Перечислите ассортимент утепляющих материалов, перечислите свойства утепляющих материалов, их применение при пошиве швейных изделий.

Натуральный пух.

В настоящее время это один из самых распространенных утеплителей, применяемых при производстве детской одежды. Он очень легкий, отлично держит тепло и легко восстанавливает форму после деформации. Используется пух разных птиц, но, как правило, для изготовления одежды применяют пух гусиный.

В пуховых куртках и пальто очень важно процентное соотношение пуха и пера. В хорошем пуховике оно от 60%/40% до 80%/20%, где первая цифра это количество пуха. 100% пуха не бывает в принципе, это не более чем рекламный ход.

Пуховые волокна очень подвижны, что требует применение для производства детской одежды специальных плотных верхних тканей и подкладки, которые исключают возможность пуха "лезть" на поверхность. Все швы у одежды из пуха также проходят специальную обработку.

Необходимо также учесть, что пух является аллергеном и отличной средой для размножения клещей, поэтому очень важна его антибактериальная обработка. Так же к одному из главных недостатков пуха можно отнести его способность впитывать влагу и определенные сложности при стирке. Правда в последнее время на рынке появились модели, в которых пух расположен между подкладкой и верхней тканью в специальном чехле и перед стиркой его можно отстегнуть и вынуть, что значительно уменьшает время сушки пуховой одежды.

При уходе за пуховыми изделиями очень важно внимательно читать инструкцию и неукоснительно ей следовать. Общие рекомендации по уходу таковы: температура стирки не должна превышать 30*С, изделие не отжимать, сушить при комнатной температуре, при этом периодически "растрясать" для того, чтобы пух не слеживался в углах и потом на верхней ткани не появлялось разводов. Пуховую одежду нельзя гладить. При незначительных загрязнениях пуховики можно мыть со стиральным порошком мягкой губкой, вывесив одежду на плечиках над ванной о споласкивая снаружи струей из душа. Тогда время сушки существенно сократится.

1.Синтепон.

Синтепон изготавливается из полиэфирных волокон. Сцепление волокон между собой может осуществлятся двумя способами: склеиванием (применяется клеевая основана эмульсии ПВА) и термоскреплением. Клеевой синтепон не очень экологичен из-за применения клея, быстро деформируется и "слеживается" при нагрузках и стирке, у него относительно большая и неравномерная плотность, и, как следствие, большой вес, низкая термоизоляционная способность и воздухопроницаемость. Миграция волокон в клеевом синтепоне очень сильная. В настоящее время при производстве детской одежды он практически не используется, его можно встретить только в самых дешевых изделиях.

Термоскрепленный синтепон экологичен и гипоаллергенен, но из-за малой площади контакта волокон относительно недолговечен. Кроме того, при любом способе спайки образуются "мостики холода" от изнанки к внешней поверхности одежды. Их теплопроводность намного больше, чем у воздуха. Данный вид утеплителя имеет высокую степень миграции волокон, довольно низкую восстанавливаемость и формоустойчивость. Применяется при производстве недорогой детской одежды.

2. Холлофайбер.(Hollowfiber).

По своей сути холлофайбер - это запатентованная торговая марка одной из равновидностей синтепона, но с крайне высокими потребительскими качествами. Имеет множество менее раскрученных аналогов с близкими показателями и уже может считаться именем нарицательным. Сырье для производства, технологии и оборудование для подобных предприятий поставляют одни и те же фирмы, которых немного.

К плюсам холлофайбера можно отнести высокую теплозащиту, которая не уступает самым лучшим и дорогим образцам, экологичность (материал безопасен даже для новорожденных), высокий коэффициент восстанавливаемости и формоустойчивости благодаря пружинистой структуре волокон. Соответственно, холлофайбер обладает низкой плотностью и весом. При его производстве применяется специальное термоскрепление волокон плюс каландрирование (уплотнение верхнего слоя), дополнительная обработка полотна при температуре 180*С для уменьшения миграции волокон. Холлофайбер совершенно не впитывает влагу и отлично дышит. Существует множество разновидностей холлофайбера с разной толщиной, но правильный их подбор это забота производителей детской одежды, а не покупателей.

