Тема 4.1.Классификация машинных швов.

ДО41/08.11.2021 Тема занятия: «Классификация машинных швов. Организация рабочего места. Машинные швы и строчки. Техника выполнения машинных швов – стачных, двойного, швов вподгибку с открытым и закрытым срезами. Знакомство с терминологией машинных работ»

Машинные работы.

Тема 4.1.Классификация машинных швов.

  Теория.

1. Организация рабочего места. 2.Приспособления для машинных работ. 4.Машинные швы и строчки. Техника выполнения машинных швов – стачных, двойного, швов вподгибку с открытым и закрытым срезами. 3.Знакомство с терминологией машинных работ.

Форма текущего контроля:  беседа, опрос.

 Тема 4.2. Знакомство с бытовой швейной машиной. Приемы работы на швейной машине.

Теория.

Заправка ниток: заправка верхней нитки, заправка нижней нитки. Устройство для наматывания ниток на шпульку.

  Правила работы на швейной машине. Правила безопасности труда при работе на швейной машине. Регулировка натяжения нитей и величины стежка.

Практика.

Заправка швейной машины и регулирование натяжения нитей, длины прямого стежка, длины и ширины зигзагообразного стежка.

Работа на швейной машине.

Форма текущего контроля:  беседа, опрос, практическая работа.

 1. Организация рабочего места для выполнения

Машинных работ

Рабочее место для выполнения машинных работ состо­ит из стола, на котором установлена швейная машина и разложены необходимые инструменты, приспособления и детали. Необходимо соблюдать следующие правила посад­ки при работе на швейной машине:

1. Ученица должна сидеть прямо, слегка наклонив корпус и голову вперед (рис. 1).

Рис. 1. Посадка при работе на швейной машине: а — правильная; б — неправильная

Расстояние от глаз до обрабатываемого предмета должно быть 30—40 см.

Кисти рук располагают на платформе машины, лок­ти — на одном уровне со столом (рис. 2).

Рис. 2. Правильное положение рук при работе на швейной машине

4. При работе на швейной машине рабочее место должно быть хорошо освещено.

5. На столе должны находиться только обрабатываемые детали, инструменты и приспособления, которые нужны для выполнения данной технологической операции.

6. По окончании работы необходимо провести тщатель­ную уборку рабочего места.

 

Инструменты и приспособления для ручных работ

Инструменты: ручные иглы, наперсток, ножницы, сантиметровая линейка.

Приспособления: манекен, лекала, кольцо с ножом, колышек, булавки, мел.

 

Виды машинных швов

Содержание

1 Соединительные швы

1.1 Стачные швы

1.2 Расстрочные швы

1.3 Настрочные швы

1.4 Накладные швы

1.5 Шов встык

1.6 Двойной шов

1.7 Запошивочный шов

2 Краевые швы

2.1 Швы вподгибку

2.2 Обтачные швы

2.3 Окантовочные швы

3 Отделочные швы

3.1 Рельефы

3.2 Отделочные швы с кантом

3.3 Складки

Машинные швы могут быть различными, в зависимости от их назначения. В данной статье рассмотрим все существующие машинные швы. Мы разберем, для чего они предназначены и как выполняются.

Виды машинные швов

Соединительные швы

Стачные швы

Применяются для соединения боковых, плечевых и других срезов деталей изделия. Стачные швы бывают вразутюжку, взаутюжку и на ребро.

Стачной шов вразутюжку

Для выполнения шва две детали складываем лицевой стороной внутрь, совмещая контрольные линии и уравнивая срезы. Стачиваем детали по контрольной линии или швом, равным:

- 10 мм – при стачивании основных деталей (полочка, спинка)

- 12 мм — при стачивании основных деталей для изделий из осыпающихся тканей в верхней одежде и неосыпающейся — в легкой

- 15 мм — при стачивании основных деталей для изделий из осыпающихся тканей в легкой одежде

- 5 мм — при притачивании надставок для изделий из неосыпающихся тканей в верхней одежде

- 7мм — при притачивании надставок для изделий из осыпающихся тканей в верхней одежде и неосыпающихся — в легкой

- 10 мм -при притачивании надставок для изделий из осыпающихся тканей в легкой одежде

Раскладываем припуски шва в разные стороны и закрепляем шов в таком положении утюгом, то есть разутюживаем.

Стачной шов взаутюжку

Выполняется также как и шов вразутюжку. Отличием является то, что срезы шва отгибаем на одну из сторон и закрепляем их в таком положении утюгом.

Стачной шов на ребро

Выполняется также как и шов взаутюжку. Только срезы шва приутюживаем от сгиба.

Расстрочные швы

Для выполнения шва две детали складываем лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и стачиваем швом шириной, равной ширине отделочной строчки (зависит от модели) + 5, 7, 10 или 15 мм (см. выше). Шов разутюживаем и с лицевой стороны детали слева и справа от строчки стачивания прокладываем отделочные строчки на расстоянии по модели.

Настрочные швы

Применяются для соединения и закрепления швов в изделиях с трудно поддающихся ВТО, а также для отделки. Настрочные швы бывают двух видов: с открытыми срезами и с одним закрытым срезом.

Накладные швы

Применяются для соединения составных частей прокладочных деталей, для соединения прямых и фигурных кокеток и карманов.

Шов встык

Применяется для соединения деталей из прокладочных тканей, где требуется получить минимальную толщину шва. Для выполнения шва выкраиваем дополнительную полоску из хлопчатобумажной ткани шириной не менее 20 мм и длиной, равной длине соединяемых срезов деталей. Срезы деталей накладываем на полоску ткани встык и настрачиваем их на полоску на расстоянии 5мм от срезов. Соединяем срезы зигзагообразной машинной строчкой.

Двойной шов

Две детали складываем изнаночными сторонами внутрь, уравнивая срезы, и стачиваем швом шириной 3-4 мм. Затем складываем детали лицевыми сторонами внутрь, располагая первую строчку на сгибе и стачиваем детали второй машинной строчкой на расстоянии от сгиба 6-7 мм.

Запошивочный шов

Две детали складываем лицевыми сторонами внутрь, выпуская срез нижней детали на 8 мм. Отгибаем срез нижней детали нижней деталью и стачиваем их на расстоянии от среза 2 мм. Заутюживаем шов сторону верхней детали и стачиваем детали второй машинной строчкой на расстоянии от шва 2 мм. Примечание: запошивочный шов применяется при изготовлении постельного белья и спецодежды. При раскрое припуск на шов со стороны верхней детали равен ширине шва в готовом виде. То есть 6мм, со стороны нижней детали — удвоенная ширина шва в готовом виде+2мм.

 

Виды соединительных швов

Краевые швы

Применяются при обработке срезов горловины, бортов, низы изделия, рукавов с целью предохранения срезов от осыпания. К краевым швам относятся швы вподгибку, обтачные и окантовочные швы.

                                           Швы вподгибку

Применяются при обработке внутренних срезов подбортов, обтачек горловины и пройм, а также при обработке низа рукавов изделия. Бывают двух видов: с закрытым и открытым срезом.

Обтачной шов в кант

Две детали складываем лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы. Соединяем их машинной строчкой на расстоянии от срезов 5-7 мм. Выворачиваем детали на лицевую сторону и выметываем образовавшийся кант величиной 1-3 мм.

Обтачной шов в рамку

Выполняется также как и в кант. При выметывании обтачанного края образуем рамку величиной 4-6 мм.

Обтачной шов в раскол

Выполняется также как и в кант. При выметывании обтачанного края его располагаем на сгибе.

                                       Окантовочные швы

Применяются для отделки срезов деталей и для предохранения их от осыпания. Бывают трех видов: с открытым срезом полоски, с закрытыми срезами полоски и окантовочные тесьмой.

Окантовочный шов тесьмой

Тесьму складываем вдоль посередине так, чтобы нижний край тесьмы выходил относительно верхнего на 1-2 мм. Приутюживаем тесьму. Внутрь подготовленной тесьмы вкладываем срез детали, которую нужно окантовать и прокладываем машинную строчку по верхнему краю тесьмы на расстоянии от края тесьмы 1мм.

 

 

Виды краевых швов

Отделочные швы

Применяются для отделки и украшения изделий. К ним относятся рельефы, швы с кантом и складки.

                                             Рельефы

Бывают застрочные и со шнуром.

Застрочные рельефы

Намечаем линию расположения рельефа на лицевой стороне детали. Перегибаем деталь по намеченной линии изнанкой внутрь и застрачиваем на расстоянии от сгиба 1-3 мм.

