Работа на токарном станке и управление токарным станками

Работа на токарном станке и управление токарным станками

1. Проверка токарного станка перед пуском

Прежде, чем запустить станок, должен быть произведен допусковой контроль, а именно:

При сменной работе на производстве сменщик, передающий вам токарный станок, обязан доложить о замеченных в нем неполадках (устно, письменно, по телефону). Отсутствие замечаний подразумевает, что токарный станок находится в исправном состоянии.

На производстве устранением неисправностей токарного станка занимается ремонтная служба. Станочник должен только информировать их об возникновении неисправности.

Перед включением токарного станка в электропитание убедитесь:

Что на станке нет какого-либо предупреждения, типа (токарный станок в ремонте не включать);

Кожухи, дверки, люки, которые закрывают основные детали, и механизмы токарного станка должны быть закрыты.

Рукоятки управления шпинделем, подачами, маточной гайкой должны находятся в нейтральном положении.

Подача охлаждения выключена, сопла подачи жидкости направлены вниз

Частоты оборотов и шаги подач установлены такие, какими вы их хотите увидеть, после запуска шпинделя.

Установленная вами деталь, которую следует обработать должна быть надежна закреплена.

Пол возле токарного станка должен быть чистым, а под ногами не должно быть лишних предметов.

Одежда токаря должна быть аккуратно (без свисающих лоскутов).

Не забыть ключ в патроне (всегда следить за выемкой ключа из патрона)

2.Управление шпинделем.

Перед запуском шпинделя или главного двигателя, обязательно убеждаемся, что у вращающихся элементов на нем, в частности патрона, не будет препятствий вращению со стороны неподвижных частей станка. Особую опасность при запуске шпинделя на высоких оборотах представляют собой выступающие за его пределы тонкие прутковые заготовки.

Также это касается деталей больших диаметров со значительным вылетом из патрона и не поджатым с другого конца центром задней бабки.

Как уже говорилось в первом уроке «Устройство токарного станка», настройки частот оборотов шпинделя производят установкой переключателей и рычагов на его узлах в определенное положение согласно таблице, расположенной на станке.

Правила переключение можно обобщить так – «Нельзя переключать или доводить до конца переключения, если таковые вызывают характерный звук не входящих в зацепление зубьев шестерен. В таком случае нужные переключения следует делать при полной остановке.

На всех токарных станках прямые обороты включаются подачей рукоятки включения на себя, а обратные от себя. У рукоятки с вертикальным ходом (на себя это вверх), а у рукоятки с горизонтальным перемещением (на себя это соответственно вправо).

Прямые обороты на всех токарных станках соответствуют вращению шпинделя по часовой стрелке, если смотреть с задней стороны шпинделя. Торможение шпинделя на высоких оборотахза счет реверсирования фрикционов или обратной тяги главного двигателяэто недопустимо, так как ведет к перегрузке и перегреву механизма. Торможение должно выполняться тормозом. А если эффективности тормоза недостаточно, то ее следует восстановить регулировкой или ремонтом.

Для крепления в трехкулачковом патроне деталей обычно используется одно гнездо «0» для введения в него ключа, что требует установки этого гнезда в верхнее положение зажима и отжима. В станках с механическим фрикционом это действие (при некоторых навыках) можно выполнять рукояткой управления фрикционов.

При обработке резцом нельзя останавливать шпиндель при включенной подаче и не отведенном от детали резце (это приводит к поломке резца).