Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Приклад розрахунку трьохкомпонентної сировинної суміші
Таблиця 1 Хімічний склад вихідних матеріалів в перерахунку на 100%
Матеріали
| SiO2
| Al2O3
| Fe2O3
| CaO
| MgO
| SO3
| Втрати при прожа-рю ванні (впп)
| Сума
| Вапняк
| 0.69
| 1,15
| 0,52
| 54,15
| 0.49
| 0,12
| 42,88
| 100,0
| Глина
| 73,79
| 14,98
| 3,65
| 2,71
| 1,75
| 0,29
| 2,83
| 100,0
| Колчеда-нні огарки (добавка)
| 13,94
| 1,44
| 78,40
| 2,10
| 0,22
| 3,10
| 0,80
| 100,0
| Приймаємо для розрахунку коефіцієнт насичення рівний 0,90 і силікатний модуль рівний 2,3.
Визначаємо співвідношення між сировинними компонентами:
а1 = 54,15 – 2,8· 0,63·0,90 – 1,65· 1,15 – 0,35· 0,52 = 50,33
в1 = 2,71 -2,8 ·73,79 ·0,90 – 1,65· 14,98 – 0,35 ·3,65 = - 209,24
с1 = 2,8 ·13,94· 0,90 + 1,65· 1,44 + 0,35· 78,40 – 2,10 = 62,85
а2 = 0,69 – 2,3· 1,15 – 2,3· 0,52 = - 3,16
в2 = 73,79 – 2,3 ·14,98 – 2,3 ·3,65 = 30,94
с2 = 2,3·1,44 + 2,3 ·78,40 – 13,94 = 169,69
Тоді
х = 62,85 ·30,94 – 169,69· (-209,24)/50,33 ·30,94 – (-3,16)· (-209,24) = 41,80
у = 50,33 ·169,69 – (-3,16)· 62,85/50,33 ·30,94 – (-3,16)· (-209,24) = 9,75
Отже, в сировинній суміші на одну вагову частину огарків приходиться 41,80 ваг.ч. вапняку і 9,75 ваг.ч. глини.
1:х:у = огарки (добавка): вапняк: глина = 1: 41,80: 9,75.
Склад сировинної суміші виражається наступним чином:
79,54 % вапняку
18,55 % глини
1,91 % огарків
Розраховуємо хімічний склад сировинної суміші і клінкеру (табл.2)
Таблиця 2 Результати розрахунку складу сировинної суміші та клінкеру
Компоненти
| SiO2
| Al2O3
| Fe2O3
| CaO
| MgO
| SO3
| впп
| сума
| 79,54 ваг.ч. вапняку
18,55 ваг.ч. глини
1,91 ваг.ч. огарків
|
0,55
13,69
0,26
|
0,91
2,78
0,03
|
0,41
0,68
1,50
|
43,07
0,50
0.04
|
0,39
0,32
0,01
|
0,10
0,05
0,06
|
34,11
0,53
0,01
|
79,54
18,55
1,91
| Сума-склад
сировинної
суміші, %
|
14,50
|
3,72
|
2,59
|
43,61
|
0,72
|
0,21
|
34,65
|
100,0
| Склад клінкеру, %
|
22.21
|
5,69
|
3,96
|
66,74
|
1,09
|
0,31
|
-
|
100,0
|
КН = 66,74 – 1,65 ·5,69- 0,35 ·3,96/ 2,8 ·22,21 = 0,90
п = 22,21/ 5,69 + 3,96 = 2,30
р = 5,69/ 3,96 = 1,44
Одержані величини коефіцієнту насичення і силікатного модуля показують, що розрахунок сировинної суміші проведений правильно.
Додаток №2
Характеристика карбонатного компоненту
Вид сировини
| Природна вологість, %
| Хімічний склад, %
| SiO2
| Al2O3
| Fe2O3
| CaO
| MgO
| SO3
| п.п.п.
