Температурный режим полимеризации смеси мономер-по­лимер.

Весь технологический цикл полимеризации пласт­массы преследует основную цель — получить ее с наиболее высокими физико-механическими свойствами.

В современной технологии получения зубных протезов из акрилатов мономер используют в минимальном количе­стве лишь для связи полимерных гранул в формовочной массе.

Усадку при этом удалось уменьшить до 7%.

Однако и такой процент ее довольно велик.

Зубные протезы и дру­гие конструкции должны отличаться высокой точностью, т.е. соответствовать размерам и форме соответствующих участков зубных рядов и челюстей.

При соблюдении технологии изготовления зубных про­тезов из пластмассы ее суммарную усадку удается умень­шить до небольших величин (0,3-0,5%).

Полимеризационная усадка пластмассового теста компенсируется заметным расширением ее вследствие высокого коэффициента тер­мического расширения.

Компенсация усадки частично про­исходит при пользовании зубными протезами в связи с водопоглощением пластмассы и связанным с ним увеличени­ем объема до 0,5%.

 

В результате нарушений режима полимеризации в струк­туре пластмасс могут образоваться дефекты: пористость (га­зовая, от отсутствия сжатия, фанулярная), внутренние на­пряжения, трещины.

О причинах, вызывающих газовую пористость, мы уже говорили выше.

Напомним лишь, что она возникает в тол­ще массы и обусловлена испарением мономера внутри по

лимеризующейся формовочной массы.

Это бывает при на­рушениях режима полимеризации, например, при опуска­нии кюветы с пластмассовым тестом в гипсовой форме в кипящую воду.

Данный вид пористости может также воз­никать при нагревании формы с большим количеством мас­сы вследствие сложности отвода из нее излишка тепла, раз­вивающегося в результате экзотермичности процесса поли­меризации.

Пористость сжатия возникает при недостаточном давле­нии при формовке масс, вследствие чего отдельные части формы не заполняются формовочной массой и образуются пустоты.

Обычно этот вид пористости наблюдается в конце­вых, истонченных частях конструкции.

Гранулярная пористость выглядит в виде меловых полос или пятен.

Она возникает как результат недостатка мономе­ра.

Наиболее часто мономер улетучивается из открытого со­суда, где созревает пластмассовое тесто, или при конфольном раскрытии кюветы и длительном нахождении ее в та­ком состоянии.

Обладая большой испаряемостью, мономер легко улетучивается с поверхности, вследствие чего фанулы полимера оказываются недостаточно связанными, рыхлы­ми.

Поверхность открытой массы высыхает, приобретает матовый оттенок.

Формовка такой массой приводит к появ­лению меловых полос или пятен, а фанулярная пористость резко ухудшает физико-химические свойства пластмассы.

Внутренние напряжения в пластмассе при полимериза­ции возникают в тех случаях, когда охлаждение и отверде­ние ее происходит неравномерно в разных частях.

В пластмассовых изделиях всегда имеются значительные внутренние остаточные напряжения, что приводит к рас­трескиванию и короблению.

Они появляются в местах со­прикосновения пластмассы с инородными материалами (фарфоровыми зубами, крампонами, металлическим карка­сом, отростками кламмеров).

В данном случае эти явления есть результат различных коэффициентов линейного и объ­емного расширения пластмасс, фарфора, сплавов металлов.

В местах перехода массивных участков пластмассового изделия в тонкие также возникают остаточные напряжения.

Дело в том, что в толстых участках усадка пластмассы имеет большую величину, чем в тонких.

Кроме того, резкие перепады температуры при полиме­ризации вызывают или усиливаютупругие деформации.

Это, в частности, вызвано опережением затвердевания на­ружного слоя изделия.

Затем отвердение внутренних слоев вызывает уменьшение их объема и они оказываются под воздействием растягивающих напряжений, поскольку на­ружные слои при этом уже приобрели жесткость.

Нарушение процессов полимеризации приводит также к тому, что мономер полностью не вступает в реакцию и часть его остается в свободном (остаточном) состоянии.

Полимеризат всегда содержит остаточный мономер.

Часть оставшегося в пластмассе мономера связана силами Ван-дер-Ваальса с макромолекулами (связанныймономер), а другая часть находится в свободном состоянии (свобод­ныймономер).

Последний, перемещаясь к поверхности протеза (аппарата), выходит в ротовую жидкость и раство­ряется в ней.

Он вызывает воспаление слизистой оболочки полости рта, различные аллергические реакции организма. Базисные пластмассы при правильном режиме полимериза­ции содержат 0,5%; быстротвердеющие — 3,5% остаточного мономера.