Подвеска и укрепление кабелей и муфт.

Подвеска и укрепление кабелей и муфт.

- Отрытые муфты должны укрепляться на прочной доске, подвешенной с помощью проволоки или троса к перекинутым через траншею брусьям, и закрываться коробами.

- Одна из стенок короба должны быть съёмной и закрепляться без применения гвоздей.

- На короба, закрывающие откопанные КЛ, надлежит вывешивать плакат "Стой. Напряжение".

Вскрытие муфт, разрезание КЛ.

- На КЛ перед разрезанием кабеля или вскрытием соединительной муфты необходимо проверить отсутствие напряжения с помощью специального приспособления, состоящего из изолирующей штанги и стальной иглы или режущего наконечника. Приспособление должно обеспечить прокол или разрезание брони и оболочки до жил с замыканием их между собой и на землю. Кабель у места прокола предварительно прикрывается экраном.

- Если в результате повреждения КЛ открыты все токоведущие жилы, отсутствие напряжения можно проверить непосредственно указателем напряжения без прокола. Прокол кабеля выполняет ответственный руководитель работ или допускающий либо под его наблюдением производитель работ. Прокалывать кабель следует в диэлектрических перчатках и пользуясь защитными очками. Стоять при проколе нужно на изолирующем основании.

-Для заземления прокалывающего приспособления используется специальный заземлитель, погружаемый в почву на глубину не менее 0,5 м, или броня кабеля. Заземляющий проводник, сечением не менее 25 мм², присоединяется к броне посредством хомутов;

Разогрев кабельной массы и заливка муфт.

- Кабельная масса для заливки муфт разогревается в специальной металлической посуде с крышкой и носиком.                  

- Запрещается разогревать невскрытые банки с кабельной массой. При заливке кабельной массы следует надевать брезентовые рукавицы и защитные очки. - Разогревать и переносить ковш или котелок с припоем, а также сосуды с кабельной массой следует в брезентовых рукавицах и защитных очках. Рукава одежды завязываются у запястья поверх рукавицы длиной до локтя. - Запрещается передавать котелок или ковш с припоем либо сосуд с массой из рук в руки; при подаче ставить их на землю или на прочное основание.

Основные электрозащитные средства до 1000 (В)

 изолирующие штанги, изолирующие клещи, указатели низкого напряжения, электроизмерительные клещи, диэлектрические перчатки, ручной инструмент

Дополнительными называются такие изолирующие средства зашиты, которые сами по себе не могут при данном напряжении электроустановки обеспечить безопасность персонала от поражения электрическим током и являются лишь дополнительной мерой защиты к основным средствам.

К дополнительным средствам защиты, применяемым в электроустановках напряжением выше 1000 В:

- диэлектрические перчатки; диэлектрические боты; диэлектрические резиновые ковры; изолирующие накладки и подставки на фарфоровых изоляторах, диэлектрические колпаки, переносные заземления, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности.

Дополнительные электрозащитные средства до 1000 (В):

диэлектрические галоши, диэлектрический коврик, изолирующая подставка, изолирующие колпаки, покрытия и накладки, штанги для выравнивания и переноса потенциала, изолирующие стеклопластиковые (диэлектрические) стремянки и приставные лестницы.

При работах следует использовать только средства защиты, имеющие маркировку с указанием завода-изготовителя, наименования или типа изделия и года выпуска, а также штамп об испытании.

Средства защиты необходимо хранить и перевозить в условиях, обеспечивающих их исправность и пригодность к применению, они должны быть защищены от механических повреждений, загрязнения и увлажнения.

Средства защиты необходимо хранить в закрытых помещениях.

Все находящиеся в эксплуатации электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты должны быть пронумерованы, за исключением касок защитных, диэлектрических ковров, изолирующих подставок, плакатов безопасности, защитных ограждений, штанг для переноса и выравнивания потенциала. Допускается использование заводских номеров.

В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности).

