Определение влияния добавок-ускорителей на прочность бетона 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Определение влияния добавок-ускорителей на прочность бетона



Добавление хлористого кальция в бетонную смесь приводит к образованию труднорастворимых комплексных соединений, способствующих повышению степени гидратации клинкерных минералов, что ускоряет твердение бетона.

Степень ускорения твердения бетона при применении хлори­стого кальция также зависит от вида цемента и значения водоцементного отношения. При применении пуццолановых и шлако­вых цементов, а также при низких значениях водоцементного отношения введение в бетонную смесь хлористого кальция уско­ряет его твердение еще в большей степени.

Наиболее часто применяемая добавка для ускорения тверде­ния бетона -хлористый кальций (СаСl2). Влияние различных химических добавок на ускорение твердения бетона показаны в приложении №

Для проведения опытов приготовляют бетонную смесь объ­емом 7 дм3 следующего состава: цемент - 1,9 кг; вода - 1,2 дм3; песок - 4,9 кг; щебень - 8,8 кг.

Из этой смеси изготовляют шесть образцов-кубов размерами 10x10x10 см. Одновременно приготовляют бетонную смесь вышеуказанного состава, но с добавкой 2 % хлористого кальция (в пересчете на сухое вещество) от массы цемента и также форм­уют шесть образцов-кубов. Таким образом, получают две серии образцов. Из каждой серии по три образца оставляют на хране­ние в нормально-влажностных условиях в течение 1 сут, а три остальные из каждой серии подвергают термовлажностной об­работке по режиму 0,5+1+0,5 ч в закрытых формах. Затем образцы извлекаются из формы учебно-вспомогательным персоналом и на гидравлическом прессе ис­пытываются на сжатие. Студенты путем сравнения предела прочности при сжатии образцов без добавки и образцов с добавкой делают вывод о степени влияния добавки-ускорителя твердения на прочность бетона в раннем возрасте твердения.

Результаты опытов записывают в таблицу 5.1.

 

Таблица 5.1

Результаты опытов по определению влияния добавки - ускорителя твердении на прочность бетона

 

серий

Предел прочности образцов, твердеющих в нормальных условиях в течение 1 сут, МПа

Предел прочности образцов, твердею­щих в пропарочной

камере по режиму 0,5+1+0,5 4, МПа

Повышение прочности бетона, твердею­щего в нормальных условиях в результате применения добавки-ускорителя твердения, %

 

Повышение прочности бето­на, твердеющего в пропарочной камере в результате применения

ускорителя твер­дения, %

№ образ­цов

Среднее значение

 

 

№ образ­цов

Среднее значение  
1 2 3 4 5 6

 

   
               

 

   
               

 

   
               

 

   
                       

 

 

Лабораторная работа № 6

 Влияние режимов виброуплотнения бетонной смеси на свойства бетона.

Цель работы. Овладение методикой расчета продолжительностивиброуплотнения бетонной смеси с различными технологическими параметрами при различных режимах вибровоздействия. Ознакомление с процессом виброуплотнения бетонной смеси и исследование влияния водосодержания (В/Ц) бетонной смеси на длительность ее виброуплотнения.

Общие сведения. Вибрирование–эффективный и наиболее широко применяемыйв строительной практике способ формования и уплотнения бетонной смеси. Вызываемые им процессы тиксотропии цементного геля и перегруппировки зерен заполнителя способствуют созданию системы с компактным взаимным расположением частиц твердой фазы, обеспечивают более равномерное распределение жидкости в объеме смеси, сопровождаются ростом плотности и прочности бетона.

Одной из задач технолога является определение рациональной продолжительности вибрирования в каждом конкретном случае, так как чрезмерная продолжительность вибровоздействия ведет к росту энергозатрат и может вызвать расслаивание бетонной смеси, недоуплотнение же смеси снижает качество бетона.

Точный расчет продолжительности вибрирования t в определяется по формулам:

 

                                (6.1)                     

 

при частоте вибрирования f = 50 Гц и амплитуде А = 0,5 мм и  

 

                                (6.2)                     

 

при частоте f = 200 Гц и амплитуде А = 0,1 мм,

 

где τ0 – предельное напряжение сдвига бетонной смеси;

  Uрс – относительный объем растворной составляющей в бетоне;      

  ρб.с – средняя плотность бетонной смеси, т/м³.

 

В формулах (5.1) и (5.2) предельное напряжение сдвига бетонной смеси, т/м2,

 

           (6.3)

                     

где Х – относительное водосодержание цементного геля в бетонной смеси, принятое в расчете состава (доли единицы);

     r – доля песка в объеме заполнителей;

  ρсм – плотность зерен смеси заполнителей, определяется при расчете состава бетона (для гранитного крупного заполнителя и кварцевого песка ρсм = 2,62-2,65 т/м³);

  ρцг – средняя плотность цементного геля в бетоне, ρцг=2,1…2,3 т/м³;

  U´п, U´щ – относительные объемные расходы песка и крупного заполнителя на 1 м³ бетона (измеряются в долях единицы);

  mп, mщ – пустотность песка и крупного заполнителя в виброуплотненном состоянии, измеряются в долях единицы;

  U´цг – относительный объем цементного геля в бетоне, определенный в расчете его состава (измеряется в долях единицы);

       Sсм – суммарная поверхность песка и крупного заполнителя, определяемая при расчете состава бетона, м².

В формулах (6.1)–(6.3):

относительный объем растворной составляющей в бетоне (в долях единицы)

 

         U´рс = U´пг + U´п(1-mп),                               (6.4)                     

 

доля песка в объеме заполнителей

 

                                            (6.5)                     

 

рассчитываются по данным подбора состава бетона.

Процесс вибрирования характеризуется: разрушением структурных связей цементного геля, определяемых предельным напряжением сдвига; понижением его структурной вязкости; пространственной перегруппировкой зерен заполнителя в разжиженном цементном геле; коагуляционным уплотнением цементного геля.

Бетонная смесь (особенно жесткая), рыхлая после перемешивания, характеризуется наличием сухого внутреннего трения и неустойчивостью структуры, существенно меняющейся даже при относительно слабых динамических воздействиях.

На первой стадии виброуплотнения неустойчивая структура скелета составляющих смеси разрушается, зерна заполнителя под действием собственной массы занимают наиболее оптимальное положение в конкретных условиях и образуют новую устойчивую структуру. Продолжительность переукладки зерен заполнителя даже для наиболее жестких смесей не превышает 20-30 с и происходит наиболее интенсивно при низких частотах возмущающих колебаний.

В процессе дальнейшей вибрации происходит явление тиксотропного разжижения системы, обусловленное переходом молекул диффузионной (слабо связанной) воды цементного геля в свободное состояние. Зерна заполнителя, находящиеся на данной стадии как бы во взвешенном состоянии, приобретают некоторую свободу перемешивания, создавая еще более плотный, окончательно сложившийся скелет.

Тиксотропия цементного геля с малым водосодержанием достигается с увеличением частоты возмущающих колебаний и продолжительности их воздействия.

Таким образом, прочность, плотность и другие свойства бетона определяются в значительной мере научно обоснованным в каждом конкретном случае выбором режима виброуплотнения – длительностью, частотой и амплитудой колебаний.

Выполнение работы.

Задание 1. Выявить зависимость продолжительности вибрирования tв от величины относительного водосодержания Х и объема цементного геля Определение времени вибрационного воздействия производят в следующем порядке.

Из произведенного расчета состава бетона выделяют данные, приведенные в таблице 6.1.

 

Таблица 6.1

Исходные данные для расчета

 

Вариант

Данные расчета состава бетона

щ п ρсм, т/м³ Sсм, м2 mп mщ Х рс

ρцг, т/м³

                     
                     

 

На основании этих данных рассчитывают производные величины U´рс и r.

Устанавливают опытным путем среднюю плотность цементного геля или принимают ее величину в указанных ранее пределах.

Находят значение τ0 по формуле (6.3).

Определяют продолжительность вибровоздействия по формуле (6.1) или (5.2) в зависимости от параметров вибрирования.

Производят анализ формул с целью выявления зависимости времени виброуплотнения от важнейших характеристик, определяющих консистенцию бетонной смеси, например Х и U´цг.

