Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технологія приготування малосилікатних розчинів
У випадку відсутності товарного рідкого скла, приготування силікатного розчину здійснюється в дві стадії. На першій, підготовчій стадії приготовляють рідке скло з гранулята силікат-глиби безпосередньо на буровій. Для цього в глиномішалку типу МГ2-4 з парообігрівом, встановлену на ємкість об’ємом 8-10 м3, заливають приблизно 0,5 м3 води і нагрівають до 80-90°С. Включають трансмісію і загружають рівномірно 1000-1200кг гранулята силікат-глиби. Пару подають постійно, щоб підтримувати температуру в глиномішалці 85-90°С. Внаслідок конденсації перу в глиномішалці поступово збільшується рівень рідини, надлишок якої самостійно витікає в ємкість з патрубка, привареного приблизно на рівні валів. По мірі розчинення додають нові порції гранулята, а розчин рідкого скла накопичується в ємкості. Через 4-6 годин з початку заготовки скла, а потім через кожні 2 години з ємкості відбирають пробу рідкого скла і визначають густину, концентрацію основної речовини і модуль. Параметри рідкого скла, готового для обробки бурового розчину, повинні бути в наступних межах: густина – 1280-1350 кг/м3, модуль SiO2:Na2O =2,2¸2,6, концентрація основної речовини – 30-36%. На другій стадії готують безпосередньо силікатний розчин. Для цього глинисту суспензію обробляють УЩР в кількості 30-50 кг/м3 і 5%-ним водяним розчином КМЦ в кількості 100-200 л/м3. Після вирівнювання параметрів розчину протягом 2-3 циклів циркуляції проводять обробку розчину рідким склом в кількості 50-100 л/м3 (20-40кг/м3 Na2SiO3), яку здійснюють протягом 3-4 циклів циркуляції. При цьму слід мати на увазі, переобробка силікатного розчину рідким склом веде до ускладнень корегування його властивостей, оскільки ефективність реагентів-розріджувачів в цьому випадку різко знижується, зростає тіксотропія та збільшується фільтрація. У випадку приготування рецептур силікатних розчинів, що містить КМЦ поліакриламід, розчин після вводу рідкого скла обробляється 1%-ним водяним розчином ПАА (25% гідролізу) в кількості 200 л/м3 і вирівнюють показники розчину протягом 2-3 циклів ципкуляції.. У випадку приготування малосилікатно- соляного бурового розчину після вводу рідкого скла додають NaCl в кількості до 20%. При наявності товарного рідкого скла (густина 1440-1500 кг/м3;модуль -2,6-3,2; вміст основної речовини не менше 40%) приготування силікатних розчинів здійснюється без першої, попередньої стадії.
Силікатний розчин може бути приготовлений і на основі розчинів, які застосовувались при бурінні вищезалягаючих інтервалів. Для цього необхідно провести наступні підготовчі роботи: 1. Промити свердловину на максимально можливій продуктивності бурових насосів і забезпечити за допомогою очисних засобів ретельну очистку свердловини та промивальної рідини від вибуреної породи. 2. Очистити прийомні ємкості і жолобну систему від вибуреної породи та шламу. 3. Провести контрольний аналіз параметрів бурового розчину. Зменшити величину умовної в’язкості до 22-25 с, а концентрацію твердої фази до 12-15% шляхом розведення бурового розчину прісною водою. 4. Зменшити до мінімума концентрацію вільних пор в буровому розчині шляхом часткової заміни розчину свіжоприготовленим, а також добавками сухого бентонітового порошку. Завершити обробку розчину лужними реагентами. Після проведення підготовчих робіт розчин повинен мати водовіддачу не більше 10 см3, а умовну в’язкість не більше 30-35с. Рідке скло вводять в циркуляційну систему зі швидкістю 70-80л/год, що дозволяє запобігти загущення бурового розчину, обумовлене коагулюючою дією іонів SiO32- (Si2O52-) на дисперсну фазу. Першопочатковий вміст рідкого скла складає 100-120 кг/м3, а наступні 50-70 кг/м3, в залежності від концентрації силіката натрію в фільтраті бурового розчину. Для стабілізації параметрів бурового розчину одночасно з вводом рідкого скла додають реагент-стабілізатор (КМЦ) у вигляді 5%-ного розчину. На первинну обробку витрата КМЦ складає не менше 10-15 кг/м3, а наступний вміст складає 5¸7 кг/м3. При відсутності у породах, які розбурюються солей кальцію ефективність застосування розчину знижується. Для обробки також застосовують ВЛ, гіпан, ПАА та ін. Тиксотропія силікатних розчинів регулюється в широких межах черговістю вводу силікату натрію і КМЦ. Ввід силіката натрію викликає ріст тиксотропії, а ввід КМЦ- її зниження. Тому обробку малосилікатних розчинів можна проводити, регулюючи черговість вводу реагентів.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-15; просмотров: 47; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.146.105.137 (0.004 с.) |