьшей стороны детали частично отслаивают антиадгезионную прокладку. Свободную от антиадгезионной прокладки часть детали накладывают на край монтажной поверхности. Постепенно, по мере отслаивания антиадгезионной прокладки от изнаночной стороны материала приклеиваемую деталь прижимают к монтажной поверхности, удаляя воздух.

При использовании деталей размером менее 400х400 мм или при работе в условиях конвейера допускается полное отслоение антиадгезионной пленки перед монтажом деталей. В данном случае монтаж начинают от середины детали, материал постепенно от центра к краям прижимают к монтажной поверхности, удаляя воздух. Смонтированную деталь дополнительно прижимают по всей поверхности роликом или притирают ветошью.

После дополнительного прижима детали попытка ее отслоения может привести к разрушению материала.

В случае необходимости монтажа на сложные поверхности (тройной угол или сфера) следует предусмотреть надрезы на детали (не более трех) и использовать тепловой пистолет.

Адгезию материала к подложке, возможно проверять не ранее, чем через 24 часа после монтажа.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил транспортирования, хранения и указаний по эксплуатации.

7.2 Гарантийный срок хранения – 12 месяцев с момента изготовления.

7.3 По истечении гарантийного срока хранения потребитель проводит испытания продукции на соответствии требованиям настоящих технических условий и принимает решение о ее использовании.

7.4 Гарантийный срок эксплуатации монтированной продукции при соблюдении правил монтажа и эксплуатации соответствует гарантийному сроку эксплуатации автотранспортных средств, других видов техники - 2 года.

 

Выписка из ТУ 5779-002-60789533-2011 на

МАТЕРИАЛ ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ ПОЛИМЕР-БИТУМНЫЙ ТЕРМОКЛЕЯЩИЙСЯ ШУМОФФ ПРОФ Ф

Таблица: Требования к физико-механическим показателям материала

Наименование показателя	Значение для материала марки ПРОФ Ф	Метод испытания
1 Толщина, мм	4.0±0,1	п. 4.3 наст.ТУ
2 Масса 1 м^2, кг, не менее	5,3	ГОСТ 17073, п. 4.5 наст.ТУ
3 Пластичность при изгибе	Не допускаются трещины и разрушения	п. 4.6 наст.ТУ
4 Способность к наплавлению	Не допускается отслаивание и наличие пузырей	ГОСТ 17317, п. 4.7 наст.ТУ
5 Устойчивость материала к воздействию температуры 100 ^оС в течение 12 часов	Не допускается отслоение материала от металлической пластины	п. 4.8 наст.ТУ
15 Огнеопасность, скорость горения, мм/мин, не более	Неогнеопасен	ГОСТ 25076, п. 4.9 наст.ТУ
16 Прочность связи лицевого покрытия с полимер-битумным слоем, Н/см, не менее		ГОСТ 17317 п. 4.10 наст.ТУ
17 Водопоглощение, %, не более	0,3	п. 4.11 наст.ТУ
	Примечание – Масса детали гарантируется массой 1 м^2 материала

 

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Транспортирование

Погрузо-разгрузочные работы проводят в условиях, исключающих воздействие влаги.

Упаковки продукции транспортируют в горизонтальном положении на ровной поверхности в любых закрытых видах транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов в данном виде транспорта в условиях, исключающих механические повреждения, деформацию материала и воздействия влаги.

5.2 Хранение

Продукцию хранят в помещении при температуре не выше плюс 40 °С в горизонтальном положении на ровной поверхности на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем в условиях, исключающих воздействие влаги, масел и прямых солнечных лучей, штабелем высотой не более 0.7 м.

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И МОНТАЖУ

6.1 Материал может монтироваться на плоские или искривленные поверхности. Степень сложности поверхности определяет потребитель. Замена детали больших размеров на несколько составляющих, а также наличие технологических отверстий не снижает эффективность действия материала. Монтаж необходимо проводить при температуре плюс 18-30^оС, влажности воздуха 60-70%.

