Составление производственной калькуляции

КП.ТСП.314.62-ПЗ

 

 

При установке блока необходимо следить за его проектным положением. Для этого риски, нанесенные на нижнюю ступень опалубки, совмещаются с рисками, имеющимися на бетонной подготовке. Особое внимание уделяется правильной установке блока опалубке по высоте. При несоответствии уровня бетонной подготовки проектной отметке низа фундамента устанавливаются специальные маяки, которые служат опорами для опалубки фундаментного блока.

 

8.3. Транспортирование бетонной смеси, опалубки и арматуры

 

Для транспортирования бетонной смеси используется автобетоносмеситель СБ-92-1А. Это позволяет увеличить дальность транспортирования бетонной смеси без снижения ее качества и потерь в пути, а также осуществлять дозированную выдачу смеси при ее укладке.

Технические характеристики:

Объем перевозимой и приготовляемой смеси – 4,0 м³

Время выгрузки – 480 с

Базовый автомобиль – КамАЗ-5511

Максимальная высота выгрузки - 1950 мм.

 

Производительность автобетоносмесителя:

м³/смену ,

Q_тр – объем порции бетонной смеси, перевозимой за один рейс, (4 м³);

t_см – продолжительность смены, (8 часов);

К_вр – коэффициент использования рабочего времени (К_вр= 0,7);

t_ц – продолжительность общего цикла транспортирования бетонной смеси, мин.

t_ц = t_з + t_гпр + t_в + t_ппр + t_о + t_укл мин,

t_з – время загрузки транспорта на бетонном заводе (8 мин);

t_гпр – время пробега транспорта с грузом от завода до места укладки смеси; при скорости движения 30 км/ч и дальности пути 2 км:

 t_гпр=2*60/30=4 мин;

t_в – время выгрузки бетонной смеси, зависит от способа и машины для подачи и укладки бетонной смеси (8 мин);

t_ппр – время порожнего пробега транспорта от площадки до бетонного завода; при скрости движения 40 км/ч: t_ппр=2*60/40=3 мин;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП.ТСП.314.62-ПЗ

 

 

t_о – время очистки, промывки и обслуживания транспортного средства, отнесенного к одному циклу (5 мин);

П^общ_бет= V^общоб/ Поб=507,4104/83,72=6,06 м³/ч

 

t_ц = 8+4 +8+12+3= 35 мин;

= (4*8*60*0,7)/35 = 38,4 м³/смену.

Потребность в транспортных средствах, необходимых для обеспечения требуемой интенсивности укладки бетонной смеси, определяется по выражению:

=6,06*8/38,4 ≈1 шт

Принимаем 1 автобетоносмеситель типа СБ-92-1А.

Для транспортирования арматурных изделий и элементов опалубки используется автотранспорт общего назначения. Арматурные изделия – сетки и каркасы доставляются с завода - изготовителя в виде пакетов массой от 1- 2 тонн, опалубка доставляется на стройплощадку в виде пакетов щитов и крепежных элементов комплектами на конструкцию, разгрузка может выполняться вручную или с помощью кранов, раскладываются комплектами на конструкцию у мест установки или укрупнительной сборки.

 

8.4 Бетонные работы

8.4.1. Подача и укладка бетонной смеси в конструкции

Подача бетонной смеси в конструкции осуществляется с помощью крана СМК-10 и бадьи вместимостью 1,0 м³. Во избежание расслаивания бетонной смеси не допускается ее свободное сбрасывание в конструкции фундаментов с высоты более 3,5-4 м.

Укладка бетонной смеси в опалубочную форму допускается после выполнения необходимых требований по подготовке основания конструкций к бетонированию.

О готовности основания под укладку бетонной смеси должен быть составлен акт на скрытые работы.

Бетонную смесь укладывают в конструкцию горизонтальными слоями примерно одинаковой толщины. Перекрытие предыдущего слоя бетонной смеси последующим должно быть выполнено до начала схватывания смеси в предыдущем слое.

Фундаменты стаканного типа бетонируются, как правило, без образования рабочих швов, но перед укладкой бетонной смеси в вышерасположенные ступени необходимо сделать небольшой технологический перерыв для потери подвижности ранее уложенной смеси, чтобы избежать ее выдавливания через открытый верх опалубки ступени.

Уплотнение бетонной смеси является основной технологической операцией при бетонировании, от качества выполнения которой зависит плотность и однородность бетона, его прочность и долговечность. Смесь уплотняют внутренними (глубинными) вибраторами.

Наибольшая толщина слоя уплотнения не должна превышать 1,2 длины рабочей части вибратора. В процессе уплотнения бетонной смеси вибронаконечник быстро опускается вертикально или под углом в уплотняемый

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП.ТСП.314.62 -ПЗ

 

 

слой с захватом ранее уложенного слоя на глубину 5- 10 см, остается неподвижным в течении 10- 15 с, а затем медленно вытаскивается из бетонной смеси. Продолжительность вибрирования устанавливают опытным путем. Внешними признаками уплотненной смеси является прекращение видимого оседания, появления на поверхности цементного молока и прекращение выделения пузырьков воздуха из бетонной смеси. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.

 

8.4.2. Уход за бетоном

Уход за свежеуложенным бетоном следует начинать сразу же после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения 70% проектной прочности, а при соответствующем обосновании – 50%.

В начальный период бетонную смесь необходимо защищать от обезвоживания. После достижения прочности 0,5 МПа последующий уход заключается в поддержании влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды.

 В сухую жаркую погоду рекомендуется так же поливать деревянную опалубку, а открытые поверхности укладывать паронепроницаемой светлой пленкой.

При выдерживании бетона в конструкциях необходимо предусмотреть комплекс мер по защите в начальный период от ударов, сотрясений и повреждений, особенно при раннем распалубливании конструкций. Распалубливают конструкции после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность углов, кромок и поверхностей. Сроки распалубливания зависят от режима твердения и марки бетона, вида цемента, конструктивных особенностей и устанавливаются проектом производства работ.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП.ТСП.314.62-ПЗ

 

 

8.5.Разборка и снятие опалубки конструкций

Незагружаемые монолитные конструкции допускается распалубливать с условием сохранения формы вертикальных поверхностей при достижении прочности бетона, согласно СНиП, не менее 1,0- 1,5 МПа .

Разбирают опалубку в обратной последовательности ее сборки. Ослабляют соединения, крепящие угловые элементы. С помощью ломика или домкратов отрывают от бетона стенки стакана, извлекают стакан, ослабляют крепление угловых соединений опалубки ступеней, после чего таким же образом отрывают панели от бетона. За монтажные петли на схватках поднимают демонтированный блок или панель и временно устанавливают в стороне от готового фундамента.

 

Затраты труда, машинного времени и заработной платы при возведении фундаментов сведены в Таблицу-6

 

 

 

Таблица 6

Производственная калькуляция

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист