Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Технические характеристики турбогенератора

Поиск

Технические характеристики турбогенератора

Параметры турбогенератора

Тип генератора ТВВ-320-2У3
Заводской номер 16191
Мощность полная, кВА 353000
Мощность активная, кВт 300000
Соsφ, о.е. 0,85
Номинальное напряжение статора, В 20000
Номинальный ток статора, А 10200
Напряжение ротора, В 446
Номинальный ток ротора, А 2900 
Номинальная частота, Гц 50
Частота вращения, об/мин 3000
Система охлаждения Замкнутая, водородно-водяная
Схема соединения обмоток Y/Y
Год изготовления 1967

Система возбуждения

Тип системы возбуждения машинная
Возбудитель ВГТ-4500-500

Допустимые температуры

Активная сталь, 0С 120
Обмотка ротора, 0С 115
Температура стержней обмотки по ТС, 0С 75

Справка о состоянии испытуемого оборудования

Для проведения эксперимента был выбран турбогенератор типа ТВВ – 320 – 2У3, на контактных кольцах ЩКА которого, используются электрощетки типа ЭГ2А (кольцо отрицательной полярности) и 611ОМ (кольцо положительной полярности). Щеточно-контактный аппарат ТВВ – 320 – 2У3 оснащен двумя четырехдорожечными токосъемными кольцами, каждая дорожка оборудована 14 щеткодержателями типа ДБУ.

Использование электрощеток с индексом (+М) [2] обеспечивает возможность работы ЩКА с половинным рабочим комплектом – 28 штук на кольцо вместо 56 электрощеток ординарной конструкции. Это стало возможным благодаря специальной конструкции токоподвода к угольному телу щетки при помощи латунной скобы, что позволяет уменьшить сопротивление контакта между токопроводящей скобой и угольной массой щетки

Число рабочих электрических щеток на дорожке составляет – 7 штук размером 20×32×64 мм вместо 14 ординарной конструкции. Это позволило для проведения исследования использовать - 7 щеткодержателей для установки смазывающих щеток.

Для проведения эксперимента на контактные кольца ТВВ – 320 – 2У3 был установлен комплект щеток ЭГ2А (кольцо отрицательной полярности) и 611ОМ (кольцо положительной полярности) (рис. 1). На одном кольце было установлено только 28 щеток вместо 56 штатных.

Рис.1. Щеточно-контактный аппарат ТВВ-320-2У3

Рис.2. Схема расположения щеток на контактных кольцах

Для установки смазывающих щеток (СЩ) разработаны 2 основные конструкции щеткодержателей. По первому варианту, в штатный щеткодержатель 1 (рис. 3, 4) устанавливается дополнительный 2, выполненный из изоляционного материала, на торцевой поверхности которого имеются упоры для защиты от провисания на поверхность контактного кольца. В обойму дополнительного щеткодержателя устанавливается смазывающая щетка, выполненная составной в виде несущей 4 и контактной частей 3, подпружиненная 2-мя спиральными пружинами 5, обеспечивающими регулирование давления в широком диапазоне (50-300 гр.). Крышка 6 обеспечивает нажатие на пружины 5, которая в свою очередь подпружинивается штатной пружиной щеткодержателя ДБУ. Основным достоинством данной конструкции является широкий диапазон регулирования величины нажатия на смазывающие щетки, а также изоляция дополнительной щетки от токопроводящего щеткодержателя. Как недостаток следует отметить сложность конструкции, а также трудоемкость изготовления данного щеткодержателя.

Рис. 3. Конструкция дополнительного щеткодержателя под установку смазывающей щетки на турбогенератор мощностью 320 МВт: 1 – штатный щеткодержатель, 2 – дополнительный щеткодержатель, 3 – контактная часть СЩ, 4 – несущая часть СЩ, 5 – спиральные пружины, 6 – крышка.

Рис. 4. Щеткодержатель в сборе

По второму варианту в штатной щетке фрезеруется канал под установку контактной части смазывающей щетки, для штатного щеткодержателя были подобраны пружины с давлением 200-300 гр. в соответствии с расчетами, проведенными по физическим моделям, созданными ассистентом А.А. Фоминых. Данная конструкция характеризуется простотой изготовления.