Рельефы со шнуром

Для выполнение шва выкраиваем дополнительную полоску ткани, ширина которой равна толщине шнура+10-15 мм. Намечаем на лицевой стороне детали место расположения рельефа 2-мя линиями, расстояние между которыми равно толщине шнура. Далее переносим линии на изнаночную сторону. Затем, на изнаночной стороне детали накладываем полоску ткани так, чтобы срезы полоски заходили за намеченные линии на одинаковое расстояние (5-7 мм).

Скалываем полоску и деталь в нескольких местах булавками. Настрачиваем деталь на полоску, прокладывая отделочные строчки с лицевой стороны детали по намеченным линиям. Вдеваем шнур с помощью булавки между двумя строчками.

Отделочные швы с кантом

Применяются при изготовлении форменной одежды, а также для отделки. К ним относятся стачной шов с кантом, обтачной шов с кантом и накладной шов с кантом.

Стачной шов с кантом

Для выполнения шва выкраиваем полоску ткани з отделочного материала шириной (ширина канта+L)*2, где L — это ширина шва стачивания деталей (10, 12, 15 мм). Перегибаем полоску вдоль посередине изнанкой внутрь и приутюживаем. Накладываем полоску на лицевую сторону одной из деталей., уравнивая срезы. Притачиваем полоску к детали швом шириной L со стороны полоски. Складываем две детали лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и стачиваем детали, прокладывая машинную строчку в строчку притачивания полоски. Разутюживаем шов стачивания.

Обтачной шов с кантом

Шов выполняется также, как и стачной с той лишь разницей, что детали после соединения выворачиваем на лицевую сторону, располагая шов на сгибе.

Накладной шов с кантом

Данный вид шва выполняется так же, как и стачной, с той лишь разницей, что детали после соединения выворачиваем на лицевую сторону, заутюживая среды в одну сторону. Настрачиваем срезы с одной стороны.

Складки

Односторонняя складка

Это складка, у которой все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнаночной — в другую. Бывает простой и соединительной. Глубина складки зависит от модели. При раскрое делают припуск, равный удвоенной глубине складки.

Встречная складка

Это складка, у которой сгибы с изнаночной стороны направлены друг к другу, с изнаночной — в противоположные стороны.

 

Виды отделочных швов

 

ДО41/08.11.2021 Тема занятия: «Классификация машинных швов. Организация рабочего места. Машинные швы и строчки. Техника выполнения машинных швов – стачных, двойного, швов вподгибку с открытым и закрытым срезами. Знакомство с терминологией машинных работ»

Машинные работы.

Тема 4.1.Классификация машинных швов.

  Теория.

1. Организация рабочего места. 2.Приспособления для машинных работ. 4.Машинные швы и строчки. Техника выполнения машинных швов – стачных, двойного, швов вподгибку с открытым и закрытым срезами. 3.Знакомство с терминологией машинных работ.

Форма текущего контроля:  беседа, опрос.

 Тема 4.2. Знакомство с бытовой швейной машиной. Приемы работы на швейной машине.

Теория.

Заправка ниток: заправка верхней нитки, заправка нижней нитки. Устройство для наматывания ниток на шпульку.

  Правила работы на швейной машине. Правила безопасности труда при работе на швейной машине. Регулировка натяжения нитей и величины стежка.

Практика.

Заправка швейной машины и регулирование натяжения нитей, длины прямого стежка, длины и ширины зигзагообразного стежка.

Работа на швейной машине.

Форма текущего контроля:  беседа, опрос, практическая работа.

 1. Организация рабочего места для выполнения

Машинных работ

Рабочее место для выполнения машинных работ состо­ит из стола, на котором установлена швейная машина и разложены необходимые инструменты, приспособления и детали. Необходимо соблюдать следующие правила посад­ки при работе на швейной машине:

1. Ученица должна сидеть прямо, слегка наклонив корпус и голову вперед (рис. 1).

Рис. 1. Посадка при работе на швейной машине: а — правильная; б — неправильная

Расстояние от глаз до обрабатываемого предмета должно быть 30—40 см.

Кисти рук располагают на платформе машины, лок­ти — на одном уровне со столом (рис. 2).

Рис. 2. Правильное положение рук при работе на швейной машине

4. При работе на швейной машине рабочее место должно быть хорошо освещено.

5. На столе должны находиться только обрабатываемые детали, инструменты и приспособления, которые нужны для выполнения данной технологической операции.

6. По окончании работы необходимо провести тщатель­ную уборку рабочего места.