3. Изософт. (ISOSOFT).

Данный вид утеплителя полностью аналогичен холлофайберу, но намного дороже из-за того что производится в Бельгии на фирме LIBELTEX. На цену изософта очень сильно влияет стоимость доставки и расстаможки, а также массированная рекламная компания.

4. Тинсулейт. (Thinsulate)

микроволокнистый материал, принадлежит к продукции высочайшего класса. «Тинсулейту» нет равных по теплозащитным свойствам (в 1,5 раза теплее натурального пуха) при малом объёме и незначительной массе. Этот материал обеспечивает идеальный баланс влажности и практически не впитывает капли дождя и пота. Тинсулейт не боится многократной машинной стирки и отжима в центрифуге и быстро сохнет. Материал имеет абсолютную способность восстанавливать объём и форму после сжатия. Он обладает гипоаллергенными свойствами и не имеет запаха. Усадка тинсулейта – не более 1% от общей массы. При этом, производится большой спектр типов и модификаций тинсулейта – разной плотности (от 43 до 300г/м2) и толщиной (от 0,3 до 3,0 см); разной комплектации с односторонним и двусторонним дублированием утеплителя тончайшим флизелином (поверхностная плотность 17 г/м2); разного назначения. Есть совершенно уникальная, не имеющая аналогов модификация тинсулейта – в виде эластичного полотна. Тинсулейт различается по типам: «классический», «пуховой», «эластичный» и др. Тинсулейт типа «классик» может иметь одностороннее или двустороннее дублирование тонкой флизелиновой прокладкой. Соединение слоёв утеплителя и флизелина производится ультразвуковым методом.

 

5.ОДЕЖНАЯ ВАТА

Одежная вата представляет собой пышную, слегка спрессованную массу прочесанных волокон хлопка. Она выпускается различного качества, зависящего от вида используемого сырья, и предназначена для утепляющих прокладок швейных изделий.

Сырьем для производства ваты могут служить: смеси, содержащие хлопок низких сортов (IV и VI) длиной 22 - 23 мм с незрелыми и мертвыми волокнами, хлопковый пух длиной 15 - 20 мм, хлопковые угары и обраты производства.

Вата должна удовлетворять следующим требованиям (ГОСТ 5679 - 74): хороший прочес волокон, сохраняющих связь между собой; легкость расслаивания на слои различной толщины; отсутствие крупных узелков (гороха) и сорных примесей (остатков коробочек, листьев, стебельков и др.); отсутствие запаха и затхлости; пышность, упругость.

6.ВАТИН

В швейной промышленности находят применение трикотажный и нетканый (холстопрошивной, иглопробивной, клееный) ватин.

Трикотажный ватин представляет собой трикотажное ворсованное полотно, выработанное из хлопчатобумажной пряжи, образующей грунт трикотажа, и чистошерстяной или смешанной (шерсть с 25 - 72 % вискозного штапельного полотна) аппаратной пряжи, по которой производится начес; ширина полотна 105 - 160 см, поверхностная плотность 260 - 290 г/м².

Трикотажный ватин характеризуется большой мягкостью, растяжимостью, упругостью, хорошо сохраняет форму одежды, не придает изделию излишней толщины, не сваливается, не вызывает затруднений при настилании и раскрое. Этот ватин является лучшим утепляющим материалом, используемым в швейном производстве.

Ватин холстопрошивной может быть хлопчатобумажный, полушерстяной и синтетический.

Ватин хлопчатобумажный вырабатывают шириной 150 - 160 см, поверхностной плотности 215, 250, 280 и 325 г/м².

Ватин полушерстяной вырабатывают шириной 140 и 210 см, поверхностной плотности 200 г/м², содержание шерсти в нем 30 - 85 %.

Ватин синтетический вырабатывают из отходов волокон нитрона шириной 150 и 160 см, поверхностная плотность его 160, 165, 215 и 250 г/м².