Вопрос №7. Опишите принцип действия защитного заземления. Перечислите требования к сечению и окраске защитных проводников.

Заземление — преднамеренное электрическое соединение какой-либо точки электрической сети, электроустановки или оборудования, с заземляющим устройством. Защитное заземление – преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением вследствие замыкания на корпус и по другим причинам с целью обеспечения электробезопасности.Это вид защиты от поражения эл. током путём снижения до безопасной величины напряжений, появляющихся на корпусе оборудования и возле него.                                                 

Рабочее заземление — преднамеренное соединение с землей отдельных точек электрической цепи, например нейтральных точек обмоток трансформаторов, и предназначено для обеспечения надлежащей работы электроустановки в нормальных или аварийных условиях и осуществляется непосредственно (т. е. путем соединения проводником заземляемых частей с заземлителем) или через специальные аппараты — пробивные предохранители, разрядники, резисторы и т.

Защитное действие заземления основано на двух принципах 1) Уменьшение до безопасного значения разности потенциалов между заземляемым проводящим предметом и другими проводящими предметами, имеющими естественное заземление. 2) Отвод тока утечки при контакте заземляемого проводящего предмета с фазным проводом. В правильно спроектированной системе появление тока утечки приводит к немедленному срабатыванию защитных устройств (УЗО).

Проводники защитного заземления во всех электроустановках, а также нулевые защитные проводники в электроустановках напряжением до 1 кВ с глухозаземлённой нейтралью, в том числе шины, должны иметь буквенное обозначение PE и цветовое обозначение чередующимися продольными или поперечными полосами одинаковой ширины (для шин от 15 до 100) жёлтого и зелёного цветов. Нулевые рабочие проводники обозначаются буквой N и голубым цветом. Совмещённые нулевые защитные и нулевые рабочие проводники должны иметь буквенное обозначение PEN и цветовое обозначение: голубой цвет по всей длине и желто-зелёные полосы на концах.

Заземляющее устройство состоит из заземлителя и заземляющего проводника, соединяющего заземляемую часть с заземлителем.

Различают заземлители искусственные, предназначенные исключительно для целей заземления, и естественные – сторонние проводящие части, находящиеся в электрическом контакте с землей непосредственно или через промежуточную проводящую среду, используемые для целей заземления. Для искусственных заземлителей применяют обычно вертикальные и горизонтальные электроды.

В качестве естественных заземлителей могут быть использованы: аметаллические конструкции зданий и сооружений, находящиеся в соприкосновении с землей, металлические трубы, обсадные трубы буровых скважин,металлические шунты гидротехнических сооружений,металлические оболочки бронированных кабелей. Алюминиевые оболочки кабелей, трубопроводы горючих жидкостей использовать в качестве заземлителей не допускается. Заземляющий проводник, присоединяющий заземлитель рабочего заземления к главной заземляющей шине в электроустановках до 1кВ, должен иметь сечение: медный – 10 мм2, алюминиевый – 16мм2, стальной – 75мм2. - Во всех случаях сечение медных защитных проводников, не входящих в состав кабеля или проложенных не в общей оболочки с фазными проводниками, должно быть не менее: 2,5мм при наличии механической защиты; 4мм при отсутствии механической защиты. Сечение отдельно проложенных в защитных проводниках должно быть не менее 16мм.      

Сопротивление заземляющего устройства, к которому присоединены нейтрали генераторов или трансформаторов, в любое время года должно быть не более 2Ом, 4Ом и 8Ом соответственно 660В, 380В и 220В. Сопротивление заземлителя, расположенного в непосредственной близости от нейтрали генератора или трансформатора должно быть не более 15Ом, 30Ом и 60Ом..

Вопрос №8. Опишите принцип действия защитного зануления. Перечислите требования к сечению и окраске защитных проводников.

