Описание исходного технологического процесса детали «Крышка».

Программа выпуска по заданию составляет 2000 шт.

Материал детали – сталь 45 ГОСТ 1050-88.

Маршрутное описание исходного техпроцесса изготовления изделия «Крышка» заносим в таблицу 1.

 

Таблица1. Технологический процесс обработки детали по базовому варианту

Шифр операции	Наименование операции	Применяемое оборудования	Наименование применяемой оснастки, инструмента	Нормы времени, мин	Разряд работы (слесарь/ Наладчик)
Tосн	Tп-з	Tшт
	Токарно-винторезная	16К20	Патрон токарный 3-х кулачковый 7100-0003 Резец проходной Р6М5 ГОСТ 18868-73 Резец проходной упорный Т5К10 ГОСТ 18880-73 Резец отрезной Р18 ГОСТ 18874-73	4,12		5,02	3/4
	Вертикально-сверлильная	2А135	Сверло Ǿ3,3 ГОСТ 10902-77 Сверло Ǿ7 ГОСТ 10902-77 Метчик Ǿ ГОСТ 3266-81	0,38	10,9	1,58

Обоснование совершенствования технологии.

Технологический процесс изготовления крышки необходимо совершенствовать. Для этого заменяем обработку на станках 16К20 и 2А135 обработкой на обрабатывающем центре EMCO MaXXturn 65, с помощью чего можно сократить Тшт и количество операций.

Техническое нормирование.

Штучное время (тш) - норма времени на изготовление единицы продукции (изделия) или выполнения единицы работы (операции), установленная без подготовительно-заключительного времени (так как подготовительно-заключительное время устанавливается на отдельную серию изделий).

(1)

где То - основное время, мин;

Твсп – вспомогательное время, мин;

(2)

где Тус – время на установку и снятие заготовки, мин;

Туп – время на приемы управления, мин;

Тизм – время на измерения, мин;

(3)

где Топ – оперативное время, мин;

Тоб– время на обслуживание, отдых, мин;

(4)

Ттех = То*tсм/Т – время на техническое обслуживание рабочего места, мин;

tсм – время на смену инструмента, мин;
Т – стойкость инструмента, мин;

Торг – время организационное, мин;

Тотд– время на отдых и личные надобности, мин

Распишем вычисление штучного времени токарной операции.

Основное технологическое время:

(5)

где Sg – подача резца, мм/мин;

тg – частота вращения, об/мин;

i – число проходов;

L_р.х. – длина рабочего хода, определяется как:

L_р.х. = l+l_вр+l_пер,

где l мм – длина резания;

l_вр = 2 мм – величина врезания;

l_пер = 0 мм – длина перебега.

 

Токарная операция (005)

 

- точить диаметр в размер 112.

L_р.х. = 12+2 = 14 мм

Подставляя величины в формулу, получим:

T_o = 14·1/ (1,4·80) = 0,13 мин

- расточить кольцевую выточку предварительно, на глубину 2 мм, выдерживая размеры Ǿ 50(-0,62), Ǿ 107(+0,87).

L_р.х. = 28,5 мм

Подставляя величины в формулу, получим:

T_o =0,12 мин

- расточить кольцевую выточку окончательно, выдерживая размеры Ǿ 50(-0,62), Ǿ 107(+0,87), 3±0,05.

L_р.х. = 28,5 мм

Подставляя величины в формулу, получим:

T_o = 0,02 мин

- точить фаску 2×45

L_р.х. =9 мм

Подставляя величины в формулу, получим:

T_o = 0,02 мин

- отрезать деталь, выдерживая размер 7.

L_р.х. = 56 мм

Подставляя величины в формулу, получим:

T_o = 3,7 мин

 

∑ Т₀= 4,115 мин.

 

Тшт = То+Твсп + Тоб+Тотд

Тус = 0,17 мин;

Туп = 0,13 мин;

Тизм = 0,07*4= 0,28 мин;

Топ = 4,12+0,17+0,13+0,28=4,7 мин;

Тоб=Топ*5%=0,24 мин

Тотд = 4,7*2% = 0,09 мин;

Тшт = 4,7+0,24+0,09=5,03 мин.

Тпз = 4+2+2+0,2+0,2+0,3+0,3=9

Вертикально-сверлильная операция (010)

(6)

k - количество отверстий;

t – время перемещения между отверстиями.

- Сверлить 2 отверстия диаметром 7 мм

L_р.х.=4+4+1=9 мм

То=0,07 мин

- Сверлить 2 отверстия диаметром 3,3 мм

L_р.х.=4+1,5+1=6,5 мм

То=0,15 мин

- Нарезать резьбу М4-7Н

L_р.х.=4+1,5+1=6,5 мм

То=0,15 мин

 

∑ Т₀= 0,37 мин.

 

Тшт = То+Твсп + Тоб+Тотд

Тус = 0,6 мин;

Туп = 0,5 мин;

Тизм = 0 мин;

Топ = 1,48 мин;

Тоб=Топ*5%=0,07 мин

Тотд = 4,67*2% = 0,03 мин;

 

Тшт =1,58 мин

Тпз=4+2+3,5+0,8+0,2+0,2+0,2=10,9

Маршрутное описание проектного технологического процесса изготовления детали «Крышка» заносим в таблицу 2.

 

Таблица 2. Маршрутное описание проектного техпроцесса детали «Крышка».

 

Шифр операции	Наименование операции	Наименование и модель оборудования	Наименование применяемой оснастки	Время, мин	Разряд работы (Оператор станка /Наладчик)
Tосн	Tпз	Tшт
	Программная	EMCO MaXXturn 65	Патрон токарный 3-х кулачковый 7100-0003, 2 шт Резец проходной Р6М5 ГОСТ 18868-73 Резец проходной упорный Т5К10 ГОСТ 18880-73 Сверло Ǿ3,3 ГОСТ 10902-77 Сверло Ǿ7 ГОСТ 10902-77 Метчик Ǿ ГОСТ 3266-81	0,92	24,7	1,7	3/5

- точить наружный диаметр и кольцевую выточку

Lрх=14+28,5+28,5+9+25+7,5=112,5 мм

То=112,5/0,5*630=0,36 мин

- точить фаску и подрезать торец

Lрх=56+2=58 мм

То=58/0,5*630=0,18 мин

- сверлить 2 отверстия диаметром 7 мм

L_р.х.=4+4+1=9 мм

То=0,07 мин

- сверлить 2 отверстия диаметром 3,3 мм

L_р.х.=4+1,5+1=6,5 мм

То=0,15 мин

- нарезать резьбу М4-7Н

L_р.х.=4+1,5+1=6,5 мм

То=0,15 мин

∑ Т₀= 0,918 мин.

Тшт = То+Твсп + Тоб+Тотд

Тус = 0,09 мин;

Туп = 0,04+0,32=0,36 мин;

Тизм = 0,07*4=0,28 мин;

Топ = 1,62 мин;

Тоб=Топ*5%=0,08 мин

Тотд = Топ*2% = 0,03 мин;

 

Тшт =1,72 мин

Тпз=4+9+2+2+0,8*5+1,2+2,5=24,7