Стыковая электросварка.. Точечная электросварка.. Роликовая электросварка.. Соединение сваркой пластмасс.

Стыковая электросварка.

Свариваемые заготовки закрепляют в зажимах стыковой машины. Один зажим - подвижный, другой – неподвижный. Торцы деталей должны быть одинаковыми по форме и размерам и должны быть механически обработаны.

Свариваемые заготовки сжимаются под действием силы, затем включается ток, места контакта разогреваются до пластического состояния и механически сдавливаются.

Применяется для низкоуглеродистых, низколегированных, цветных металлов и сплавов.

Точечная электросварка.

Выполняется с помощью сварочных машин. Это сварка в отдельных точках. Свариваемые детали накладываются друг на друга и в местах сварки сжимаются медными электродами, через которые пропускается ток большой силы и малого напряжения. Место контакта листов нагревается, ток выключается и производится давление на электроды, т.е. в месте сжатия листы соединяются.

Толщина соединяемых листов от 0,5 – 5 мм.

Применяется для низкоуглеродистых, низколегированных, цветных металлов и сплавов.

Роликовая электросварка.

При которой между свариваемыми заготовками образуется прочное и плотное соединение.

Выполняется с помощью сварочных машин, в которых электроды выполнены в виде плоских роликов.

Роликам придают вращение и между ними пропускают свариваемые заготовки, соединенные внахлест. Точки контакта роликов и свариваемых деталей перекрывают друг друга, в результате получается шов.

Толщина соединяемых листов от 0,3 – 3 мм. Шов герметичный.

Применяется для низкоуглеродистых, низколегированных, цветных металлов и сплавов, а также медь со сталью, латунь со сталью, медь с латунью.

Производительность сварки 1-4 м/мин.

Пластмассы сваривают в струе горячего воздуха, горячим металлическим лезвием, током высокой частоты, ультразвуком (поверхности обезжиривают, сжимают в месте сварки и пропускают ультразвуковые колебания, вследствие выделяется теплота, детали деформируются).

Достоинства сварных соединений:

· Экономия материала по сравнению с заклепочным;

· Плотность и непроницаемость;

· Возможность соединения деталей любых криволинейных профилей произвольной толщины;

· Трудоемкость сварных соединений меньше заклепочных.

Недостатки сварных соединений:

· Сложность проверки качества шва;

· Возможность изменения свойств соединяемых деталей в зоне сварки;

· Высокая концентрация напряжений в зоне сварных швов, деформация деталей из-за неравномерности нагрева в процессе сварки.