В качестве прошивки для холстопрошивных ватинов используют крученую хлопчатобумажную пряжу линейной плотностью 25 текс Х 2, переплетение трико.

Ватин иглопробивной может быть полушерстяной и синтетический.

Ватин иглопробивной полушерстяной «Марва» изготовляют на марле из отходов шерсти (90 %) и вискозного волокна (10 %) или из отходов полушерстяных (50 %) и синтетических (50 %) волокон шириной 130, 150 и 160 см, поверхностная плотность его 200 г/м².

Ватин иглопробивной полушерстяной из восстановленной шерсти (80 %) и лавсановых волокон линейной плотностью 0,33 текс (20 %) имеет ширину 150 см, поверхностную плотность 190 г/м².

Ватин иглопробивной синтетический из волокон нитрона шириной 135-150 см имеет поверхностную плотность 100, 150, 215 г/м².

Ватин клееный объемный из волокон нитрона (70 %) и лавсана (30 %) изготовляют шириной 145 см, поверхностная плотность его 140, 160, 180 г/м².

7.ПЕНОПОЛИУРЕТАН (ПОРОЛОН)

Пенополиуретан - утепляющий материал, представляющий собой синтетический поропласт. Получается он поликонденсацией изоцианатов с полиэфирами в присутствии активаторной смеси. В процессе полимеризации выделяется углекислый газ, который обусловливает образование пенистой массы полиуретана.

Пенополиуретан легкий (объемная масса 0,02 - 0,04 г/см²) эластичный материал с хорошими теплозащитными свойствами, воздухопроницаемый, безвредный, выдерживает стирку в нейтральных растворах и химчистку бензином, скипидаром и другими растворителями, кроме ацетона, этилацетата и трихлорэтилена, не поражается молью и грибками, морозостоек (выдерживает температуру до - 50 'С), термопластичен, что позволяет придавать ему нужную форму тепловой обработкой при температуре 130 - 140 'С (температура размягчения 150 'С). Недостатком поролона является его горючесть; при горении выделяются очень ядовитые вещества.

Пенополиуретан используется в виде пластин толщиной 1 - 4 мм для дублирования тканей, трикотажных полотен, искусственных мехов или искусственной замши с целью утепления и для изготовления мужских, женских и детских пальто, полупальто и курток.

НОВЫЕ УТЕПЛИТЕЛИ

1. В настоящее время значительно расширен ассортимент теплоизоляционных полотен синтепон – различных поверхностных плотностей (от 40 до 450 г/м2), с различными наполнителями, обладающих различными физикомеханическими свойствами. Например: синтепон из ПЭФволокон, поверхностная плотность колеблется от 80 до 450 г/м2, объёмный, ширина – от 1,5 до 1,6 м. На термоскреплённой основе: синтепон термоскреплённый «Плост» одёжный (синтепух-полотно), с поверхностной плотностью от 200 до 420 г/м2, ширина от 1,5 до 2,12 м (производство «Химтексинженерия»); синтепон производства ЗАО «Политекс» (г.Могилёв) пользуется широким спросом. В качестве сырья используется полое ПЭФ-волокно.

2. Утеплитель, произведённый из полого волокна, создаёт максимальную толщину воздушной прослойки и одновременно препятствует конвективному и лучистому теплообмену. При этом пустотелость волокон для качественных характеристик синтепона даёт: повышенные теплозащитные и теплосберегающие свойства при одной и той же толщине – пустой внутри, значит там больше воздуха, и соответственно, лучше термоизоляция; лучшая упругость и восстановление в размерах после сжатия, поскольку волокна в разрезе трубчатые, поэтому более упругие, а синтепон с такими волокнами более пружинистый; внутрь полостей волокна вода не попадает из-за малых размеров отверстий и низкой смачиваемости лавсана. Поэтому изделия из такого синтепона не деформируются в процессе эксплуатации.