Зануле́ние — это преднамеренное электрическое соединение открытых проводящих частей электроустановок, не находящихся в нормальном состоянии под напряжением, с глухозаземлённойнейтральной точкой генератора или трансформатора, в сетях трёхфазного тока; с глухозаземлённым выводом источника однофазного тока; с заземлённой точкой источника в сетях постоянного тока, выполняемое в целях электробезопасности Зануление необходимо для обеспечения защиты от поражения электрическим током при косвенном прикосновении за счет снижения напряжения корпуса относительно земли и быстрого отключения электроустановки от сети. Нулевой защитный проводник служит для создания кратковременного тока короткого замыкания для срабатывания защиты и быстрого отключения поврежденной электроустановки от питающей сети. Нулевые защитные провода и открыто проложенные нулевые защитные проводники должны иметь отличительную окраску: по зеленому фону желтые полосы.

Обязанности:                                              

- добросовестно исполнять свои трудовые обязанности, возложенные на него трудовым договором

- соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации;

- соблюдать трудовую дисциплину

- выполнять установленные нормы труда;

- соблюдать требования по ОТ и обеспечению безопасности труда;

- бережно относиться к имуществу работодателя и других работников;

- незамедлительно сообщить работодателю либо непосредств. руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, сохранности имущества работодателя.

 

Вопрос №18. Перечислите основные приоритеты политики ПАО «Транснефть» в области охраны труда.

- приоритетность жизни и здоровья работников по отношению к результату производственной деятельности;

- приоритетность жизни и здоровья работников по отношению к результату производственной деятельности;

- открытость значимой информации о деятельности в области охраны труда, энергоэффективности, промышленной и экологической безопасности.

Для соблюдения указанных принципов ПАО «Транснефть» ставит перед собой следующие цели и задачи:

- обеспечение охраны труда, в том числе за счет достижения уровня производственных процессов, соответствующего современному состоянию техники и достижениям науки, руководствуясь принципом приоритетности жизни и здоровья работников по отношению к результатам производственной деятельности;

- выделение достаточных для достижения целей материальных, финансовых и кадровых ресурсов;

- повышение уровня информированности работников об охране труда и условиях труда на рабочем месте, требованиях промышленной безопасности;

- обеспечение, развитие и стимулирование личной и коллективной ответственности работников за соблюдение требований охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды;

Для соблюдения указанных принципов ПАО «Транснефть» ставит перед собой следующие цели и задачи:

- организация сотрудничества с государственными органами, научно-исследовательскими организациями и другими заинтересованными

- сторонами с целью обмена опытом, разработки и внедрения прогрессивных норм и правил;

- использование и внедрение передовых технологий в области охраны труда;

- организация эффективного производственного контроля за соблюдением требований охраны труда.

Вопрос №19. Опишите порядок обучения и проверки знаний требований по охране труда. Перечислите виды инструктажей по охране труда и порядок их оформления.

Порядок обучения и проверки знаний по охране труда. Виды инструктажей по охране труда, порядок их оформления.

Обучение:

1) во всех учебных заведениях профессионального образования в учебных планах есть ОТ;

2) во время стажировки;

3) медик на предприятии должен заниматься по мед.помощи;

4) инструктажи.

Проверка знаний:

1) первичная;

2) очередная;

3) внеочередная.

Инструктажи.

Вводной инструктаж: проводится один раз при приёме на работу со всеми работниками, учащимися или подходящими практику. Проводит специалист по охране труда, с оформлением в журнале регистрации вводных инструктажей.

Первичный инструктаж:

проводится до выполнения самостоятельной работы, проводит руководитель подразделения с регистрацией в журнале инструктажей на рабочем месте.

Повторный (квартальный) инструктаж:

проводится не реже 1 раза в 3 месяца руководителем подразделения с регистрацией в журнале инструктажей на рабочем месте.

Внеплановый инструктаж:

проводится руководителем подразделения с регистрацией в журнале инструктажей на рабочем месте.

