Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Нормализованные ряды размеров и расчётных давленийСодержание книги
Поиск на нашем сайте
5.2. НОРМАЛИЗОВАННЫЕ РЯДЫ РАЗМЕРОВ И РАСЧЁТНЫХ ДАВЛЕНИЙ 5.2.1. ВМЕСТИМОСТЬ Во всём мире приняты стандартизованные (нормализованные) ряды размеров всего ёмкостного оборудования, в т.ч., реакторов. Ряды построены на модульном принципе роста вместимости (номинальное значение полного внутреннего объёма котла). В нашей стране этот принцип выражается соотношением вместимостей последующего и предыдущего размеров ряда как:
VI+1 : VI = 1,6000:1 или 1,5625:1 (18) Отечественное машиностроение серийно выпускает аппараты двух основных рядов номинальной вместимости, м3. 1 Ряд: = 0,010; 0,016; 0,025; 0,040; 0,063; 0,100; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630; 1000. 2 Ряд : = 0,20; (0,32); (0,50); (0,80); 1,25; 2,0; 3,2; 5,0; 8,0; 12,5; 20; 32; 50; 80; 125; 200; 320; 500. Примечание: в скобки заключены типоразмеры аппаратов, снятые с крупносерийного производства, но изготавливаемые по заказу. Кроме того, по специальным заказам изготавливаются реакторы-котлы любой номинальной вместимостью. Аппараты и сосуды вместимостью до 160 л относят к малогабаритным; вместимостью от 200 л до 5 м3 включительно – к среднегабаритным; вместимостью от 6,3 до 25 м3 включительно – к крупногабаритным; аппараты большей вместимости – сверхкрупные.
5.2.2. РАСЧЁТНОЕ ДАВЛЕНИЕ Расчётное давление – один из главнейших показателей прочности корпуса аппарата. По принятым в нашей стране нормам запас прочности для химической аппаратуры равен двум: т.е. расчётное давление в 2 раза превышает допустимое эксплуатационное. Всего существует четыре ряда. 1. Аппараты, не нагруженные давлением - работающие под наливом. 2. Основной ряд сосудов и аппаратов. Расчётное давление Р= 0,6 МПа. Рабочее давление Р= 0,3 МПа. 3. Основной ряд сосудов и аппаратов. Расчётное давление Р= 1,6 МПа. Рабочее давление Р= 0,8 МПа. 4. Сосуды и аппараты высокого давления – ресиверы и автоклавы. Расчётное давление P> 1,6 МПа. Граница расчётных давлений 1,6 МПа обусловлена тем, что для основных конструкционных материалов – сталей, титана – именно на этом рубеже в прочностных расчетах необходим переход от использования методов безмо- ментной теории прочности к методам моментной теории прочности. 5.2.3. КОРПУСА. Корпус аппарата-котла, его основной конструктивный узел – прочный сосуд, предназначенный для вмещения реакционной среды, стыковки всех других узлов и агрегатов аппарата. Устройство корпусов аппаратов определяется рядом факторов. 1. Природой основного конструкционного материала. 2. Расчётным давлением. 3. Вместимостью аппарата. 4. Требованиями герметичности и чистоты.
5.2.4. УПЛОТНЕНИЯ. Уплотнение: конструктивный узел, обеспечивающий герметизацию ввода вала мешалки внутрь полости котла. В современных конструкциях реакторов-котлов применяются следующие основные типы уплотнений.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 4; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.59.114.228 (0.006 с.) |