| вапняк
| 12,6
| 3,05
| 1,14
| 0,64
| 52,09
| 1,40
| 0,4
| 41,41
|
| 11,3
| 21,10
| 0,24
| 0,24
| 49,39
| 1,00
| 0,18
| 40,35
|
| 15,1
| 5,10
| 1,86
| 1,20
| 54,95
| 2,28
| 1,03
| 42,55
|
| 4,6
| 4,34
| 0,63
| 0,38
| 51,80
| 1,03
| 0,45
| 40,06
|
| 4,2
| 3,69
| 0,43
| 0,23
| 50,10
| 0,43
| 0,22
| 38,79
|
| 4,8
| 6,39
| 0,95
| 0,69
| 52,37
| 1,80
| 0,89
| 41,55
|
| 1,8
| 3,68
| 1,38
| 1,08
| 51,99
| 0,63
| 0,34
| 40,63
|
| 1,2
| 2,14
| 0,89
| 0,68
| 51,11
| 0,50
| 0,11
| 39,89
|
| 2,7
| 4,92
| 1,66
| 1,50
| 53,41
| 0,76
| 1,07
| 41,58
|
| 1,1
| 1,98
| 0,24
| 0,39
| 53,16
| 1,83
| 0,21
| 42,05
|
| 0,5
| 1,44
| 0,07
| 0,16
| 51,83
| 0,96
| 0.06
| 41,00
|
| 1,8
| 2,77
| 0,37
| 0,93
| 54,33
| 3,01
| 0,41
| 42,60
|
| 1.6
| 2,43
| 0,40
| 0,40
| 54,24
| 0,71
| 0,30
| 41,14
|
| 0,3
| 1,0
| 0,10
| 0,20
| 53,00
| 0,20
| 0,10
| 40,00
|
| 2,6
| 4,00
| 1,40
| 0,62
| 55,07
| 2,92
| 0,01
| 42,20
|
| 11,4
| 8,78
| 3,50
| 1,42
| 46,82
| 0,62
| 0,18
| 38,47
|
| 10,0
| 7,28
| 2,64
| 0,86
| 45,48
| 0,23
| 0,08
| 35,89
|
| 12,3
| 12,26
| 4,24
| 2,08
| 48,36
| 1,14
| 0,32
| 39,80
| крейда
| 22,6
| 2,51
| 0,39
| 0,18
| 54,05
| 0,30
| 0,17
| 42.09
|
| 19,2
| 1,00
| 0,20
| 0,11
| 53,00
| 0,15
| 0,10
| 40,84
|
| 26,8
| 4,70
| 0,60
| 0,26
| 55,20
| 0,50
| 0,25
| 43,04
|
| 9.7
| 1,18
| 0,50
| 0,30
| 54,65
| 0,53
| 0,13
| 42,93
|
| 9,0
| 0,68
| 0,20
| 0,12
| 54,08
| 0,42
| 0,09
| 42,38
| крейда
| 12,0
| 1,71
| 0,79
| 0,50
| 55,20
| 0,85
| 0,25
| 43,30
|
| 27,1
| 2,40
| 0,55
| 0,21
| 54,07
| 0,18
| -
| 42,12
|
| 25,9
| 1,73
| 0,45
| 0,15
| 53,05
| 0,10
| -
| 40,53
|
| 28,0
| 4,00
| 0,77
| 0,27
| 54,62
| 0,28
| -
| 42,87
|
| 18,2
| 5,28
| 0,93
| 0,54
| 51,78
| 0,68
| 0,41
| 40,65
|
| 16,6
| 3,16
| 0,65
| 0,54
| 50,06
| -
| -
| 39,58
|
| 19,8
| 7,41
| 1,21
| 0,55
| 53,51
| -
| -
| 41,72
|
| 9,7
| 1,18
| 0,50
| 0,30
| 54,65
| 0,52
| 0,13
| 42,93
|
| 9,0
| 0,68
| 0,20
| 0,12
| 54,08
| 0,42
| 0,09
| 42,38
|
| 12,0
| 1,71
| 0,79
| 0,50
| 55,20
| 0,85
| 0,25
| 43,30
| мергель
| 19,1
| 6,92
| 1,62
| 1,31
| 49,18
| 1,31
| 0,20
| 38,62
|
| 17,8
| 5,02
| -
| 0,76
| 46,62
| 0,40
| -
| 37,50
|
| 20,0
| 8,62
| 3,49
| 1,57
| 51,89
| 2,71
| 0,60
| 39,86
| Додаток №3
Характеристика глиняного компоненту
Сировина
| Природна вологість, %
| Хімічний склад,%
| SiO2
| Al2O3
| Fe2O3
| CaO
| MgO
| SO3
| п.п.п.