 Проводится:

- при изменении инструкций, законов по ОТ;

- при изменении технологического процесса, замене оборудования, инструмента, приспособлений;

- при нарушении работником норм и правил по ОТ, повлекших за собой несчастный случай;

- по требованию органов госнадзора, энергогадзора;

- по требованию работодателя (руководства филиала);

- при перерыве в работе более 30 дней при работе с опасными и вредными производственными факторами или более 60 дней при нормальных условиях работы.

Целевой инструктаж:

разовый инструктаж при работах по ликвидации аварий, разовые работы, работы по н\д и распоряжению.

Вопрос №20. Опишите порядок расследования несчастных случаев на производстве.

Несчастный случай – событие, в результате которого работник получил увечье или иное повреждение здоровья при исполнении своих трудовых обязанностей, как на территории организации так и за ее пределами, либо при следовании к месту работы или возвращения на транспорте организации, и которое повлекло необходимость перевода работника на другую работу, временную или стойкую утрату им профессиональной трудоспособности или его смерть.

Лёгкие НС.

Расследование не тяжелых, не смертельных несчастных случаев (в том числе и групповых) проводятся в течение 3-х календарных дней.

При получении извещения руководитель должен издать приказ о создании комиссии, в составе не менее 3-х человек (ОТ, проф.союз, представитель организации), председателем которой он и является.

По окончании расследования составляется акт по форме Н-1 не менее чем в 3-х экземплярах на каждого пострадавшего и по окончании расследования в течении 3-х дней один экземпляр должен выдаваться на руки пострадавшего.

Учет несчастных случаев на производстве осуществляется работниками ООТ филиала, где произошел несчастный случай, путем регистрации в Журнале регистрации несчастных случаев на производстве, который хранится 45 лет.

Акт Н-1 направляется в фонд соц. страхования.

Копии документов направляются в соответствующую гос.инспекцию труда и РТН.

Требования безопасности во время работы

При работе пневмоинструментом персонал обязан:

-  подключать гибкие трубопроводы пневмоинструмента к трубопроводам сжатого воздуха только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали;

- подавать воздух только после установки инструмента в рабочее положение;

- следить, чтобы не было утечки воздуха в местах присоединения гибкого трубопровода;

- применять вставной инструмент с хвостовиком, соответствующим размерам втулки ствола;

- при работе пневмозубилом, шлифовальной машинкой и другими подобными инструментами пользоваться защитными очками или щитком для защиты глаз и лица;

- при работе с тяжелым пневмоинструментом подвешивать его на специальные подвески;

- при работе шлифовальным кругом убедиться в его исправности и надежности крепления;

- при работе ударным и рубящим инструментом пользоваться противошумными наушниками;

- следить, чтобы пневмошланги не пересекались с транспортными коммуникациями: рельсами железнодорожных путей и дорогами, кабелями и гибкими трубопроводами сварочной аппаратуры, тросами, а также не соприкасались с горячими и масляными поверхностями;

- устанавливать и снимать вставной инструмент, а также его регулировать только после полной остановки шпинделя и отключения от магистрали;

- принять меры к предупреждению попадания подводящего гибкого трубопровода под режущую часть инструмента;

До начала работы

Проверьте, что набор материалов, который Вы собираетесь использовать, соответствует кабелю.

Сверьте содержание этикетки набора с названием монтажной инструкции.

Не исключено, что компоненты и рабочие операции подверглись усовершенствованию с тех пор, как Вы в последний раз монтировали данные изделия.

Внимательно прочтите и следуйте последовательности операций, как указано в монтажной инструкции.

Вопрос №46. Опишите назначение, технические характеристики, устройство и порядок ремонта автоматических выключателей.

Автоматический выключатель «автомат» — это механический коммутационный аппарат, способный включать, проводить и отключать токи при нормальном состоянии цепи, а также включать, проводить в течение заданного времени и автоматически отключать токи короткого замыкания или перегрузки.

