В зависимости от масштабов производства и технологических факторов станочные приспособления по специализации подразделяются на

В зависимости от масштабов производства и технологических факторов станочные приспособления по специализации подразделяются на

1. Универсальные - предназначенные для оснащения производства разнородных деталей в пределах определённого диапазона габаритных размеров.

Например: машинные тиски, универсальные патроны, поворотные столы, делительные головки, центры и т.п.

2. Специализированные - предназначенные для оснащения производства деталей определённого типа или типовых операций, по деталям нескольких родственных типов.

3. Специальные - предназначенные для оснащения производства одной конкретной детали.

В условиях мелкосерийного и серийного производства особую роль приобретают универсально - сборочные приспособления.(УСП). С их помощью можно обеспечить высокую точность обработки. Элементы УСП нормализованы и входят в состав нормалей машиностроения

В условиях серийного производства используется система УНП-универсально - наладочные приспособления. Эта система основана на использовании сменных установочных и направляющих элементов (узлов). Установочные элементы допускают регулирование в це­лях наладки для обработки заготовок различного типа и размеров. При запуске новой партии деталей УНП не снимают со станка, а лишь переставляют сменные элементы или устанавливают регулируемые упоры.В результате сокращается подготовительно-заключительное время и улучшается использование станочного оборудования во времени. УНП - состоит из двух частей универсальной и наладочной.

Элементы и механизмы приспособлений

Станочные приспособления состоят из следующих основных элементов и механизмов.

1. Установочные или опорные элементы - они служат для установки и центрирования заготовок относительно режущего инструмента. К их числу относятся: опорные пластики, грибковые опоры, самоустанавливаюсиеся и подводные опоры, центры, призмы, установочные пальцы и др.

2. Зажимные элементы - служат для непосредственного закрепления заготовок. К ним относятся: прихваты, планки, кулачки, эксцентрики, цанги, плунжерные зажимы.

3. Механизмы приводов - они бывают механическими, гидравлическими пневмотическими, пневмогидравлическими, вакуумными и другими.

4. Элементы для определения положения и направления режущего инстру­ мента - установы, габариты, кондукторные втулки.

5. Вспомогательные механизмы приспособлений - подъёмники, делительные устройства, фиксаторы.

6. Корпуса приспособлений.