Растворопроводы,грохоты, фарсунки.

        Растворопроводы Виды растворов проводов: Инвентарные металлические стояки-предназначены для подачи раствора в здания средней и повышенной этажности. Диаметр труб 62,5….75 мм Резинотканевые шланги – для подачи растворной смеси в малоэтажных зданиях. Шланги длиной 12 м, диаметром 38 мм. Применяют для подачи раствора на этажи и к рабочим местам.

8 Работа растворовпроводов Кольцевой растворопровод- предназначен для подачи раствора на этажи, один конец которого подсоединяется к растворонасосу, а другим концом к расходному бункеру и оборудованную поэтажными трехходовыми раздаточными кранами. Кольцевой растворопровод- предназначен для подачи раствора на этажи, один конец которого подсоединяется к растворонасосу, а другим концом к расходному бункеру и оборудованную поэтажными трехходовыми раздаточными кранами. Инвентарный однотрубный тупиковый растворопровод – присоединяется к растворонасосу, который качает раствор к трехходовым кранам, и через них раствор по шлангу поступает в поэтажный бункер или к распылительной форсунке Инвентарный однотрубный тупиковый растворопровод – присоединяется к растворонасосу, который качает раствор к трехходовым кранам, и через них раствор по шлангу поступает в поэтажный бункер или к распылительной форсунке 1-ревизия,фланцевое соединение звеньев, 2-трехходовой кран, 3-штуцер, 4-распылителная форсунка,5-воздушный вентиль,6-воздушный шланг, 7- раствора провод5 Рис. 89. Инвентарный однотрубный тупиковый растворопровод. 1 - фланец, 2 - трехходовой кран, 3 - отводной патрубок, 4 - форсунка, 5 - воздушный вентиль, 6 - воздушный

 Рис. 90. Кольцевой металлический растворопровод: 1 - ревизия, 2 - раздаточный кран, 3 - штуцер

    Инерционный грохот С-441. Предназначен для просеивания песка и других сыпучих материалов в небольшом объеме. объем загрузочной воронки-113 кг. объем загрузочной воронки-113 кг. Состоит из: 1-верхней подвижной рамы, 2- шарнирные связи, 3- нижняя неподвижная рама, 4-шатун, 5,6- вал электродвигателя, 7-колосниковая решетка, 8- загрузочная воронка.

Форсунки - это наконечники, надеваемые на конец растворного шланга. Они служат для распыления раствора при его нанесении на оштукатуриваемые поверхности различными машинами. Форсунки бывают механические, или бескомпрессорные и пневматические. Сжатый воздух как бы разбивает или распыляет раствор на мелкие частицы и наносит его с большой скоростью на оштукатуриваемую поверхность. Пневматические форсунки бывают с кольцевой и центральной подачей воздуха.

Форсунка с кольцевой подачей воздуха (рис. 92) устроена следующим образом. На штуцере 1 закрепляется хомутом растворный шланг, по которому к форсунке подается раствор от растворонасоса. К другому концу штуцера гайкой 3 крепится резиновый наконечник 2. В корпусе штуцера около наконечника есть кольцевая выточка 4, в которую ввертывается патрубок 5 с вентилем 6. По патрубку в форсунку подается сжатый воздух. Во время работы раствор, проходящий через форсунку, подхватывается сжатым воздухом и с силой выбрасывается на оштукатуриваемую поверхность струей-факелом. Вентиль 6 служит для регулирования подачи сжатого воздуха и, следовательно, изменения величины факела. Излишнее количество воздуха вызывает чрезмерное распыление раствора и увеличивает его потери. При недостаточном количестве воздуха раствору не сообщается нужная скорость и он падает на пол, не долетев до оштукатуриваемой поверхности, поэтому нужно следить за правильным выбором длины факела распыления.