Рис. 5. Вариант конструкции установки смазывающей щетки, выполненной на основе дисульфида молибдена

Результаты испытаний

Визуальный осмотр состояния щеточно-контактного аппарата турбогенератора (рис. 7) проводился, как в процессе его работы без смазывающих щеток, так и при их установке.

По результатам визуального осмотра необходимо отметить следующее:

– интенсивного искрения щеток не обнаружено;

– следы паров масла из уплотнений опорных подшипников отсутствуют;

– рабочая поверхность щеток зеркальная, сколы отсутствуют;

– охлаждение интенсивное;

– рабочие дорожки контактных колец имеет сероватый оттенок, пятна и кратеры отсутствуют;

– в процессе установки и работы смазывающих щеток искрение отсутствовало.

Рис. 7. Общий вид ЩКА турбогенератора ТВВ-320-2У3

В процессе работы замерялись износы электрических щеток по одной с каждого кольца в течение 18 часов работы турбогенератора при нагрузке 100% для случая отсутствия смазывающих щеток. Затем после сброса нагрузки до 80% смазывающие щетки были установлены и работали в течение 7 часов в соответствии с режимом: 3 ч. – 80%, 1 ч. – сброс нагрузки до 60%, 3 ч. – 60%. По окончанию режима повторно был проведен замер износов электрических щеток. По результатам измерений было установлено, что оценка износа щеток по высоте приводит к большей погрешности за счет неравномерного износа щеток по поверхности фактического контакта, поэтому в дальнейшем износы определялись путем взвешивания на электронных весах. Результаты измерений износов щеток приведены в табл. 2.


Таблица 2

Результаты определения износов электрических щеток

Полярность кольца

+

Номер дорожки

3 1

Тип щеток

6110 ОМ ЭГ2 А

Давление, кгс.

1,1 1,0

СЩ отсутствуют

Величина нагрузки, %

100

Длительность испытания, час

18

Износы , ×10-3 гр/час

15,5

7

Величина тока под щеткой, А

105

50

СЩ установлены

Величина нагрузки, %

80; 60

Длительность испытания, час

7

Износы , ×10-3 гр/час 13,3

3,3

Величина тока под щеткой, А 100

70

Отношение

1,2

2,1

Проанализировав итоговые данные, можно сделать следующие заключения:

– подтверждается закономерность разнополярного износа электрощеток;

– скорость износа щеток в присутствии смазывающих снижается в 1,2–2,1 раза;

– эффективность применения дисульфида молибдена более значительна на кольце отрицательной полярности, работающей с щетками ЭГ2 А ;

– поскольку применение смазывающих щеток значительно снижает коэффициент трения между щеткой и контактным кольцом, можно утверждать, что снижается не только износ электрических щеток, но, также, увеличивается и ресурс работы контактных колец.

Заключение

 Проведенные исследования с установкой смазывающих щеток на основе использования дисульфида молибдена в ЩКА турбогенератора ТВВ 320 2У3 показали, что их использование позволяет:

– Снизить износ токоведущих щеток: у щеток марки 6110 ОМ в 1,2 раза, а у ЭГ2 А соответственно в 2,1 раза;

– Уменьшить неравномерность распределения тока по параллельно работающим щеткам за счет стабилизации дуги контактирования токоведущих щеток;

– Снизить температуру ЩКА за счет снижения коэффициента трения щеток.

Ремонт и эксплуатация коллекторных машин переменного тока. Лекция (2 часа)

Специфика этих машин – что качество коммутации оценивается по дополнительным величинам: реактивной и трансформаторной ЭДС.

В том случае, когда U>110B реактивная ЭДС трансформаторная ЭДС, то коммутация будет удовлетворительная (не > 2 баллов).

В коллекторных машинах переменного тока наряду с искрением гостируется уровень сетевых и полевых радиопомех.

Сетевые радиопомехи - это те, которые создаются в электрической машине за счет помех сети, от которой работает машина.

 Полевые радиопомехи - это те, которые распостраняются вокруг самой машины. 

Наличие трансформаторной ЭДС накладывает определённые ограничения на щеточные перекрытия.

Опытные исследования показывают:

Величина тока, которая определяется трансформаторной ЭДС составляет (5-6)номинала, поэтому при большом щёточном перекрытии наблюдается раскол сбегающего края щётки, под действием искрения и джоулевых потерь за счёт нагрева, в связи с чем приходится ограничивать щёточное перекрытие.


Обрезка полюсных наконечников

 

Таблица 4.1. Влияние обрезки полюсных наконечников на рабочие характеристики и износ щеток МШУ-1,6-230

Доработка машины

Число витков обмотки возбуждения

Холостой ход

Номинальная нагрузка

Средний износ щеток за цикл, г

I1, А n, об/мин Р1, Вт cos φ, о.е. I1, А n, об/мин Р1, Вт cos φ, о.е. η, о.е. Р2, Вт М, кгс·см Верхняя щетка Нижняя щетка
1 Штатная МШУ 90 2,5 6344 540 0,98 8,0 4660 1580 0,89 0,75 1200 25 0,05 0,06
2 Обрезка 3 мм на сторону 93 2,7 6840 590 0,99 8,5 4360 1750 0,93 0,64 1120 25 0,039 0,036
3 Обрезка 4 мм на сторону 96 2,5 6430 530 0,99 8,0 4155 1580 0,92 0,67 1129 25 0,047 0,043

Обрезка полюсных наконечников делается для того, чтобы коммутируемая секция не попадала в зону действия главных полюсов; улучшает коммутацию.

 

Таблица 4.2. Влияние обрезки полюсных наконечников на уровень сетевых радиопомех и искрение МШУ-1,6-230

Частота, МГц 0,16 0,24 0,55 1 1,4 2 3,5 6 10 22 30

Искрение в

 баллах по

ГОСТ 183-74

1 Допустимый уровень радиопомех по ГОСТ  Р 51318.14.1-99, дБ 70 66 60 59 58 57 56 52 52 52 52 Верхняя щетка Нижняя щетка
2 Штатная МШУ, Wв=90 54 55 44 38 41 44 48 47 48 41 44
3 Обрезка 3 мм на сторону, Wв=93 51 51 41 37 36 37 38 41 51 30 35
4 Обрезка 4мм на сторону, Wв=96 52 54 42 36 36 36 39 42 50 30 33

 

Обрезка полюсных наконечников не оказывает существенного влияния на уровень радиопомех. Но по искрению показатели улучшаются.

 

 

Скос полюсных наконечников

Таблица 4.3. Влияние скоса полюсных наконечников на рабочие характеристики МШУ-1,6-230

 

Доработка машины

Холостой ход

Номинальная нагрузка

I1, А n, об/мин Р1, Вт cos φ, о.е. I1, А n, об/мин Р1, Вт cosφ, о.е. η, о.е. Р2, Вт М, кгс·см
1 Штатная МШУ, Wв=90 2,6 6587 575 0,99 7,8 4348 1550 0,9 0,73 1136 25
2 Скос на 5 мм, Wв=94 2,5 6547 520 0,97 7,6 4240 1550 0,92 0,71 1108 25
3 Скос на 7 мм, Wв=94 2,6 6770 560 0,98 8,0 4135 1600 0,91 0,68 1080 25

 


Таблица 4.4. Влияние скоса полюсных наконечников на уровень сетевых радиопомех МШУ-1,6-230

Частота, МГц 0,16 0,24 0,55 1 1,4 2 3,5 6 10 22 30

Искрение в

 баллах по

ГОСТ 183-74

1 Допустимый уровень радиопомех по ГОСТ  Р 51318.14.1-99, дБ 70 66 60 59 58 57 56 52 52 52 52 Верхняя щетка Верхняя щетка
2 Штатная МШУ, Wв=90 50 50 41 33 30 33 35 40 42 34 49 2
3 Скос на 5 мм, Wв=94 51 50 41 33 33 34 36 39 50 24 33
4 Скос на 7 мм, Wв=94 50 51 42 34 32 34 36 41 52 27 26 2
5 Скос на 9 мм (2/3 зубцового деления), Wв=96 53 52 43 38 36 40 43 47 50 35 28 2 2

 

Скос полюсных наконечников не оказывает существенного влияния на уровень радиопомех.

 

Изменение величины воздушного зазора

Таблица 4.5. Влияние величины воздушного зазора на уровень сетевых радиопомех МШУ-1,6-230

Номер машины

Частота, МГц 0,16 0,24 0,55 1 1,4 2 3,5 6 10 22 30
Допустимый уровень радиопомех по ГОСТ Р 51318.14.1-99, дБ 70 66 60 59 58 57 56 52 52 52 52

22

Штатная МШУ, Wв=90,  воздушный зазор: ротор - полюсный наконечник 0,5 мм 51 53 46 36 37 39 42 44 47 30 32
Расточка статора, Wв=95, воздушный зазор: ротор - полюсный наконечник 0,67 мм 51 53 45 34 37 39 43 43 47 29 36

26

Штатная МШУ, Wв=90, воздушный зазор: ротор - полюсный наконечник 0,5 мм 52 55 46 38 36 38 42 42 45 25 32
Проточка ротора, Wв=90, воздушный зазор: ротор - полюсный наконечник 0,57 мм 52 54 46 37 35 38 41 43 45 23 26
Проточка ротора, Wв=90, воздушный зазор: ротор - полюсный наконечник 0,62 мм 52 56 47 38 39 40 42 43 46 26 31
Расточка статора + Проточка ротора, Wв=90, воздушный зазор: ротор - полюсный наконечник 0,8 мм 52 54 48 39 36 38 41 43 46 31 35

Изменение величины воздушного зазора не оказывает существенного влияния на уровень радиопомех.

 

Расширение шлица паза якоря

Таблица 4.6. Влияние расширения шлица паза якоря на рабочие характеристики МШУ-1,6-230

Доработка машины

Холостой ход

Номинальная нагрузка

I1, А n, об/мин Р1, Вт cos φ, о.е. I1, А n, об/мин Р1, Вт cosφ, о.е. η, о.е. Р2, Вт М, кгс·см
Штатная МШУ, Wв=90, аШ=2,3 2,75 6950 585 0,97 7,5 4460 1600 0,97 0,662 1060 25
Расширение шлица, Wв=90, аШ=4 2,85 7020 620 0,99 7,8 4450 1600 0,93 0,69 1105 25
Расширение шлица, Wв=90, аШ=5 2,9 7142 640 0,99 8,1 4145 1640 0,92 0,732 1200 25
Расширение шлица, Wв=95, аШ=5 3 7047 620 0,94 8,2 4534 1720 0,95 0,62 1065 25

Расширение шлица паза якоря положительно влияет на уровень искрения.

Таблица 4.7.Влияние расширения шлица паза якоря на уровень сетевых радиопомех МШУ-1,6-230

Частота, МГц 0,16 0,24 0,55 1 1,4 2 3,5 6 10 22 30
1 Допустимый уровень радиопомех по ГОСТ Р 51318.14.1-99, дБ 70 66 60 59 58 57 56 52 52 52 52
2 Штатная МШУ, Wв=90, аШ=2,3 50 51 45 38 39 40 43 46 50 34 35
3 Расширение шлица, Wв=90, аШ=4 54 48 40 37 37 38 43 46 47 31 33
4 Расширение шлица, Wв=90, аШ=5 53 55 49 40 38 41 43 48 49 32 37
5 Расширение шлица, Wв=95, аШ=5 52 54 46 37 40 42 44 49 51 33 30
6 Расширение шлица, Wв=95, аШ=6 53 55 48 40 40 42 45 48 52 31 31

Расширение шлица паза якоря не оказывает существенного влияния на уровень радиопомех.

 

Замена равносекционной обмотки на ступенчатую

Таблица 4.8 Рабочие характеристики МШУ-1,6-230 при замене равносекционной обмотки на ступенчатую

Характер доработки
МШУ 1,6-230

Работа на холостом ходу

Работа при номинальном моменте

I, А n, об/мин Р, Вт cosφ, о.е. I, А n1, об/мин Р1,Вт cosφ, о.е. η, %
1 Штатное исполнение якоря (якорь-свидетель) 2,73 6325 580 0,97 7,93 4288 1580 0,905 66
2 Ступенчатая обмотка якоря №1 2,8 6025 600 0,97 8,2 4166 1680 0,93 61
3 Ступенчатая обмотка якоря №2 2,9 6085 600 0,94 8,5 4188 1720 0,92 60
4 Ступенчатая обмотка якоря №3 2,9 6128 600 0,94 8,35 4125 1700 0,925 59

 

Замена обмотки на ступенчатую приводит к удлинению обмотки, что уменьшает поток, увеличивает ток и мощность.

 

Таблица 4. 9Влияние замены равносекционной обмотки на ступенчатую на уровень сетевых радиопомех МШУ-1,6-230

Характер доработки МШУ

Частота радиопомех, МГц

0,16 0,24 0,55 1 1,4 2 3,5 6 10 22 30
1 Уровень радиопомех по ГОСТ Р51318-14.1-99, Дб 70 66 60 59 58 57 56 52 52 52 52
2 Штатное исполнение якоря (якорь-свидетель) 52 55 43 40 44 43 48 49 50 46 41
3 Ступенчатая обмотка якоря №1 52 54 42 39 41 38 43 45 42 39 38
4 Ступенчатая обмотка якоря №2 51 52 42 38 39 38 42 45 42 41 36
5 Ступенчатая обмотка якоря №3 52 55 44 39 40 40 44 47 47 37 33

Замена обмотки на ступенчатую не оказывает существенного влияния на уровень радиопомех, большее влияние заметно на частотах более 22МГц, т.к. ступенчатая обмотка снижает искрение.

 


Влияние шёточного перекрытия

 

Таблица 4.10 Влияние щеточного перекрытия на уровень сетевых радиопомех

Условное обозначение машины

Марка щетки

Сечение, мм*мм

Уд. давл.,

г

см2

,

о.е.

Частота, МГц

0,16 0,24 0,55 1 1,4 2 3,5 6 10 22 30

1

11

ЭГ-74

8х16 280 1,2 50 40 21 18 18 25 31 39 49 26 26
6,3х16 280 1,11 50 39 20 19 29 37 41 45 49 36 33
5х16 290 1,04 51 38 22 22 32 41 45 50 52 37 38

2

Г1

ЭГ-74

8х16 280 1,2 51 52 43 33 33 34 37 39 46 32 29
6,3х16 280 1,11 51 50 41 32 29 31 36 40 43 32 29
5х16 290 1,04 50 50 42 33 30 32 37 41 45 31 30

3

Г1

ЭГ-74

8х16 280 1,2 49 51 42 35 35 37 39 42 46 32 31
8х12,5 280 1,2 48 50 41 34 35 39 39 42 46 33 31
8х10 290 1,2 52 53 43 37 36 37 41 42 47 32 30

4

Г1

Г-33М

8х16 350 1,2 48 49 40 32 32 33 35 41 48 36 30
6,3х16 360 1,11 49 47 38 31 31 33 35 39 47 33 30

5

27

Г-33М

8х16 350 1,2 47 36 20 19 20 23 32 35 44 27 26
6,3х16 360 1,11 48 46 37 36 37 37 38 40 46 33 33

 

Таблица 4.11 Результаты экспериментов МШУ-1,6-230 по оценке влияния щеточного перекрытия


 машины

Марка щеток

Сечение, мм*мм

уд. давл.,

г

см2

,

 о.е.

Ixx, А

nхх, об/мин

Р1хх, Вт

Iном, А

nном, об/мин

Р1ном, Вт

Р2, Вт

h,

о.е.

Коммутация

Износ щеток, мм

верхняя нижняя

1

11

ЭГ-74

8х16 280 1,2 2,8 6960 600 8,5 4350 1720 1161 0,675 2 0,26 0,22
6,3х16 208 1,11 2,8 6450 620 8,4 4250 1680 1135 0,675 2 0,22 0,21
5х16 290 1,04 2,8 6538 580 8,3 4180 1630 1116 0,685 2 0,33 0,36

2

Г1

ЭГ-74

8х16 280 1,2 3,0 6560 640 8,6 4308 1780 1150 0,646 1 ½ 0,3 0,33
6,3х16 280 1,11 2,8 7200 600 8,5 4270 1760 1140 0,648 1 ½ 0,29 0,28
5х16 290 1,04 2,8 7160 600 8,5 4330 1700 1156 0,680 1 ½ 0,4 0,39

3

Г1

ЭГ-74

8х16 280 1,2 3,0 6843 640 8,6 4289 1700 1145 0,674 1 ½ 0,5 0,39
8х12,5 280 1,2 2,9 6900 620 8,7 4337 1710 1158 0,677 2 0,5 0,39
8х10 290 1,2 2,8 7130 610 8,3 4410 1670 1177 0,705 2 0,66 0,42
4 Г1 Г- 33М 8х16 350 1,2 2,8 6800 640 8,5 4231 1690 1130 0,668 1 ½ 0,27 0,21
5 Г1 Г-33М 6,3х16 360 1,11 3,0 7030 600 8,4 4330 1620 1156 0,714 1 ½ 0,17 0,16

6

27

Г-33М

8х16 350 1,2 3,1 6300 640 8,8 4145 1750 1106 0,632 1 ½ 0,29 0,24
8х10 360 1,1 3,0 6434 625 8,7 4138 1700 1104 0,650 1 ½ 0,26 0,22

 

Уменьшение щёточного перекрытия увеличивает уровень радиопомех, но это явление зависит от механики коллектора, т.е. при идеальной геометрии коллектора влияния на уровень радиопомех не будет.


Замена марки щёток

Таблица 4.12 Результаты испытаний по оценке влияния марок щеток на характеристики МШУ-1,6-230

Марка

щетки

Сечение щетки,

мм

Уд. давление, г/см2

Режим холостого хода

Параметры соответствующие номинальному моменту на валу

Балл коммутации

Износ щеток за 3,5ч

машинного времени

Ixx, А nхх, об/мин P1xx, Вт Iном, А nном, об/мин P1ном, Вт верхняя нижняя
1 ЭГ-74 6,3x10 335 2,65 6885 575 8,6 4183 1750 1 ½ 0,32 0,27
2 ЭГ-841 6,3x10 335 2,7 7108 580 8,7 4374 1820 1 ½ 0,31 0,26
3 ЭГ-61А 6,3x10 335 - - - - - - 1 ½ 0,3 0,35
4 Эг-84УМК 6,3x10 335 3,2 7090 680 8,6 4300 1720 1 ½ 0,27 0,3

 

Таблица 4.13 Результаты испытаний по оценке влияния марок щеток на уровень сетевых радиопомех МШУ-1,6-230

Марка
щетки

Сечение

щетки, мм

Уд. давление
на щетку, г/см2

Уровень сетевых радиопомех, дБ при частоте

0,16 0,24 0,55 1 1,4 2 3,5 6 10 22 30
1 ЭГ-74 6,3x10 335 50 44 37 31 37 32 38 41 48 31 32
2 ЭГ-841 6,3x10 335 49 51 41 33 29 30 34 38 40 26 18
3 ЭГ-61А 6,3x10 335 49 38 21 19 19 21 27 37 39 28 20
4 ЭГ-84УМК 6,3x10 335 49 50 40 33 32 33 34 39 43 35 22

 

 

Из анализа таблицы можно сделать вывод, что марка щётки влияет на уровень радиопомех и характеристики. Можно подобрать щётку ЭГ-61А, которая будет активно снижать уровень радиопомех. Снижение уровня радиопомех данной щётки обуславливается её высокой виброустойчивостью.

 

Замена конструкции щётки

Таблица 4.14 Влияние замены конструкции щетки на уровень сетевых радиопомех МШУ-1,6-230

Гц 0,15 0,25 0,5 1 1,5 3 6 10 20 25 30
1 Штатная щетка ЭГ-74 92 83 71 61 61 65 74 68 71 67 66
2 Составная щетка ЭГ-74 84 71 60 56 57 58 63 55 58 50 50

Замена сплошной щётки на составную даёт уменьшение помех по всем частотам, что объясняется улучшением механических свойств, так же составная щётка за счёт дополнительного сопротивления улучшает коммутацию.

 


Пропитка щёток

Таблица 4.15 Результаты пропитки щеток суспензией фторопласт-4, лаком МЛ-32 и коллоидным графитом МШУ-1,6-230

Вид
Пропитки

Износ щеток, гр

Снижение

износа

щетки

Частота, МГц

по исслед. циклу

0,16 0,24 0,55 1,0 1,4 2,0 3,5 6,0 10,0 22,0 30,0

Уровень радиопомех по ГОСТ Р51318-14.1-99, ДБ

Верх. Нижн. % 70 66 60 59 58 57 56 52 52 52 52
1 До пропитки 0,0485 0,105

21

51 49 44 34 34 38 40 44 51 35 46
2 Пропитка Фторопласт-4 0,0404 0,083 51 50 40 35 35 38 40 45 49 29 41
3 До пропитки 0,046 0,061

13

49 48 40 35 39 36 39 40 49 26 25
4 Пропитка Лак МЛ-32 0,0427 0,054 50 46 36 32 36 32 33 39 50 33 27
5 До пропитки 0,039 0,035

17

53 52 46 36 34 36 39 43 56 36 37
6 Пропитка Коллоидный графит 0,034 0,030 52 49 42 33 32 33 32 37 47 28 24

 

Таблица 4.16 Влияние прикатки щёток на уровень сетевых радиопомех МШУ-1,6-230

 

 

Частота радиопомех, МГц

Уровень радиопомех до поднятия щёток

Время прикатки щёток, час

0 1 2 3
1 0,16 61 64 64 64 64
2 0,24 62 64 64 64 64
3 0,55 54 57 57 57 54
4 1,0 46 53 48 49 47
5 1,4 49 56 51 51 49
6 2,0 50 59 53 52 52
7 3,5 56 63 56 56 54
8 6,0 50 64 59 58 56
9 10 53 68 63 61 60
10 22 44 61 55 47 47
11 30 42 60 53 46 46

Пропитка снижает износ щёток, и обеспечивает виброустойчивость. Минус метода - дополнительные технологические операции и обработка щёток. Более оптимален для пропитки коллоидный графит. Но активного влияния на уровень радиопомех пропитка не оказывает.

 

Влияние политурной плёнки

Таблица 4.17 Влияние политурной плёнки на уровень сетевых радиопомех МШУ-1,6-230

№ машины

А1

26

Е1

28

Частота радиопомех, МГц

Исходное состояние

Поднятие щёток

Снятие политурной плёнки

Исходное состояние

Поднятие щёток

Снятие политурной плёнки

Исходное состояние

Поднятие щёток

Снятие политурной плёнки

Исходное состояние

Поднятие щёток

1 0,16 51 49 50 50 50 50 51 51 51 48 47
2 0,24 50 39 40 40 40 40 39 52 55 38 37
3 0,55 37 19 21 20 19 19 24 38 41 23 21
4 1,0 36 21 23 23 21 21 28 36 38 23 22
5 1,4 36 25 27 27 27 27 35 29 38 32 29
6 2,0 30 27 32 30 29 30 38 31 38 35 31
7 3,5 39 35 38 34 34 37 41 34 40 39 36
8 6,0 50 50 50 46 43 44 42 41 39 45 43
9 10 45 41 42 54 53 52 52 52 49 57 56
10 22 31 19 21 20 18 25 26 16 27 19 13
11 30 33 22 23 19 16 15 24 17 27 16 15

Наличие политурной плёнки обуславливает меньшую шероховатость, но это не оказывает сильного влияния ра уровень радиопомех.

 

Влияние элементов щёточного узла

Таблица 4.18 Влияние элементов щеточного узла на уровень сетевых радиопомех МШУ-1,6-230

 

Частота, МГц 0,16 0,24 0,55 1 1,4 2 3,5 6 10 22 30
Допустимый у


Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-12-07; просмотров: 579; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.37.43 (0.011 с.)