Лиття в форми багаторазового використання. Лиття під тиском.

36. Лиття в форми багаторазового використання. Лиття під тиском.

Багаторазові ливарні форми виготовляють із сплавів різних металів, гіпсу, алебастру, шамоту, магнезиту, цементу та інших вогнетривких матеріалів. Ці форми можуть витримати велику кількість заливок. Металева форма називається кокілем. У кокілі можна отримати від декількох сот до декількох десятків і сотень тисяч відливків. Серед відомих способів лиття в багаторазові форми найширше застосовують лиття в кокіль, відцентрове лиття, лиття під тиском тощо.

Литтям під тиском називають спосіб виготовлення відливків, при якому форму заповнюють розплавом під тиском поршня. Лиття під тиском - один з найпродуктивніших способів виготовлення невеликих і точних за розмірами відливків в основному із сплавів кольорових металів.
Відливки отримують у сталевих прес-формах. Розплав заповнює прес-форму під тиском поршня до 300 МПа. Після кристалізації розплаву й охолодження відливка прес-форма розкривається і відливок виштовхується в контейнер. При цьому способі лиття можна виготовити відливки з малими отворами (діаметром до 2 мм), різзю та малою товщиною стінок (близько 0,5 мм).
Прес-форму заповнюють розплавом за частки секунди. Одночасно закупорюються газовиводи прес-форми і з її порожнини не повністю витісняється повітря та гази, що утворилися в процесі випаровування та згоряння покриття. Це спричинює утворення газових включень у відливках. Для запобігання цьому прес-форму та розплав перед заливанням вакуумують.

37.Технологічні і виробничі процеси.

Виробничий процес – це сукупність технологічних процесів (дій), в результаті яких вихідні матеріали і напівфабрикати перетворюються в готові вироби.

Включає основні та допоміжні процеси. Основні процеси виробництва забезпечують перетворення сировини та матеріалів у готову продукцію. Допоміжні процеси виробництва забезпечують виготовлення продукції, яка використовується для обслуговування основного виробництва: підготовка виробництва, виготовлення інструментів, запасних речовин.

Основними обов'язковими принципами організації виробничого процесу є: спеціалізація, паралельність, безперервність, пропорційність, прямо точністю, ритмічність, інтегративність, гнучкість і адаптивність.

Технологічний процес – це частина виробничого процесу, безпосередньо пов’язана з послідовною зміною стану предмета.

За способом організації: періодичні,безперервні та комбіновані.

Періодичні –проводять на обладнанні, яке завантажують вихідними матеріалами через визначені проміжки часу, після їх обробки отриманий продукт вивантажується.

Безперервні – здійснюють в апаратах, де надходження сировини та вивантаження кінцевих продуктів здійснюється безперервно, як у різних частинах апарату одночасно, так і в різних апаратах,що входять до складу технологічного обладнання.

Комбіновані – поєднують стадії періодичних та безперервних процесів.

За кратністю обробки сировини:

з розімкнутою схемою,в якій сировина або матеріал підлягає одноразовій обробці.

з замкнутою схемою, в якій сировина повертається на початкову стадію процесу для повторної обробки.

39. Основні закономірності електролізних процесів.
  Електрохімічні процеси відбуваються в апаратах, які називають електролізерами. Процес електролізу відбувається в дві стадії: 1. Через електроліти (розчини або розплави солей), якими заповнюють ванну електролізера, проходить постійний електричний струм від позитивного електрода (анода) до негативного (каннода). 2. На аноді відбуваються реакції розчинення або окиснення металу, на кадоді – його виділення або відновлення.

Перший закон Фарадея: кількість речовини, яка виділилась на електродах, прямо пропорційна силі струму і часу його проходження через електроліт.

Другий закон Фарадея:різні речовини при електролізі виділяються пропорційно хімічним еквівалентам речовини.

Число Фарадея – кількість електрики, необхідна для виділення при електролізі 1 моль еквівалентів речовини. Густина струму – к-ть. електрики, яка проходить за одиницю часу через одиницю поверхні на його межі з електролітом. Напруга розкладу – різниця рівноважних потенціалів на аноді та катоді. Різниця між потенціалом електрода при електролізі та його рівноважним потенціалом називається перенапругою.

Умови початку процесу електролізу:- досягнута напруга розкладу, - струм близький до нуля, - наявність умов для оборотніх електродних реакцій.