Рис. 92. Форсунка с кольцевой подачей воздуха: 1 - штуцер, 2 - резиновый наконечник, 3 - гайка, 4 - кольцевая выточка, 5 - патрубок, 6 - вентиль

Форсунку с центральной подачей воздуха (рис. 93) иногда называют универсальной, потому что, изменяя расстояние между воздушной трубкой и наконечником, можно получать требуемый факел распыления в зависимости от густоты раствора и выполняемой работы. При приближении воздушной трубки к наконечнику форсунка дает широкий факел, а при удалении факел распыления сужается. Этой форсункой можно наносить раствор на расстоянии 100- 400 мм от поверхности, создавая в зависимости от назначения оштукатуриваемой поверхности различные по виду фактуры.

Все пневматические форсунки имеют сменные наконечники с отверстиями разных диаметров. Это необходимо, во-первых, потому, что они быстро изнашиваются и их приходится заменять, а во-вторых, для лучшего нанесения раствора различной густоты.

Применение сжатого воздуха при нанесении раствора требует установки компрессора, что усложняет и удорожает штукатурные работы. В бескомпрессорных форсунках раствор наносится при повышении давления в растворонасосах.

Рассмотрим несколько видов бескомпрессорных форсунок.

Форсунка (рис. 94, а) состоит: из корпуса 5, к которому под углом 75° присоединен конический патрубок 2; приставного сменного конуса 6, прикрепленного к корпусу гайкой; пробкового крана 3 и штуцера 4, присоединенного к растворному шлангу. Струя раствора, подаваемого растворонасосом, поступает из конического патрубка в корпус форсунки по касательной к его окружности, получая вращательное винтообразное движение. Скорость движения струи раствора в сменном конусе 6 значительно увеличивается. Под действием центробежной силы струя раствора вылетает из отверстия конуса в форме полого конусообразного факела с основанием в виде кольца. Форсунка применяется для нанесения известковых растворов состава 1 : 3, цементно-известковых 1 : 1 : 4 и известково-гипсовых 1 : 1 : 3.

Рис. 93. Форсунка с центральной подачей воздуха: 1 - корпус, 2 - сменный наконечник, 3 - накидная гайка, 4 - винт, 5 - кран, 6, 8 - патрубки, 7 - воздушная трубка

Другая форсунка (рис. 94, б) имеет диафрагму 8 в форме круга диаметром 40-42 мм, в центре ее прорезана щель длиной 10 мм, которая необходима для выхода раствора. Распыление раствора происходит с помощью этой диафрагмы. Поступивший в форсунку раствор давит на диафрагму. Щель диафрагмы открывается и из нее выбрасывается раствор, но не факелом, а плоской струей толщиной 20-30 мм и максимальной шириной до 500 мм. Ширина щели определяет длину струи. Чем уже отверстие щели, тем длиннее струя. Диафрагма изнашивается после оштукатуривания 1000-1500 м² поверхности. Производительность форсунки 800-900 м² оштукатуренной поверхности в смену при толщине слоя раствора 6-8 мм. Форсунка работает от растворонасосов производительностью 1-3 м³/ч. Плоская струя раствора, выбрасываемая из форсунки, покрывает оштукатуриваемую поверхность без пропусков и утолщений. Такая струя удобна тем, что можно наносить раствор полосками, не забрызгивая рядом находящиеся конструкции.

Форсунка, показанная на рис. 94, в, состоит из металлического корпуса, штопорообразного вкладыша 11 и насадки наконечника 10 с выпускным отверстием. Вкладыш необходим для того, чтобы придать раствору вращательное движение. Раствор, пройдя по патрубку, выбрасывается конусообразной струей. При растворонасосе производительностью 1,5 м³/ч на патрубок надевают насадку с отверстиями 9 мм, а при растворонасосе производительностью 3 м³/ч - с отверстием 14 мм. Форсунка весит 0,5 кг.

Винтовая форсунка (рис. 94, г) состоит из корпуса, распылителя 12, вставки 13, конуса-гасителя 14, патрубка 2 и неподвижного винта 15. Масса форсунки - 1,3 кг. Производительность 1000 м² в смену. Форсунка имеет несколько сменных распылителей, с помощью которых регулируется размер факела. Проходя по неподвижному винту, раствор получает винтообразное вращение и наносится на поверхность по винтовой линии, которая в момент соприкосновения со стеной имеет угол в 15-30°. Раствор втирается в стену, не отскакивает и потери его сводятся к минимуму. Эта форсунка дает возможность использовать раствор большей жесткости, чем в форсунках других конструкций.

