Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Дереворежущие станки и инструменты

Поиск

Обработка древесины производится на деревообрабатывающем оборудовании. Непосредственно процесс резания осуществляется дереворежущим инструментом (рисунок 3.1).

 

Рисунок 3.1 – Дереворежущий инструмент

 

 

Фуговальный четырехсторонний станок NORTECGS-623 (рисунок 3.2) обрабатывает брусья, заготовки с четырёх сторон. Данный станок  применяется для обработки (плоскостной, профильной) четырех поверхностей заготовки за один проход станка с целью производства погонажных изделий различных типов: вагонки, наличников, плинтусов, половой доски, бруса и др.

Техническая характеристика фуговального станка NORTECGS-623 представлена в таблице 3.1.

 

 

Таблица 3.1 - Техническая характеристика фуговального станка

NORTECGS-623

Наименование параметра   Величина параметра  
Основные параметры станка    
Минимальная длина заготовки, мм 230  
Скорость подачи, м/мин 6-25  
Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000  
Диаметр шпинделя, мм 40  
Осевой ход горизонтальных шпинделей, мм 30  
Осевой ход вертикальных шпинделей, мм 40  
Диаметр инструмента на 1-м горизонтальном шпинделе, мм 100-150  
Диаметр инструмента на вертикальных и верхнем горизонтальном шпинделях 100-180  
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм 100-200  
Расположение и мощность привода шпинделей, кВт:    
1-й: нижний горизонтальный 5,5  
2-й и 3-й: правый и левый вертикальные (1шт.)

11

4-й: верхний горизонтальный

5,5

5-й: нижний горизонтальный

5,5

Перемещение траверсы верх/вниз

0,25

Мощность привода подачи, кВт

2,25

Суммарная мощность, кВт

30

Длина подающего стола, мм

1800

Вертикальный ход стола и горизонтальный ход направляющей линейки, мм

12

Диаметр подающих роликов, мм

140

Ширина подающих роликов и их количество на валу, мм/шт

50/2

Габариты станка:

 

длина, мм

3400

ширина, мм

1280

высота, мм

1720

Вес станка, кг

3200

 

Рисунок 3.2 - Фуговальный станокNORTECGS-623

 

Ленточнопильные станки распространены в своем применении с большинством известных строительных материалов. Прежде всего — это работа с деревом, а также с пластиком и пенопластом. В изготовлении мебели такие станки находят свою роль в раскройке длинных досок, имеющих большую толщину, выпиливании отдельных деревянных элементов (рисунок 3.3).

 

 

Рисунок 3.3 - Ленточнопильный станок для выпиловки заготовокс

криволинейным профилем

 

Сверлильно-пазовальный станок (рисунок 3.4) предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины в условиях мел­косерийного производства: станина станка - сварная коробчатой формы, на которой смонтированы рабочий стол и сверлильно-пазовальное устройство; на рабочем столе заготовка фиксируется при помощи кулачкового прижима и упора-ограничителя; сверлильно-пазовальный узел включает шпиндель и механизм перемещения; продольно-поперечное перемещение осуществляется за счет специального крестового стола, а подъем-опускание за счет вращения маховика.

 

 

Рисунок 3.4 - Сверлильно-пазовальный станок

 

Калибровально-шлифовальный станкок«Соstа».

На данном станке заготовки калибруются с двух сторон, сохраняя симметричность конструкции плиты (без коробления). Эти операции проводят для того, чтобы после приклеивания облицовки не было дефектов.

Техническая характеристика калибровально-шлифовального станка «Соsta» представлена в таблице 3.2.

 

 

Таблица 3.2 - Техническая характеристика калибровально-

шлифовального станка «Соsta»

Основные параметры станка  
Рабочая ширина, мм 1350
Толщина обрабатываемой заготовки (мин./ макс.), мм 3 - 150
Минимальная длина заготовки, мм 550
Скорость подачи, м/мин 3-15
Диаметр шлифовального ролика /жесткость (1-й шлифовальный узел), мм/ 240
Диаметр шлифовального ролика /жесткость, (2-й шлифовальный узел), мм 210
Мощность электродвигателя 1-го шлифовального узла, кВт 30
Мощность электродвигателя 2-го шлифовального узла, кВт 15
Мощность электродвигателя подачи, кВт -у5
Мощность электродвигателя подъема, кВт 0,37
Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, бар 6
Расход воздуха в пневмосистеме, м3/мин 12000
Необходимая производительность системы аспирации, м3/час 9000
Масса, кг 3500

 

 

3.1 Индивидуальное задание по разделу«Дереворежущие станки

и инструменты»

Рисунок 3.5 – Индивидуальное задание

    Профилированный брус представляет собой высокотехнологичное изделие для строительства деревянных загородных (дачных) малоэтажных домов.

Изготовляется такой пиломатериал в основном из древесины хвойных деревьев:

· лиственницы;

· сосны;

· кедра.

Особенности материала

Профилированные строительные изделия отличаются наличием пазов и шипов специальной формы, благодаря которым удается создать прочное и герметичное соединение. Брусок изготавливается уже хорошо оструганным и его можно сразу покрывать лаком или краской.

Профилирование строительного материала из дерева обеспечивает профилирующий станок для бруса.

Станок представляет собой четырехсторонний строгальный агрегат с профилирующими ножевыми фрезами. Благодаря такому устройству из прямоугольной деревянной заготовки получается качественный профилированный стройматериал.Для надежной фиксации и безопасной подачи заготовки в ручном или автоматическом режиме, предусмотренный конструкцией рабочий стол с торцевыми зажимами.

Процесс изготовления делится на два основных этапа:

· строгание;

· фрезерование.

На первом этапе заготовке придается необходимая форма. Лицевые стороны делаются округлыми или прямыми. На этапе фрезерования нарезается зеркальный профиль в виде шипов и пазов.

        

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2022-09-03; просмотров: 65; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.186.56 (0.007 с.)