Для этого:

а) после определения tв по данным расчетного состава бетона определяют tв для значений Х от 0,9 до 2,0 (с интервалом 0,2);

б) затем для значений U´цг от 0,15 до 0,45 с интервалом 0,1.

В последнем случае учитывают, что при прочих равных условиях с увеличением U´цг на 0,1 на столько же следует уменьшить U´п.

На основании  полученных данных строят графические зависимости продолжительности вибрирования tв от величины относительного водосодержания Х и объема цементного геля U´цг в бетонной смеси.

Завершают работу анализом и выводами по результатам расчета.

Задание 2. Определить зависимость прочности бетона от длительности вибрирования и плотности бетонных смесей.

Для определения зависимости рассчитывают составы бетона с расходом цемента около 1 кг на 1 м3 с водоцементным отношением цементного геля 0,35; 0,55 и 0,75. Результаты заносят в таблицу 6.2.

 

Таблица 6.2

Составы бетона

 

Номер состава

В/Ц теста

Расход составляющих, кг, на объем замеса

цемент

песок

щебень

вода

1000 10 1000 10 1000 10 1000 10
I 0,35                
II 0,55                
III 0,75                

 

Смесь укладывают в 3 предварительно взвешенные и замаркированные двухсекционные формы (10×10×10) см и уплотняют на виброплощадке. По истечении времени вибрирования, ориентировочно равного рекомендуемому в таблице 5.3, форму снимают с виброплощадки и после заглаживания верхней поверхности взвешивают.

Рассчитывают объемную массу бетонной смеси, кг/м3, косвенно характеризующую плотность бетона:

 

                                          (6.5)

 

где mфсм – масса формы со смесью, кг;

mф – масса пустой формы, кг;

Vф – объем формы, м³.

 

Результат заносят в таблицу 6.4.

 

 

 

 

Таблица 6.3

Время вибрирования бетонной смеси различного водосодержания

 

Номер формы

Длительность вибрации, с, смеси с В/Ц, г

0,35 0,55 0,75
1 4 7      
2 5 8      
3 6 9      

 

Таблица 6.4

Объемная масса бетонной смеси

 

Номер состава Номер формы mфсм, кг mф, кг Vф, м³ ρ, кг/м3 Среднее значение

 

1

           
           
           

 

После твердения бетона в течение 7, 14 либо 28 суток в нормально влажностных условиях определяют прочность кубов размером 10×10×10 см. Результаты заносятся в таблицу 6.5. Прочность кубов, МПа,

 

                                            (6.6)

 

где P – разрушающая нагрузка, кгс;

  F – площадь сечения образца, см².

 

Таблица 6.5

Прочность бетона

 

Номер состава

Номер формы

Размеры образца, см

F, см²

P, кгс

Rсж, МПа

Среднее значение

1 2

 

1            
2            
3            

 

Составляют сводную таблицу 6.6 изменения параметров смеси и бетона в зависимости от длительности вибрирования в абсолютных значениях, а также в относительных, задавшись характеристиками при минимальном времени уплотнения, принимаемыми за 100 %.

Строят графики зависимости абсолютной (относительной) прочности и плотности бетона от длительности вибрирования бетонной смеси.

 

Таблица 6.6

Влияние длительности вибрирования на плотность и прочность бетона

 

В/Ц

Подвижность, (жесткость) смеси, см(с)

Длительность вибрирования, с

Прочность бетона

Объемная масса

МПа % кг/см³ %
             

 

Производят анализ полученных результатов, делают заключение о влиянии водосодержания бетонной смеси на длительность виброуплотнения смеси с целью получения изделий высокого качества при максимальном использовании потенциальных возможностей цемента.

Осн. литература: 3[410 – 421]

Доп. литература: 6[24 – 86]

Контрольные вопросы:

1 Физико-механическая сущность виброуплотнения бетонной смеси.

2 Как определяется относительный объем растворной составляющей в бетоне?

3 Как осуществляется расчет продолжительности вибрирования (при разных частотах вибрирования и амплитудах?

Лабораторная работа № 7



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-08-16; просмотров: 88; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.134.104.173 (0.076 с.)