Сквозное проектирование на базе трехмерных моделей.

Раньше конструктора рисовали 2 мерные модели, а сейчас сразу 3D модели.

 

Основным недостатком плоского черчения является сложность представления изделия в пространстве, вследствие чего возникают недочеты, которые рождают в дальнейшем крупные ошибки. 3D-системы превосходят плоское черчение, благодаря возможности смоделировать изделие до создания чертежей или опытных образцов, при этом позволяют увидеть результат моделирования на любом шаге проектирования. Применение 3D-модели в проектировании позволяет автоматически получать чертежи и конструкторские спецификаций, качество которых соответствует требованиям КТПП (Конструкторско-Технологической Подготовки Производства) так же позволяет связать воедино все этапы разработки и постановки продукции в производство. Применение сквозного проектирования позволяет:

- значительно повысить качество выпускаемой продукции;

- ускорить выход продукции на рынок - на 20-90%;

- сократить время на разработку изделия - на 30-70%;

- сократить время на внесение изменений - на 65-90%;

- сократить затраты на подготовку изделия к производству - на 5-50%;

- ускорить окупаемость затрат на 20-85%.

Этапы сквозного проектирования:

- проектирование изделия (создание трехмерной геометрической модели);

- технологическая подготовка производства (разработка необходимой ТД (технологической документации) на оснастку);

- создание управляющих программ для станков с ЧПУ (формирование программы под конкретный станок);

- изготовление оснастки и изделия (передача готовой программы непосредственно в систему ЧПУ станка и ее выполнение).

2. Параллельный метод подразумевает одновременную совместную работу над изделием максимально возможного количества инженеров, а также привлечение к работе смежников, на максимально ранних этапах работ предполагается, что команда должна параллельно решать разнообразные специальные конструкторские задачи, обеспечивающие достижение целей разработки. Идеи параллельного проектирования, при их воплощении в жизнь позволяют значительно сократить срок разработки продукции (до 70%) и внесения изменений (65-90%). Что в свою очередь ведет к резкому ускорению выхода на рынок востребованной продукции, снижения затрат и одновременного повышения качества.

3) CALS (Continuous Acquisition and Life Cycle Support — непрерывная информационная поддержка поставок и жизненного цикла) CALS-технологий – современный подход к проектированию и производству высокотехнологичной и наукоемкой продукций, заключавшийся в использование компьютерной техники и современный информационных технологий на всех стадиях цикла изделия, обеспечивающая единый способ управления процессами и взаимодействия всех участников этого цикла: заказчика, поставщика, ремонтный персонал, реализованная в соответствии с требованиями системы международных стандартов, регламентирующих правилами указанного взаимодействия преимущественно посредством электронного обмена данными.Применение CALS – повышение эффективности деятельности участников создания, производства и пользования продуктом.

Билет №4. Серёжа Попырин

Характеристики TeamCenter.

2. НИОКР. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) — совокупность работ, направленных на получение новых знаний и практическое применение при создании нового изделия или технологии.

НИОКР включают в себя:

НИР – научно-исследовательская работа. Как видно из расшифровки названия – это научная работа, связанная с исследованиями, экспериментами, обобщением и анализом данных/информации. В качестве результата НИР обычно выделяют отчет о НИР (выполняется по ГОСТ 7.32-2001 «Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления»). Также одним из результатов НИР может являться техническое задание (ТЗ).

Отчет о НИР, как правило, содержит: цели и задачи научных исследований, оценку состояния решаемой научной проблемы, новизны, сущность научной работы, методику и основные результаты исследований.

ОКР – опытно-конструкторская работа – комплекс мероприятий, направленных на разработку конструкторской и технологической документации, изготовление по ним опытного образца, а также проведение испытаний опытного образца изделия с последующей корректировкой документации и принятием решения о возможности серийного изготовления продукции.

ОКР не всегда предшествует выполнение НИР. Основанием для выполнения ОКР являются техническое задание и договор на выполнение ОКР. В зависимости от Заказчика выделяют следующие виды ОКР:

- создание продукции по государственному заказу;

- создание продукции по заказу конкретного потребителя (коммерческих структур);

- инициативные разработки продукции;

- создание продукции по заказу Министерства Обороны Российской Федерации.

Выполнение первых трех категорий ОКР регламентировано ГОСТ Р 15.201-2000 «Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП). Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство»

ОКР по заказу МО РФ выполняются в соответствии с ГОСТ РВ 15.203-2001 «Система разработки и постановки продукции на производство. Военная техника. Порядок выполнения опытно-конструкторских работ по созданию изделий и их составных частей»