| Глина бура балаклейський
| 23,5
| 58,84
| 12,20
| 5,54
| 7,82
| 1,45
| 0,25
| 11,36
| 22,5
| 55,38
| 10,70
| 4,80
| 2,22
| 0,48
| 0,24
| 9,35
| 25,8
| 63,20
| 13,74
| 6,12
| 9,15
| 2,30
| 0,25
| 13,52
| Глина зелена балаклейський
| 23,5
| 49,82
| 9,96
| 4,52
| 1,47
| 1,47
| 0,39
| 16,57
| 22,5
| 49,36
| 9,40
| 3,80
| 12,82
| 0,72
| 0,39
| 15,37
| 25,8
| 52,65
| 10,74
| 4,89
| 15,60
| 2,06
| 0,39
| 17,82
| Глина Зболбунівсьий
| 29,0
| 47,27
| 19,16
| 5,39
| 2,72
| 0,51
| 1,68
| 23,16
| 26,8
| 38,42
| 17,04
| 4,56
| 1,45
| 0,21
| 1,21
| 17,42
| 30,2
| 54,06
| 20,80
| 6,87
| 3,75
| 0,83
| 2,54
| 31,22
| 29,7
| 48,41
| 20,42
| 4,82
| 1,90
| 0,64
| 3,31
| 19,28
| 28,9
| 45,10
| 19,24
| 3,15
| 1,20
| 0,21
| 1,37
| 16,15
| 30,2
| 50,58
| 21,54
| 6,28
| 2,74
| 0,95
| 6,83
| 21,28
| Кривий ріг
| 15,7
| 47,94
| 35,27
| 1,37
| 1,27
| 0,56
| 0,11
| 13,26
| 9,8
| 42,15
| 33,50
| 0,86
| 0,61
| 0,30
| 0,06
| 12,07
| 16,5
| 51,82
| 39,01
| 2,42
| 2,04
| 0,95
| 0,15
| 15,21
| Миколаїв
| 20,0
| 49,24
| 15,80
| 5,45
| 9,51
| 3,10
| 3,01
| 11,49
| 13,4
| 43,52
| 13,91
| 4,39
| 7,58
| 2,37
| 2,26
| 10,10
| 26,0
| 52,28
| 16,91
| 6,09
| 14,33
| 3,98
| 3,54
| 15,18
| Одеса
| 17,2
| 56,43
| 12,78
| 5,30
| 9,26
| 2,58
| 0,80
| 11,68
| 13,7
| 53,32
| 12,20
| 4,51
| 8,24
| 2,20
| 0,47
| 10,29
| 18,7
| 59,40
| 13,29
| 5,38
| 10,39
| 3,10
| 1,91
| 13,51
| Суглинок Здолбуновський
| 13,5
| 71,16
| 7,50
| 2,80
| 6,95
| 0,68
| 0,22
| 8,16
| 13,0
| 70,15
| 6,50
| 2,10
| 6,04
| 0,54
| 0,15
| 7,08
| 14,2
| 72,88
| 8,50
| 3,96
| 7,90
| 0,80
| 0,49
| 9,90
| Белітовий шлам /нефеліновий/ Миколаївський
| 40,6
| 29,58
| 2,38
| 2,89
| 57,4о
| -
| -
| 2,94
| 40,0
| 28,94
| 2,02
| 2,67
| 54,42
| -
| -
| 2,08
| 40,9
| 30,08
| 3,11
| 3,33
| 58,03
| -
| -
| 4,10
| Шлак дніпропетровський
| 20.3
| 38,44
| 6,19
| 0,70
| 48,15
| 3,01
| -
| -
| 18,7
| 37,63
| 5,66
| 0,65
| 47,65
| 2,36
| -
| -
| 22,0
| 39,23
| 7,02
| 0,80
| 48,70
| 3,40
| -
| -
|
Додаток №4
Хімічна характеристика сировинних коректуючих добавок
Вид добавки, завод
| Хімічний склад, %
| SiO2
| Al2O3
| Fe2O3
| CaO
| MgO
| SO3
| інші
| п.п.п.