 1 - гайка, 2 - патрубок, 3 - кран, 4 - штуцер, 5 - корпус. 6 - сменны
Рис. 94. Бескомпрессорные форсунки1-гайка.2 патрубок.3-кран.4- штуцер.5-корпус,6 сменный конус. 7 - направление движения раствору в форсунке, 8 - диафрагма, 9 - ручка, 10 - наконечник, 11 - вкладыш, 12 - распылитель, 13 - вставка, 14 - конус-гаситель, 15 - винт

Бескомпрессорные форсунки имеют недостатки: ими можно наносить лишь растворы с осадкой стандартного конуса 10-14 мм. Более густые растворы закупоривают шланги и отверстие конуса, а более тощие - расслаиваются. Кроме того, во время работы такими форсунками трудно регулировать длину факела распыления.

Для нормальной работы форсунки необходимо соблюдать определенный порядок. Когда раствор наносят пневматической форсункой, то в нее надо сначала пустить струю сжатого воздуха и только после этого - раствор. Если- же сначала в.форсунку пустить раствор, а затем сжатый воздух, то может образоваться растворная пробка, вызывающая остановку насоса и требующая разборки и прочистки форсунки.

воздушная трубка Рис. 92. Форсунка с кольцевой подачей воздуха: 1 - штуцер, 2 - резиновый наконечник, 3 - гайка, 4 - кольцевая выточка, 5 - патрубок, 6 - вентиль

10 Форсунка механического действия Растворная смесь распыляется за счет повышенного давления в растворонасосе и раствора проводе. При этом раствор, проходя через специальные вкладыши, приобретает вращательное движение, вылетая из форсунки дробится на мелкие части. Растворная смесь распыляется за счет повышенного давления в растворонасосе и раствора проводе. При этом раствор, проходя через специальные вкладыши, приобретает вращательное движение, вылетая из форсунки дробится на мелкие части. При нанесении растворной смеси форсунка к поверхности должна находится под углом градусов. При нанесении растворной смеси форсунка к поверхности должна находится под углом градусов. Работу ведут по направлению с низу вверх. 1-труба, 2-гайка, 3-вкладыш, 4-резиновая диафрагма

Штукатурный передвижной агрегат (рис. 95) предназначен для приготовления и транспортирования штукатурных растворов, а также для их бескомпрессорного нанесения на поверхность. В состав агрегата входят: растворосмеситель 3, промежуточный бункер 1 с виброситом 4 и растворонасос 2, шланги и бескомпрессорные форсунки. Все это смонтировано на общей раме 5 и приводится в действие от одного электродвигателя.

Рис. 95. Штукатурный агрегат: 1 - бункер, 2 - растворонасос, 3 - растворосмеситель, 4 - вибросито, 5 - рама на пневмоколесном шасси

После установки агрегата на объекте в смесительный барабан вручную или механически загружается вяжущее вещество и заполнитель, заливается вода.

Приготовленный раствор выливается через сито в промежуточный бункер, откуда самотеком попадает в растворонасос и затем по шлангам в поэтажные бункера или наносится непосредственно на поверхности. В агрегат можно подавать и готовый раствор, привезенный с растворных заводов.

С помощью агрегатов растворы подают на этажи следующим образом (рис. 96). Около дома устанавливают растворонасосы, которыми подают раствор в поэтажные бункера 3. По этажам раствор перекачивают растворонасоса-ми небольшой производительности. В зависимости от объема работ на одном этаже устанавливают один растворонасос или несколько. При оштукатуривании известково-гипсовыми растворами на этажах устанавливают дополнительно растворосмесители для приготовления заводки с замедлителем схватывания. Компрессоры располагают у растворного узла или около растворонасосов.

12

Задание на сегодня:

Сделать конспект по данной теме.

Выполненное задание жду до 13-00.

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте