Рис. 49. Флотационная машина Механобра с камерой объемом 15 л
Содержание книги
- Полезные ископаемые в зависимости от характера и назначения ценных компонентов принято подразделять на: рудные, нерудные и горючие.
- Классификация процесов обогащения.
- грохочение; 2.дробление; 3.измельчение; 4.классификация; 5.гравитационные процессы обогащения; 6.флотационные методы; 7.магнитные методы обогащения; электрическое обогащение.
- ручную и механизированную рудоразработку и промывку. Избирательное дробление и декрипитацию;
- Основная характеристика методов обогащения.
- Основные отличия от подготовительных, вспомогательных и основных методов обогащения.
- рис. 1. Качественная схема обогащения
- Обогатительный фабрики, промышленное и экономическое значение.
- Грохочение, Как один из важнейших процессов подготовки руды к обогатительным процессам.
- влияние гранулометрического состава на процессы грохочения руд.
- Дробление как неотъемлемый процесс подготовки к обогащению.
- Процессы дробления. Общая характеристика.
- Предварительное Предварительное
- Рис.18. Типы молотковых дробилок
- Разновидности схем дробления полезных ископаемых.
- Рис.27. Планетарная мельница периодического действия 1 - станина; 7 - люк. Остальные обозначения см. в тексте
- Изучить материалы лекции. Подробно изучить работу мельниц, а так же их устройство. Начертить эскиз шаровой мельницы.
- Рис.29. Характер обтекания жидкостью тел при ламинарном (а) и турбулентном (б) режимах
- Классификация – способ разделения минеральных частиц.
- Редуктор; 2 - привод вала; 3 - корпус; 4 - клапан; классифицирующее устройство; 6 - мешалка; 7 – перегородка
- Начертить эскизы классификаторов. Письменно ответить на вопросы, поставленные в лекции.
- Прочитать и Изучить материал лекции и самостоятельно Изучить принцип действия машин отсадки. Нарисовать эскиз одной из отсадочных машин.
- Изучить материал лекции, начертить эскизы сепараторов, применяемых при обогащении в тяжелых суспензиях.
- Рис.36. Отсадочная машина с неподвижным решетом
- Рис. 39. Беспоршневая отсадочная машина МОБМ-10
- Подготовиться к опросу лекционного материала, начертить эскизы разобранных на лекции отсадочных машин.
- Рис. 41. Обогащение в струе воды, текущей по наклонной плоскости
- Изучить материалы лекции, описать подробно работу концентрационных столов, начертить эскиз концентрационного стола СКМ-1 и СКО-15.
- Рис. 47 . Схема растекания капли.
- Классификация пенбразователей.
- Классификация реагентов регуляторов.
- Классификация реагентов флокулянтов.
- Изучить материал лекции. Подробно описать принципы действия реагентов применяемых во флотации.
- Рис. 49. Флотационная машина Механобра с камерой объемом 15 л
- Рис. 52. Колонная флотационная машина
- Изучить материалы лекции, подготовиться к дискуссии по заданным темам семинаров.
- Рис. 58. Принципиальная схема устройства сепаратора ЭРСЛ-1
- Изучить материалы лекции, изобразить эскизы сепараторов, изучаемых в лекции. Подготовиться к дискуссии по темам семинаров.
- Диэлектрические постоянные (ДП) некоторых жидкостей
- Изучить материал лекции, самостоятельно рассмотреть и проработать более детально процессы обезвоживания пи.
- Рис. 62. Схема непрерывной противоточной отмывки осадка от жидкости.
Затем добавляют в определенном порядке реагенты, перемешивают необходимое время и впускают воздух. Если уровень пульпы оказался низким, в машину добавляют воду в таком количестве, чтобы гребок, снимающий пену, касался уровня пульпы (если пульпу снимают вручную гребком, то уровень пульпы нужно держать возможно выше, не допуская выплескивания через пенный борт). В процессе снятия пены с ней увлекается значительное количество воды, и уровень пульпы падает. Для поддержания постоянного уровня добавляется вода, имеющая примерно ту же щелочность, что и пульпа в начале флотации. При проведении опыта нужно несколько раз смывать налипшую на стенки и на другие части камеры пену.
Окончание флотации определяется по изменению цвета пены и результатом осмотра на часовом стекле проб пены. В начале флотации пена имеет цвет флотируемого минерала; например, при флотации свинцового блеска пена имеет цвет от стального (при крупном помоле) до черно-синего (при мелком помоле); цинковая пена имеет цвет от светло-коричневого до темно-коричневого в зависимости от крупности помола. По окончании флотации данного материала пена становится пустой, белой или принимает окраску следующего по флотируемости минерала.
Если в пробе пены, взятой на часовое стекло после отмучивания тонких шламов, видны (лучше всего через ручную или бинокулярную лупу) частицы флотируемого минерала, значит флотация еще не закончилась.
При известном навыке можно в некоторых случаях по внешнему виду пены определить качественно результаты флотации, не анализируя продукты.
Для ориентировочной оценки флотируемости, а так же для беспенной и вакуумной флотации применяют аппараты малого объема.
Более совершенной является трубка Халлимонда, измененная Фюрстенау и др. в этой трубке можно флотировать навески минерального порошка 2-3 г.
А.А. Абрамовым для малых навесок (0,3-0,5 г) предложен аналогичный прибор из органического стекла. С прибором из обычного стекла встретились затруднения в опытах с применением катионных реагентов, которые адсорбируются на стекле и вызывают прилипание пузырьков воздуха к стенкам прибора.
Необходимое количество камер флотомашин механического и пневмомеханического типов можно определить по следующей формуле
n= V. t / 1440. Vk. K (1)
где V - суточный объем пульпы в операции, м3/сут;
t - время флотации, мин;
Vk - геометрический объем камеры, м ;
К= 0,7...0,8-степень заполнения камеры пульпой.
Если объем пульпы заменить выражением
V = Q R + (2)
где Q-суточная производительность машины по твердому, т/сут;
R - отношение Т:Ж в пульпе;
р - плотность твердой фазы, т/м3,
то n= Q R + . t / 1440. Vk. K (3)
Общая длина пневматических машин определяется по формуле
L= Q R + . t / 1440. S. K (4)
где L - общая длина машины, м;
S- площадь поперечного сечения машины, м2.
2. Флотационные машины –аппараты для флотационного обогащения полезных ископаемых, в камерах которых исходный материал разделяется, в аэрированной пульпе, на пенный и камерный продукты. Эти машины должны обеспечивать:
1. непрерывную, равномерную подачу исходной пульпы и разгрузку пенного и камерного продукта;
2. достаточно интенсивное перемешивание пульпы для поддержания минеральных частиц во взвешенном состоянии и их контактирования с воздушными пузырьками;
3. оптимальную аэрированность пульпы и диспергирование воздуха на мелкие пузырьки с равномерным их распределении по всему объему пульпы;
4. создание спокойной зоны пенообразования на поверхности пульпы.
Классификацию флотационных машин чаще всего производят в зависимости от способа аэрации пульпы. По этому признаку машины разделяются на механические, в которых перемешивание пульпы, засасывание и диспергирование воздуха осуществляется импеллером (мешалкой) различной конструкции; пневмонические, в которых перемешивание и аэрация пульпы осуществляется подачей через патрубки или пористые перегородки сжатого воздуха; пневмомеханические, в которых воздух подается от воздуходувки, а перемешивание пульпы и диспергирование воздуха осуществляется импеллером; пневмогидравлические с самоаэрацией или использованием для диспергирования принудительно подаваемого воздуха, различных гидравлических устройств; электрофлотационные, в которых аэрация пульпы проводится пузырьками, выделяющимися при электролизе; машины с изменяемым давлением, аэрация в которых обеспечивается растворением газов из пульпы, комбинированные, в которых пульпа аэрируется несколькими способами. Наибольшее распространение получили механические, пневмомеханические и пневматические флотационные машины.
Механические флотационные машины (см. рис. из предыдущего вопроса) представляют собой аппараты, у которых аэрация и перемешивание пульпы в камере осуществляет аэратор с вращающимся импеллером, всасывая необходимый для флотации воздух, непосредственно из атмосферы. Основная масса воздушных пузырьков, образующихся при этом, имеет диаметр 0,6 – 1мм. Наибольшее распространение для флотации руд получили механические флотационные машины ФМ с объемом камеры от 0,14 до 6,25 м3.
Флотационная машина ФМ монтируется из двухкамерных секций и может состоять из одних всасывающих камер или звеньев, включающих всасывающую или несколько прямоточных камер. Общее число камер во флотационном отделе обычно не превышает 22 – 24.