6.2 Подготовка к монтажу

При транспортировании или хранении материала при температуре ниже плюс 15^оС перед изготовлением деталей и монтажом материал выдерживают при температуре плюс 18-30^оС не менее 24 часов в таре поставщика. Допускается замена выдержки материала в течение 24 часов при нормальных условиях на прогрев листа не менее 3 минут при температуре плюс 40-50^оС.

Материал монтируют на чистые сухие поверхности. В случае монтажа на замасленные поверхности их предварительно обезжиривают уайт-спиритом, бензином или другими растворителями с последующим высушиванием.

6.3 Монтаж

6.3.1 Монтирование деталей из материала может производиться как методом приклеивания, так и методом наплавления при температуре 130-160^оС в течение 30 минут.

6.3.2 Перед монтажом деталей из материала с наименьшей стороны детали частично отслаивают антиадгезионную прокладку. Свободную от антиадгезионной прокладки часть детали накладывают на край монтажной поверхности. Постепенно, по мере отслаивания антиадгезионной прокладки от изнаночной стороны материала приклеиваемую деталь прижимают к монтажной поверхности, удаляя воздух.

При использовании деталей размером менее 400х400 мм или при работе в условиях конвейера допускается полное отслоение антиадгезионной пленки перед монтажом деталей. В данном случае монтаж начинают от середины детали, материал постепенно от центра к краям прижимают к монтажной поверхности, удаляя воздух. Смонтированную деталь дополнительно прижимают по всей поверхности роликом или притирают ветошью.

После дополнительного прижима детали попытка ее отслоения может привести к разрушению материала.

В случае необходимости монтажа на сложные поверхности (тройной угол или сфера) следует предусмотреть надрезы на детали (не более трех) и использовать тепловой пистолет.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил транспортирования, хранения и указаний по эксплуатации.

7.2 Гарантийный срок хранения – 12 месяцев с момента изготовления.

7.3 По истечении гарантийного срока хранения потребитель проводит испытания продукции на соответствии требованиям настоящих технических условий и принимает решение о ее использовании.

7.4 Гарантийный срок эксплуатации монтированной продукции при соблюдении правил монтажа и эксплуатации соответствует гарантийному сроку эксплуатации автотранспортных средств, других видов техники - 2 года.

Звуко-Теплоизоляционные

Предназначен для снижения аэродинамического шума с теплоизолирующими свойствами. Монтируется на металлические, пластиковые и окрашенные поверхности. Наилучший результат достигается при совместном использовании с виброизоляционными материалами.
В линейке материалов является экономичным решением с высоким уровнем теплоизоляции и хорошим уровнем шумоизоляции.

Таблица «Основные характеристики материалов Шумофф П»

Теплопроводность (теплопередача) материала почти в 15 раз меньше чем у кладки из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-песчаном растворе(0,56Вт/мК).

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

1 Транспортировка

Погрузо-разгрузочные работы проводят в условиях, исключающих воздействие влаги.

Упаковки продукции транспортируют в горизонтальном положении на ровной поверхности в любых закрытых видах транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов в данном виде транспорта в условиях, исключающих механические повреждения, деформацию материала и воздействия влаги.

2 Хранение

Продукцию хранят в помещении при температуре не выше плюс 40 °С в горизонтальном положении на ровной поверхности на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем в условиях, исключающих воздействие влаги, масел и прямых солнечных лучей, штабелем высотой не более 2 м.

 

Выписка из ТУ 2244-001-60689433-2009 на

«МАТЕРИАЛ ЗВУКО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ САМОКЛЕЯЩИЙСЯ ШУМОФФ П»

Таблица: Требования к физико-механическим показателям материала

Наименование показателя	Значение для материала марки
П4	П8
1 Толщина, мм	4,0 + 0,5	8,0 + 1,0
2 Масса 1 м^2, кг, не более	0,25	0,70
3 Прочность связи материала с несущей поверхностью при отслаивании, Н/см, не менее
4 Прочность связи материала с несущей поверхностью при отслаивании после выдержки в воде 24 часа, Н/см, не менее