Можно ли гарантировать, что деревянные комплектующие являются сухими и проблемы не появятся спустя длительный срок эксплуатации каркасного дома.

Можно ли гарантировать, что деревянные комплектующие являются сухими и проблемы не появятся спустя длительный срок эксплуатации каркасного дома?

При строительстве каркасного дома "Дом Кихот" использует только качественный и сухой материал хвойных пород камерной сушки. Использование сухого и качественного материала — это залог прочности и долговечности каркасного дома. В заводских условиях древесина проходит принудительную камерную сушку, заготовленный пиломатериал проходит контроль качества и поставляется на строительную площадку, где складируется в специально-отведенном, подготовленном месте.

Существуют компании производящие "строительство" на заводе и отгрузку готового дома. Не является ли покупка домокомплекта лучшим решением?

В России существует лишь несколько заводов, которые производят каркасно-панельные домокомплекты. По данной технологии на конвейере изготавливаются панели будущего дома, впоследствии на строительной площадке они собираются.

Такая технология активно используется при массовой застройке типовых коттеджных поселков. Несмотря на то, что данная технология достаточно прогрессивна, она имеет ряд недостатков.

Это и активное старание привязать Заказчика к типовому проекту, полная или частичная невозможность произвести работы по скрытым коммуникациям, и сложность контроля качества со стороны клиента – панели приходят на объект готовые, и оценить, например качество заполнения утеплителем, их внутреннего каркаса клиенту невозможно.

Кроме того, часть технологических решений каркасного дома продиктованы соображениями монтажа в условиях конвейера, а не разумом проектировщика и строителя. Ввиду больших объемов производства, сборку домокомплектов доверяют различного рода «бригадам», которые есть в каждом российском регионе. Выпустить панели, это еще дом не построить.

Большая часть предложений компаний на рынке каркасного домостроения, не имеет конвейерного производства, но видимо «стесняется» этого и называют «заводом» снятые ими цеха, ангары, в которых их сотрудники вручную собирают панели, что они могли сделать и на объекте. Если на заводе совсем плохо сделать не дадут, то здесь Заказчик просто покупает «кота в мешке».

Понятно, что при малых и средних объемов строительства 5000 - 10000 м2 жилья, не рационально покупать завод, который стоит несколько миллионов долларов и не позволяет изменять технологию производства, т.е. должен окупаться за короткий промежуток времени (в современном строительном мире постоянно появляются новые строительные материалы, и решения, которые позволяют строить еще более эффективно, с меньшими затратами без ущерба для качества).

Если ориентироваться на опыт США, Канады и Европы, то можно увидеть что более половина из всех возводимых домов возводятся непосредственно на месте.

Для нас дом, это много больше, чем несколько отгруженных каркасных панелей. Мы не стремимся к объемам в сотни тысяч кв.м., т.к. понимаем, что работа с каждым клиентом требует внимания всех членов команды от монтажника до руководителя и увеличение объемов может привести к не самым благостным результатам.

Результаты нашего труда открыты, клиент получает еженедельный фотоотчет, акты и др. документы по окончании каждого этапа. Мы рады видеть клиента или его представителя и на строительной площадке, где наш мастер в любое время суток, произведет с ним осмотр, контроль качества, ответит на возникающие вопросы.

При возведении Настоящего каркасного дома со своей неповторимой архитектурой, предназначенного для всесезонного проживания, проектный отдел разрабатывает подробный проект Вашего индивидуального дома, производится строительство непосредственно на объекте. Это позволяет добиться мощного крепления конструкций и возможности монтажа скрытых инженерных коммуникаций.