3. Клеевой синтепон «Теплин» поверхностная плотность от 80 до 300 г/м2, ширина 150-210 см; термоскреплённый синтепон «Термофайбер» (холлофайбер) – поверхностная плотность от 80 до 400 г/м2, ширина от 150 до 210 см – это новое поколение наполнителей из 100% ПЭФ-волокна, изготовленных специальным способом. Волокна имеют вид полых высокоизвитых трубочек, обработанных силиконом, волокно устойчиво к сжатию, не сминается, хорошо восстанавливается после стирок и сушек.

4. Разработана коллекция нетканых материалов, предназначенных для использования в качестве утеплителей при изготовлении верхней, рабочей и спортивной одежды – группа «Шелтер», в том числе «Шелтер Стандарт» (100% полые ПЭФ-волокна) для верхней одежды; «Шелтер Софт» (100% полые ПЭФ-волокна плюс волокна с высокой степенью извитости) – для спортивной одежды, плотность их от 80 до 400 г/м2, ширина от 1,5 до 2,2 м; полотно нетканое «Пернотек» (производство фабрика нетканых материалов») – термически скреплённый объёмный наполнитель с улучшенной восстанавливаемостью объёма на основе ПЭФ-волокна, ширина 1,6 м, тощина от 20 до 45 мм, поверхностная плотность от 300 до 750 г/м2; полотно объёмное с добавками шерсти и хлопка. Нетканое полотно «Спанбонд» (производство фирмы «Лекта») – 100% полипропиленовый материал, термически скреплённый коландром, в широкой цветовой гамме, плотность от 15 до 150 г/м2, ширина 1,4 – 1,6 – 2,1 м. Материал отличается лёгкостью кроя, неприхотливостью в хранении, дешевизной и практичностью.

5. В последние годы появились новые нетканые полушерстяные утеплители: шерстипон (очёс чистошерстяной – 80%, ПЭФ – 20%), плотность от 200 до 500 г/м2, шириной 1,5-1,68 м; шерстикрон – термоскреплённый утеплитель нового поколения с содержанием натуральной шерсти 60% и 40% ПЭФ-волокна, такое сочетание волокон в составе утеплителя является оптимальным и обеспечивает наилучшее теплоизолирующие и компрессионные свойства материала. Важным отличием полотна шерстикрон от стандартных утеплителей является способность улучшать свои теплозащитные свойства при пониженных температурах и на ветру.

 

32. Перечислите виды искусственного меха, его свойства и применение

Искусственый мех широко используется как материал верха при изготовлении мужских, женских и детских пальто, полупальто, курток, а также как утепляющая подкладка верхней одежды, как отделка одежды в виде воротников, манжет и пр. Он имеет высокие гигиенические показатели, хорошие эксплуатационные свойства, и невысокую стоимость. Искусственный мех легче натурального, достаточно износостоек и растяжим, обладает повышенной воздухопроницаемостью, но меньшими, чем натуральный мех, теплозащитными свойствами. При длительном хранении и транспортировке мех усаживается, а в процессе эксплуатации ворс сваливается и пилингуется.

Для изготовления одежды используется мех тканый, трикотажный, нетканный и с накладным приклеенным ворсом.

Тканный искусствен мех вырабатывают ворсовым переплетением на ткацких станках из трех систем нитей: основной, уточной и нити образующей ворс. Основная и уточная нити образуют грунт. Ворсовые нити врабатывают в грунт. Обычно грунтовые основы меха хлопчатобумажные, иногда из химических волокон. Использование для грунта синтетических нитей увеличивает драпируемость меха, делает его легким, износостойки. Ворс может быть однородным(из шерсти, вискозного, ацетатного и др волокон) или состоящий из многокомпонентных смесей.

В зависимости от строения и назначения мех на тканой основе делится на одежный и подкладочный. Ворсовый слой одежного меха более густой, упругий, обычно вертикально стоящий. Высота ворса меха 9-50 мм,. Ворсовая поверхность тканого меха разнообразна: с белым ворсом, с гладкокрашенным, с меланжевым, с различными трафаретными печатными рисунками.