Основные элементы АВ: контактная система, тепловая защита, электромагнитный расцепитель, независимый (механический) расцепитель, дугогасительная камера.

Характеристики:

1) По роду тока главной цепи (номинальный ток);

2) По конструкции (воздушный, в литом корпусе, модульные);

3) По числу полюсов главной цепи;

4) По наличию токоограничителя;

5) По видам расцепителей;

6) По характеристике выдержки времени максимальных расцепителей тока;

7) По виду привода (ручной, двигательный);

8) По наличии и степени защиты;

9) По наличию свободных контактов;

10) По способу присоединения внешних проводников.

Выбор.

Токовая характеристика:

В: свыше 3•In до 5•In

C: свыше 5•In до 10•In

D: свыше 10•In до 20•In

Вопрос №47. Опишите назначение, технические характеристики, устройство и порядок ремонта магнитных пускателей, контакторов.

Пускатель магнитный пускатель — это дистанционно управляемый коммутационный аппарат, позволяющий коммутировать мощные нагрузки как переменного и постоянного тока, предназначенное для пуска и разгона электродвигателя до номинальной скорости, обеспечения его непрерывной работы, отключения питания и защиты электродвигателя и подключенных цепей от рабочих перегрузок.

Пускатель представляет собой контактор, укомплектованный дополнительным оборудованием: тепловым реле, дополнительной контактной группой или автоматом для пуска электродвигателя, плавкими предохранителями.

Принцип действия пускателя: при включении пускателя по катушке проходит электрический ток, сердечник намагничивается и притягивает якорь, при этом главные контакты замыкаются, по главной цепи протекает ток. При отключении пускателя катушка обесточивается, под действием возвратной пружины якорь возвращается в исходное положение, главные контакты размыкаются.

Устройство

Внутри корпуса пускателя размещена электромагнитная система, включающая в себя неподвижную Ш-образную часть сердечника и обмотку, намотанную на катушку. Сердечник набран из изолированных друг от друга (для уменьшения потерь от вихревых токов) листов электротехнической стали. Подвижная часть сердечника (якорь) соединена с пластмассовой траверсой, на которой смонтированы контактные мостики с подвижными контактами. Плавность замыкания контактов и необходимое усилие нажатия обеспечиваются контактными пружинами. Кроме главных контактов, пускатели имеют дополнительные (блокировочные) контакты, расположенные на боковых поверхностях аппарата. Главные контакты закрыты крышкой, защищающей их от загрязнения, случайных прикосновений и междуфазных замыканий.

Реле тепловые

Назначение: для защиты управляемых трехфазных асинхронных двигателей от перегрузок недопустимой продолжительности, в том числе при обрыве одной из фаз.       

Ремонт магнитных пускателей

Загрязнения, износ, обгорание, копоть или окисления, наплывы и брызги металла на поверхности подвижных (включая и ножи рубильников) или неподвижных (губки ножей) контактов, а также на пластинах и контактных мостиках устраняются хлопчатобумажной салфеткой, смоченной в бензине, или надфилем.

  При изломе или ослаблении контактных пружин, повреждениях антикоррозийного покрытия, пружины заменяют.

Классификация.

- по виду схемы включения нагрузки (прямого выключения, реверсивный);

- по номинальному напряжению главной цепи;

- по категории размещения;

- по наличию кнопочного поста на корпусе пускателя;

- по наличию дополнительных контактов;

- по роду токов и по напряжению втягивающей катушки (постоянный или переменный);

- по наличию теплового реле;

- по максимальному току главной цепи;

- по напряжению питания втягивающей катушки;

- по максимальному допустимому току вспомогательных контактов;

- по мощности втягивающей катушки.

Вопрос №48. Опишите назначение, технические характеристики, устройство и принцип действия вентильных разрядников, нелинейных ограничителей перенапряжения.

Перенапряжением называется повышение напряжения до величины, опасной для изоляции электроустановки, рассчитанной на рабочее напряжение.