| Огарки Амвросіївський
| 17,80
| 9,29
| 67,95
| 1,77
| 1,35
| 2,76
| -
| -
| 12,05
| 5,09
| 75,59
| 1,46
| 0,78
| 3,58
| -
| -
| Балаклейський
| 13,0
| 3,59
| 73,68
| 3,05
| -
| -
| -
| -
| Єнакіївський
| 11,23
| 4,36
| 75,95
| 1,73
| 1,43
| 3,37
| -
| -
| Здолбунівський
| 10,25
| 5,20
| 72,12
| 1,82
| 0,54
| 9,84
| -
| -
| 15,15
| 4,62
| 70,95
| 1,53
| 0,43
| 6,21
| -
| -
| Рудний пил Криворіжський
| 12,05
| 2,16
| 68,97
| 14,44
| 1,93
| 0,20
| -
| -
| Огарки Миколаївський
| 7,48
| 6,26
| 74,69
| 1,98
| 0,90
| 7,58
| -
| -
| Огарки Одеський
| 11,81
| 3,16
| 74,65
| 2,81
| 1,55
| 5,52
| -
| -
|
Додаток №5
Хімічна характеристика сировинної суміші
Завод
| Хімічний склад,%
| Кнас
| Модулі
| SiO2
| Al2O3
| Fe2O3
| CaO
| MgO
| SO3
| ппп
| Силікат ний
| Глиноземний
| Мп2О3
| Амвросіївський
| 15,35
| 2,67
| 2,26
| 42,94
| 0,78
| 0,48
| 35,31
| 0,88
| 3,11
| 1,18
| Дніпропетровський
| 19,66
| 3,23
| 1,19
| 50,83
| 2,68
| 0,1
| 21,01
| 0,8
| 3,7
| 2,7
| 0,92
| Дніпрдзержинський
| 17,44
| 2,81
| 1,46
| 49,72
| 2,77
| 0,82
| 22,79
| 0,9
| 3,81
| 1,58
| 0,31
| Єнакіївський
| 15,2
| 3,45
| 1,91
| 48,35
| 1,7
| 0,58
| 22,89
| 0,99
| 2,83
| 1,8
| Здолбунівський
| 13,05
| 3,29
| 2,81
| 43,72
| 0,6
| 0,9
| 35,55
| 1,02
| 2,13
| 1,17
| 13,3
| 3,84
| 2,4
| 42,99
| 0,4
| 1,06
| 35,13
| 0,96
| 2,13
| 1,6
| 13,38
| 3,84
| 2,42
| 42,66
| 0,36
| 1,41
| 35,01
| 0,95
| 2,15
| 1,57
| 13,26
| 3,75
| 2,45
| 43,48
| 0,33
| 1,15
| 35,21
| 0,98
| 2,14
| 1,58
|
Таблиця 6 Технічна характеристика конусних дробарок
Характеристика
| СМД120А
| СМД-119А
| КИД - 300
| КИД -600
| ККД-1200
| ККД-1500Б
| КСД-1650
| КСД 2100
| Продуктивність, м3/год
| 46-88
| 14-40
| 0,8-1,0
|
|
|
|
|
| Крупність завантажуваного матеріалу, мм
|
| -
|
|
| до 1000
| до 1200
| до 210
| до 300
| Встановлена потужність, кВт
|
|
|
| 80,5
| 2х200
| 2х320
|
| 200-230
| Діаметр конуса дробарки, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
| Габаритні розміри, мм
|
| 1650х1460 х1460
| 1420х800 х1115
| 2300 х1350 х2500
| 2000х 1200 х2100
| 2450х 1400х 2550
| 1650х 1350х 1200
| 2100х 1200х 2000
| Маса, т
| 11,5
| 3,9
| 1,35
|
|
|
|
|
|
Таблиця 7 Технічна характеристика валкових дробарок
Характеристика
| СМ 500
| СМК 215
| СМ- 12
| ДДЗ-700
| СМ-83
| СМК-102
| СМ-364А
| Продуктивність за подрібненням глини, т/рік
| 50-70
| 80-100
| 8-25
|
|
|
|
| Крупність завантажуваного матеріалу, мм
| до 400
|
|
|
|
|
|
| Споживча потужність, кВт
|
|
|
|
| 22/90
| 40/75
|
| Діаметр вальців, мм
|
|
|
|
|
|
|
| Довжина вальців, мм
|
|
|
|
|
|
|
| Дробіння
| середнє
| грубе
| Дрібне
| Формування гранул
| Конструкція вальців
| зубчаті
| карбовані глад-кі
| дискозубчаті
| глад-кі
| дірчасті
|