Имеются флотационные машины с кипящим слоем, в которых над аэратором по всему сечению камеры установлено решето для создания кипящего слоя из крупнозернистой фракции пульпы. В этих машинах флотируются частицы повышенной крупности при большой скорости флотации.
Флотационные машины механического типа нашли широкое применение при обогащении большинства полезных ископаемых (руд цветных и редких металлов, неметаллических полезных ископаемых, углей и др.).
Пневматические флотационные машины. В машинах этого типа аэрирование и перемешивание пульпы осуществляется подачей в нее сжатого воздуха от воздуходувок(давления до 25 – 35 кПа). Диспергирование воздуха производится через пористые перегородки (ткань, пористая керамика, пористый бетон и т.п.) или через трубки с мелкими отверстиями (металлические, резиновые и т.п.). Средний диаметр воздушных пузырьков в пневматических флотационных машинах составляет 2 – 3 мм. Пневматические флотационные машины проще механических, по конструкции, затрачивают меньше энергии, занимают меньшую площадь. Однако интенсивность перемешивание пульпы у них ниже, а размер воздушных пузырьков почти в 3 раза больше. Машины этого типа применяют в основном для флотации полезных ископаемых простого состава.
Из флотационных машин пневманического типа наибольшее распространение получили аэролифтные патрубочные машины, колонные флотационные машины и машины пенной сепарации.
Флотационные машины пенной сепарации принципиально отличаются от всех других тем, что в них исходная пульпа подается на пенный слой сверху. Это позволяет увеличить крупность извлекаемых частиц и повысить скорость флотации по сравнению с обычными флотационными машинами. При подаче исходной пульпы сверху на пенный слой гидрофобные частицы закрепляются на воздушных пузырьках и остаются в пене, а гидрофильные (или менее гидрофобные) проходят между воздушными пузырьками и выпадают в подпенном пространстве, оседая на дно камеры.
Пневмомеханические машины по сравнению с механическими имеют ряд преимуществ. В этих машинах достигается большая скорость флотации за счёт лучшей аэрации пульпы, а следовательно и большая производительность. Хорошее диспергирование происходит при подаче воздуха до 4,5 м3/мин, в то время как в механической машине импеллер засасывает только 3 м3/мин воздуха. Удельный расход электроэнергии на 1 м3 воздуха, подаваемого воздуходувкой в пальцевой аэратор значительно меньше по сравнению с удельным расходом электроэнергии на I м воздуха, засасываемым из атмосферы импеллером механической флотомашины.
Практика флотации различных руд в пневмомеханических флотомашинах показала, что скорость процесса в этих машинах выше на 30... 40 %, а расход электроэнергии на 30... 40 % ниже, чем в механических машинах.
Рис. 50. Пневмомеханическая флотационная машина ФПМ:1-корпус, 2-импеллер, 3-полый вал, 4-радиальный успокоитель,5- воздушный коллектор, 6 – вентиль, 7-отверстие, 8 – привод, 9-перегон.
Фирма «OUTOKUMPU» (Финляндия) разработала пневмомеханическую машину типа ОК с объёмом камеры 0,5; 1,5; 3; 8; 16; 38; 50 м3. эти машины (рис. 51) имеют камеры и - образной формы, что позволяет исключить мёртвые зоны. Машины типа ОК отличаются высокой производительностью, оригинальной конструкцией импеллера, обеспечивающей высокую степень диспергирования воздуха аэрацию и перемешивание пульпы. Каждая лопатка импеллера состоит из двух пластин, установленных таким образом, что бы между ними образовалась щель по всей их высоте для выхода поступающего из полого вала воздуха. Высота лопаток статора больше высоты лопаток импеллера.
Рис. 51. Пневмомеханическая флотационная машина ОК
1 - пустотелый вал; 2 - импеллер; 3 - камера; 4 - лопатки статора
Пневмомеханические флотомашины разнообразны по конструкции. В колонной флотационной машине (рис. 52) применен принцип минерализации воздушных пузырьков при противоточном движении пульпы и пузырьков. Колонна диаметром до 0,5 м имеет высоту от 2 до 10 м, В верхней части колонна 1 имеет трубу для подачи промывной воды 7 и трубу для разгрузки пенного продукта 6.
|