Коммутационные перенапряжения возникают в электроустановках при изменениях режима их работы, например при отключении короткого замыкания, включении или отключении нагрузки, внезапном значительном изменении нагрузки. Вызываются разрывом цепи переменного тока, содержащей индуктивности и емкости, например, при отключении токов холостого хода трансформаторов, асинхронных двигателей, линий электропередачи и др.

Атмосферные перенапряжения возникают вследствие воздействия на электроустановки грозовых разрядов. В отличие от коммутационных они не зависят от величины рабочего напряжения электроустановки.

Индуктированные перенапряжения образуются при грозовом разряде вблизи электроустановки и линии электропередачи за счет индуктивных влияний.

В электроустановках, использующих тросы, амплитуда перена­пряжения не превосходит 300—400 кВ. Поэтому они опасны для электроустановок с рабо­чим напряжением до 35 кВ и не опасны для установок 110 кВ и выше.

  Перенапряжения от прямого удара молнии наиболее опасны. Измерения показывают, что токи молнии изменяются от 10 до 250 кА. Для защиты электроустановок от атмосферных перенапряжений применяют молниеотводы, защитные тросы, разрядники и защитные промежутки.

                                                              Разрядники.

Разрядником называется аппарат, предназначенный для защиты изоляции электроустановки от перенапряжения. Разрядник разряжает волну перенапряжения на землю с последующим немедленным восстановлением нормальной изоляции сети по отношению к земле. Разрядники подразделяются на вентильные и трубчатые.

Вентильным называется разрядник, состоящий из искровых промежутков и переменного, изменяющегося в зависимости от напряжения, сопротивления. Чаще всего в качестве такого сопротивления используется велит, основным компонентом которого является карборунд, обработанным электрической дугой. Поверхность кристаллов карборунда имеет «запорный слой». Велитовое сопротивление выполняется в виде совокупности дисков толщиной 20 мм и диаметром 75—100 мм, которые образуются при запекании карборунда с жидким стеклом.

Разрядник состоит из шести велитовых дисков и семи последовательно соединенных искровых промежутков, заключенных в герметический  зажимом — к заземлителю.

При определенном значении перенапряжения искровые промежутки пробиваются, и напряжение волны снижается. Пробой обычно происходит на всех трех фазах, и при срабатывании разрядника вслед за импульсным током протекает сопровождающий ток рабочей частоты. Поскольку напряжение сети значительно меньше величины перенапряжения, сопротивление велитовых дисков резко увеличивается, ток уменьшается до небольшой величины и в первый же период при переходе через нулевое значение прекращается.

Из-за волны перенапряжения сопротивление велитовых дисков при срабатывании разрядника значительно сни­жается и поэтому не препятствует про­хождению тока молнии в землю.

  

Верхний зажим.

Искровые промежутки.

Велитовые диски.

Фарфоровый корпус.

Нижний зажим (корпус).

 

 

Ограничители перенапряжения

Ограничители серии ОПН/ TE представляют собой высоковольтные аппараты, состоящие из последовательно соединенных металлооксидных резисторов (варисторов), размещенных внутри изоляционного корпуса.

Назначение.

  Выключатель высоковольтный трехполюсный предназначен для отключения и включения высоковольтных цепей под нагрузкой трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы установки, а также для автоматического отключения этих цепей при КЗ и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.                                       

Устройство.