Таблиця 8 Технічна характеристика молоткових дробарок
Характеристика
| См-19А
| СМД-97
| СМД- 98
| СМД-86
| ДМН
| ДМЭ
| С-691
| Продуктивність т/год
| 35-55
|
| 1100-1500
|
|
|
|
| Крупність завантажуваного матеріалу, мм
| до 300
| до
| До 600
| До 300
|
|
|
| Споживча потужність, кВт
|
|
|
|
|
|
|
| Діаметр ротора, мм
|
|
|
|
|
|
|
| Маса, т
| 5,5
| 46,0
| 59,6
|
|
|
| 24,5
|
Таблиця 9 Технічні характеристики шарових млинів
Характеристика
| Тип, марка, ДСТУ, ГОСТ,ТУ
| 1456 А
ТУ 22-5820-84
| СМ-601А
ГОСТ 10141- 81
| СМС, 602 А
ГОСТ 10141-81
| СМС
604 А ГОСТ 10141- 81
| СМС 605 А
ГОСТ 10141-81
| СМС
609 А ДСТУ 10141-2008
| СМС 610 А
ДСТУ 10141-2008
| СМС, 611 А
ДСТУ 10141- 2008
| Продуктив-ність,т/рік
| 8-10
| 4,2-12
| 10-12
|
|
|
|
|
| Габаритні розміри барабана, м
|
|
|
|
|
|
|
|
| Діаметр млина, м
| 1,512
| 1,50
| 2,0
| 2,2
| 2,6
| 3,2
| 3,2
| 4.4
| Довжина млина, м
| 5,605
| 3,1
| 10,5
|
|
|
|
|
| Робочий об’єм, м3
|
| 4,2
| 4,2
| 4,5
| 5,0
| 5,2
| 5,5
| 6,0
| Потужність приводу млина, кВт
| 125-
|
|
|
|
|
|
|
| Габаритні розміри, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
| - довжина
|
|
|
|
|
|
|
|
| - ширина
|
|
|
|
|
|
|
|
| - висота
|
|
|
|
|
|
|
|
| Маса млина, т
| 27,15
|
| 69,3
|
|
|
|
|
|
Таблиця 10 Технічні характеристики трубних шарових млинів
Елементи і характеристики
| Типорозміри млинів, м
|
| 2,6 х 13
| 3х3,5
| 3 х 14
| 3,2х8,5
| 3,2х15
| «Аерофол»
|
| Розміри барабана, мм
|
|
|
|
|
|
| - внутрішній
- діаметр
|
|
|
|
|
| 7000-9000
| - довжина
|
|
|
|
|
|
| - частота барабана, мин-1
| 17,5
| 18,8
| 18,5
| 18,8
| 16,94
|
| - потужність приводу млина, кВт
|
|
|
|
|
| 100-125
| Продуктивність млина при тонині помелу 8-10% на ситі №008 за мокрим помелом вапняку та глинистого шламу(за сухою речовиною), т/год
| 32-42
| -
| -
| -
| 70-80
| 100-125-
| За сухим помелом вапняку та глини, т/год
| -
| -
| 80-150**
| 45-50*
| -
|
| при помелі крейди у та глиняного шламу, т/год
|
|
|
| 150-230
|
|
| При помелі клінкеру, т/год
| 25-26*
|
|
|
| 50-55* 55-65*
|
| | | | | | | | | | | *- помел за відкритим циклом;
** - помел за замкнутим циклом
Таблиця 11 Технічна характеристика автоклавів
Показники
| Довжина автоклавів, м
|
|
|
|
|
|
| Тип автоклава
| Прохід-ний
| Тупіко-вий
| Прохід-ний
| Тупіко
вий
| Прохід
ний
| Прохід-ний
| Робочий тиск
Пара, МПа
| 1,2
| 1,2
| 1,2
| 1,2
| 1,6
| 1,6
| Рельсова колія, мм
|
|
|
|
|
|
| Привод механізму відкривання кришок
| ручний
| ручний
| гідравлічний
| Габарити: мм
довжина
|
|
|
|
|
|
| ширина
|
|
|
|
|
| -
| висота
|
|
|
|
|
| -
| маса, кг
|
|
|
|
|
|
|
Таблиця 12 Технічні характеристики стержньових млинів
Елементи і
характеристики
| Типорозміри млинів, м
| «Гідрофол»