Трикотажный искусственный мех вяжут "Чулком" гладью на плоско и кругловязанных машинах. Для образования грунта используют преимущественно хлопчатобумажную, нитроновую, хлопколавсановую и др пряжи. Для образования ворса в машину подаются толстые ленты, состоящие из коротких прочесанных химических волокон (нитрон, орлон, верел и др) и полиэфирных(лавсан). В процессе вязания пучки химических волокон захватываются трикотажными иглами, ввязываются в основание петли, образуя на лицевой поверхности меха ворс. По мере вязания "Чулок" разрезают специальным ножом, установленном на машине, и мех в расправленном состоянии поступает на отделку. На изнаночную сторону меха наносят латекс, затем сушат в термокамере, в процессе которой фиксируются размеры меха, закрепляют и стабилизирую ворс.

Трикотажный ворс вырабатывают также плюшевым переплетением с использованием для грунта хлопчатобумажной пряжи, а для петель (ворсовой системы) синтетических или искусственных нитей.

Высота ворса меха на трикотажной основе 15-42 мм. ВОрсовый покров по внешнему виду может быть гладкий, пестровязанный, жаккардовый. По виду отделки мех может быть со стрижкой, тиснением, рисунчатой укладкой ворса, фасонной стрижкой, с отделкой под овчину. Применяют данный мех в качестве как основного материала для верха одежды, так и подкладки.

Нетканный искусственный мех вырабатывают на тафтинг-машинах, а также на машинах "Малиполь" и "Вольтекс".

При выработке на тафтинг-машинах через каркас (ткань или трикотаж) продергивается ворсовая нить таким образом, что на одной стороне каркаса образуются петли, а на др стежки из ворсовой нити. Петли разрезают и прочесывают. В качестве ворсовой нити обычно используют ПАН пряжу. Тафтинговый мех используют как подкладочный при изготовлении одежды и дублированных материалов, а также при изготовлении мягких игрушек.

При изготовлении меха на машинах "Маниполь" в качестве каркаса используют ткань, трикотаж, нетканое полотно, нетканную синтетическую сетку. Каркас прошивают ворсовыми нитями, с образованием односторонних петель, которые разрезают и прочесывают. На изнаночной стороне меха образуется трикотажные цепочки из ворсовых нитей. В качестве прошивной системы обычно берут полушерстянную пряжу, текстурированные и комплексные синтетические нити. Этот мех используется как подкладочный.

На машинах "Вольтекс" каркас провязывается волокнами уложенного на него волокнистого слоя (холста), состоящего из волокон длиной 20 мм и более. На лицевой стороне этого меха образуется ворс из волокон холста, а на изнаночной - трикотажные цепочки, уложенные из волокон холста. Для закрепления ворса на изнаночную сторону наносят латексное покрытие.

Клеевой искусственный мех получают закреплением ворса на ткани с помощью клея. Искусственный каракуль и смушка вырабатываются путем наклеивания на бязь или миткаль специально завитого ворсового шнура (синели) полиизобутиленовым клеем. Каракуль имеет плотные упругие прилегающие друг к другу закрытые с поверхности завитки, имитирующие валек. Смушка имеет рыхлые завитки в форме крупных колец и полуколец, т.к при наклеивании синели из ее центра выдергивается стержневая скрепляющая хлопчатобумажная пряжа и концы завитых волокон прикрепляют к поверхности грунтовой ткани. Каракуль и смушку вырабатывают черного, серого, и коричневого цвета с вискозным капроновым или лавсановым ворсом(длина распрямленного ворса 10-22 мм).

Каракуль и смушка самые тяжелые виды искусственного меха. К недостаткам этих видов меха относится повышенная жесткость и низкая морозостойкость клеевого слоя, способность клеевого слоя отслаиваться.

33. Дайте характеристику отделочным материалам в зависимости от вида и способа изготовления.

34. Перечислите виды отделочных материалов, их применение при пошиве швейных изделий.

 

 

 

 

35. Дайте характеристику швейным ниткам (хлопчатобумажным, шелковым, синтетическим) и прочим скрепляющим материалам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36. Перечислите виды фурнитуры, применяемой при изготовлении одежды, дайте характеристику каждому виду фурнитуры.