 На лицевой стороне стальной рамы установлены фарфоровые изоляторы, на которых подвешены полюса выключателя. Главный вал связан с подвижными контактами через изоляционные тяги, выполненные из влагостойкого изоляционного материала, и рычаг. Внутри рамы размещена отключающая пружина. Полюс выключателя состоит из прочного влагостойкого изоляционного цилиндра, на концах которого имеются металлические фланцы. На верхнем фланце укреплен корпус из алюминиевого сплава с расположенными внутри него выпрямляющим механизмом, стержневым контактом, роликовым токосъемом в направляющих и маслоотделителем. Корпус закрывается крышкой, в которую ввинчена пробка маслоналивного отверстия. Нижний фланец закрывается крышкой, на которой расположен розеточный контакт. В крышку ввинчена пробка маслосливного отверстия. Внутри цилиндра над розеточным контактом установлена дугогасительная камера поперечного дутья. Цилиндр снабжен указателем уровня масла. Дугогасительная камера состоит из пакета изоляционных пластин, стянутых изоляционными шпильками. В нижней части камеры расположены один над другим поперечные дутьевые каналы, а в верхней — масляные «карманы». Поперечные дутьевые каналы имеют раздельные выходы, направленные кверху. Дуга при больших значениях отключаемого тока гасится дутьем в поперечных каналах, а при малых (если не будет погашена в каналах) — с помощью дутья в масляных карманах.

Применяются приводы электромагнитные постоянного тока типа ПЭ11 или пружинные приводы типа ПП67 (для ВМП 10), привод пружинный типа ППВ10 (для ВМПП 10).

Принцип работы основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Отдавая теплоту на испарение и разложение масла, ствол дуги интенсивно охлаждается. Охлаждение дуги, циркуляция масла, возникающая в зоне ее горения, и повышенное давление газа способствуют деионизации и гашению дуги. При гашении электрической дуги трансформаторное масло, выбрасываемое из дугогасительной камеры, устремляется вверх. Часть масла доходит до маслоотделителя ударяется об него и стекает вниз. Газы проходят через отверстия в маслоотделителе и далее через канал в крышке наружу. Крышка изготавливается из изоляционного материала, в ней имеется маслоналивное отверстие закрытое резьбовой пробкой.
На нижнем фланце полюса ВМП-10 имеется маслоуказатель, предназначенный для контроля за уровнем масла в полюсе. На стеклянной трубке две отметки в пределах между которыми должен находиться уровень масла.
Текущий ремонт масляного выключателя выполняется 1 раз в год.
Капитальный ремонт 1 раз в 6 лет.

Вопрос №50. Опишите порядок, виды и сроки ремонта маломасляных выключателей.

1.Техническое обслуживание выключателей производится после 3-х отключений токов короткого

замыкания. Кроме того, для масляных выключателей включающих электродвигатели типа СТДП и ВАОВ после 3-4 неуспешных пусков(при необходимости с заменой масла).

2. Внеочередные осмотры выключателей производятся после каждого отключения от короткого замыкания. При осмотрах необходимо обращать внимание на уровень и состояние масла (цвет, отсутствия в нем взвешенных частиц сажи). Кроме того необходимо обращать внимание на состояние отключающих пружин.   

Техническое обслуживание.

1.Техническое обслуживание и ремонт производится в соответствии с нормами ПЭЭП, РД 153-39ТН-009-96 и инструкцией завода-изготовителя.

2. Внеочередной ремонт производится после выполнения выключателем следующего количества операций включения и отключения (суммарно): в диапазоне 30-60 % номинального тока отключения -20 или номинального тока отключения -15.

3. В объем работ по техническому обслуживанию МВ входят следующие операции:

В объем осмотров входят следующие работы:

- Проверка уровня и цвета масла;

- проверка отсутствия течи масла;

- контроль состояния креплений;

- визуальный осмотр состояния изоляторов (отсутствие пыли, трещин, сколов, разрядов и т.п.) и проверка надежности крепления;

- контроль состояния шин, ошиновок и кабелей;

- проверка отсутствия признаков нагрева контактных соединений;

 - осмотр и проверка состояния заземления;

 - проверка наличия и исправности ограждения (шторок высоковольтного отсека), предупредительных, надписей (должны быть выделены отличительной краской);

- проверка исправности сигнализации положения указательных реле;

- состояние приводов, контактов, демпферных устройств, отключающих пружин;

- необходимый объем масла в полюсах и в масляном буфере (ВМ);

- состояние лебедки и тросов для спуска бака (ВМ);

- полноту включения ножей (заземляющих), отсутствие их перекоса;

- надежность крепления к сооружению или конструкции;

- состояние блок-контактных узлов, розеточных и рабочих контактов и устройств;

- состояние изоляции, чистоту межфазных изоляционных перегородок (очистить при необходимости); - контроль режимов его работы;

- устранение мелких дефектов, не требующих отключения оборудования.