7х2,3
| «Аерофол»
7-9х2
| Розміри барабана, мм
|
|
| внутрішній діаметр
|
| 7000-9000
| довжина
|
|
| частота барабана, об/хв
|
|
| потужність приводу млина, кВт
|
|
| Потужність млина за сухим помелом вапняку та глини, т/год
| 400-500
| 100-125
| при помелі крейди у та глиняного шламу, т/год
|
| 100-125
|
Таблиця 13 Технічна характеристика автоклавів для варки високоміцного гіпсу
Показники
| Довжина автоклавів, м
|
|
|
|
| Тип автоклава
| Демпферний, прохідний
| Вертикальний автоклавз досушуванням у варильному котлі, прохідний
| Вертикальний автоклавз сушінням у варильному автоклаві без «температурного провалу, тупіковий»
| Горизонтальний автоклав з паровими регістрами для сушіння, прохідний
| Робочий тиск
паи, МПа
| 0,13
| 1,2
| 1,2
| 1,2
| Рельсова колія, мм
|
|
|
|
| Привод механізму відкривання кришок
| ручний
| ручний
| гідравлічний
| Габарити: мм
довжина
|
|
|
|
| діаметр
|
|
|
|
| Потужність, т/год
| 0,8
| 0,3
| 0,5
| 0,5
| Питома витрата електроенергії, кВт·год/т
|
| 30-32
|
|
| Питома витрата металу, кг/т
| 2,5
| ~5,0
| ~3,4
| ~3,4
| Таблиця 14 Технічна характеристика теплових агрегатів для варки гіпсу
Характеристика
| Теплові агрегати
| Котел СМ 219
| Котел СМС 220
| Реактор -теплообмінник
| Сушильний барабан СМ-147
| Місткість, м3
|
|
| 23-
| 1,2
| Застосування палива
| Тверде, мазут, газ
| Тверде, мазут, газ
| Тверде, мазут, газ
| Тверде,газ
| Продуктивність т/год
|
|
|
| Прямотечія – 7,0
Протитечія – 8,0
| Питома витрата електроенергії, кВт·год/т
| 26,4-27,0
| 29-30
|
| 30,0
| Питома витрата металу, кг/т
| 2,51
| 2,36
| 1,0
| 3,8
| Таблиця 15 Типи і склад цементів згідно з ДСТУ Б В.2.7-46-96
Тип цементу
| Назва
| Позначення
| У відсотках (за масою)
| | Основні компоненти
| Додатковий компонент
| | | | Клінкер
| Доменний гранульований шлак
| Пуцолана
| Зола винесеня
| Вапняк
| | Ш
| П
| З
| В
|
| | І
| Портландцемент
| ПЦ1
| 95-100
| -
| -
| -
| -
| 0-5
| | ІІ
| Портландцемент з добавкою шлаку
| ПЦ II/А-Ш
| 80-94
|
| -
| -
| -
| 0-5
| | ПЦ II/Б-Ш
| 65-79
| 21-35
| -
| -
| -
| 0-5
| | Портландцемент з добавкою пуцолани
| ПЦ II-П
| 80-94
| -
|
| -
| -
| 0-5
| | Портландцемент з добавкою вапняку
| ПЦ II-В
| 80-94
| -
| -
| -
|
| 0-5
| | Композиційний портландцемент
| ПЦ II/А-К
| 80-94
| Сумарно 6-20
| | ПЦ II/Б-К
| 65-79
| Сумарно 21-35
| | III
| Шлакопортланд-цемент
| ШПЦ III/А
| 35-64
| 36-65
| -
| -
| -
| 0-5
| | ШПЦ III/Б
| 20-34
| 66-80
| -
| -
| -
| 0-5
| | IV
| Пуцолановий цемент
| ПЦЦ IV/А
| 65-79
| -
| 21-35
|
| -
| 0-5
| | ПЦЦ IV/Б
| 45-64
| -
| 36-55
|
| -
| 0-5
| | V
| Композиційний портландцемент
| КЦ V/А
| 40-64
| 18-40
| 18-40
|
| -
| 0-5
| | КЦ V/Б
| 20-39
|
| 41-60
| -
| 0-5
| |
|