Расскажите об основных организационно-технических направлениях при проектировании автоматизированных участков и цехов.

В связи с задачей комплексной автоматизации производства возникает необходимость совершенствования процессов проекти­рования..

Проектирование автоматизированного производства в отли­чие от традиционного проектирования человеко-машинных про­изводственных систем характеризуется потребностью в углублен­ной проработке всех структур объекта (временной, простран­ственной и функциональной), что приводит к соответствующему сдвигу в ресурсных затратах на создание подобных объектов.

При определении параметров функционирования автомати­ческих объектов производственных систем (ПС) необходима взаим­ная увязка материальных потоков, реализуемых транспортно-складскими системами, и информационных потоков, реализуемых различными автоматизированными системами (диагностирования, контроля, управления и др.).

Связи между предметами труда (материалы, полуфабрикаты и др.), процессами труда, средствами труда и обслуживания (тех­нологическое оборудование, средства транспортирования, вы­числительная техника, сооружения и др.) с учетом вида изделий, уровня специализации и организационной структуры производ­ства могут образовывать различные варианты объектов проек­тирования.

Организацию проектирования этих технически сложных объ­ектов можно представить как последовательное взаимодействие трех блоков:

1) разработки модели аналога объекта,

2)формирования параметров реального объекта;

3) детализации его параметров (рис. 1.2).

1. Блок разработки модели аналога объекта выполняет прогно­зирование поведения объекта, определяя на основе многовариант­ной проработки основные параметры ПС. Функционирование блока заключается в получении предельных значений параметров объекта, необходимых для выбора прогрессивных технологиче­ских, энергетических и строительных решений.

      Результатом работы данного блока яв­ляется обоснование следую­щих принципиальных реше­ний:

а) по технологии произ­водства с включением вари­антов расчета мощности подразделений основного и вспомогательного производ­ства, подразделений автома­тизированной системы управ­ления (АСУ), расхода энер­гетических ресурсов, числен­ности работающих;

б) по выбору варианта системы энергообеспечения;

в) по объемно-планировочным и конструктивным разработкам произ­водственных помещений.

2. Блок формирования параметров реального объекта реализует проектирование после решения задач по размещению объектов с учетом условий энергообеспечения, кооперации и специализации, мероприятий по охране окружающей среды и требований к основ­ным технологическим и объемно-планировочным решениям. Сравнивая параметры объекта, полученные с учетом реальных условий, с параметрами прогноза, т. е. модели аналога, можно по значениям полученных отклонений судить о целесообразности создания объекта на конкретном производстве.

3. В соответствии с принятыми ранее условиями в блоке детали­зации параметров осуществляется окончательная разработка про­ектируемого объекта. Здесь проектируются схемы энергообеспе­чения, технологические планировки, конструктивные решения и выполняются составление смет, расчет эффективности и оценка качества проектных решений. Результатом работы данного объекта является разработка компонентов чертежей, сметной документа­ции и пояснительной записки проекта. Таким образом, рассмотрен­ные этапы проектирования обеспечивают вариантную разработку объекта по идеальной модели, принимаемой за аналог, до выпол­нения рабочих чертежей.