Результаты осмотра состояния отдельных частей и деталей МВ записываются в оперативный журнал, журнал дефектов, о них сообщается по смене,

лицу ответственному за электрохозяйство НПС, а в его отсутствие по оперативной подчиненности. Выявленные во время осмотра неисправности устраняются в кратчайший срок.

Объем работ при плановом (текущем) ремонте:

- проверка состояния контактной системы;

- чистка без вскрытия дугогасительных устройств;

- проверка состояния маслоспускных пробок, маслоуказателей, при необходимости - чистка;

- чистка фарфоровых изоляторов;

- проверка состояния изоляторов;

- проверка состояния изоляционных перегородок, тяг;

- проверка состояния и работы привода и приводного механизма;

- чистка и мелкий ремонт (при необходимости) демпферных устройств и ячейки масляного выключателя;

- подтяжка контактов в местах присоединения ошиновки к токовым зажимам;

- регулирование уровня масла;

- замена масла в горшках малообъемных масляных выключателей (при необходимости); чистка, смазка;

- измерение переходного сопротивления контактов;

- проверка состояния рамы, заземления выключателя;

- опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение; испытание в соответствии с Нормами ПЭЭП: R ₆₀ высоковольтных элементов, мегомметром 2500В – 300МОм; вторичных цепей мегомметром 1000В, не менее 1Мом;

- сопротивление постоянному току – контактов – должны соответствовать заводским данным;

 Объем работ при капитальном ремонте:

- измерение сопротивления постоянного тока токоведущего контура каждого полюса;

- слив масла из бака, полюсов;

- ремонт маслоуказателей, маслоспускных пробок;

- разборка выключателя и его полюсов;

- проверка состояния изолирующих цилиндров;

- ремонт дугогасительных камер, очистка от нагара;

- ремонт неподвижных и подвижных контактов, их центровка и установка;

- ремонт механизмов расцепителя, пружинного буфера, корпуса, механизма ручного отключения, блокировок, электромагнитного привода;

- ремонт изоляторов;

- ремонт приводного механизма и привода;

- сборка выключателя и его полюсов;

- регулирование контактов и приводного механизма выключателя, снятие характеристик;

- заливка масла в полюса;

- испытание в соответствии с требованиями Норм ПЭЭП.

Как при текущем ремонте, дополнительно:                      

Вопрос №51. Опишите назначение, технические характеристики, устройство, принцип действия высоковольтного вакуумного выключателя.

Вакуумные выключатели ВВ/ТЕ L предназначены для коммутации электрических цепей в нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока частоты 50 Гц номинального напряжения 6 или 10 кВ.

В основе конструктивного решения выключателя лежит использование по фазных электромагнитных приводов с «магнитной защелкой», механически связанных общим валом.

Устройство.

Гашение дуги переменного тока осуществляется при разведении контактов в глубоком вакууме. 

Выключатель состоит из трех полюсов со встроенными электромагнитными приводами с магнитной защелкой, размешенных в общем основании. Якоря электромагнитов механически связаны общим валом, на котором установлены постоянные магниты, управляющие при повороте вала герметизированными контактами для внешних вспомогательных цепей.

Контакты для внешних вспомогательных цепей установлены на двух монтажных платах, расположенных между полюсами выключателя. В выключателях вал соединен с толкателем, который используется для подсоединения кнопки ручного отключения и блокировок. В состав полюса входит опорный изолятор из органического изоляционного материала и ряд других деталей.

Принцип работы.